一种变压器用绝缘热缩管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器用绝缘热缩管，包括软管层，所述软管层的外侧固定连接管体本体，所述管体本体包括撕拉层与连接层，且所述撕拉层与连接层间隔分布，所述管体本体的外侧活动连接有加固组件与连接管，且所述连接管位于加固组件的一侧，所述加固组件包括加固管体与粘贴块，且所述粘贴块固定连接于加固管体的两侧，所述连接管的内部上固定连接有U型连接块，所述U型连接块的内部固定连接有复位槽，且所述复位槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧与连接管的内壁固定连接，结构合理，既能够有效的提高绝缘性，又能够对弯道处加强保护，且能够有效的对加热时产生的气泡进行有效的处理，有效的提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用绝缘热缩管
本技术涉及一种变压器用绝缘热缩管，属于热缩管

技术介绍
热缩管的用途经人类的不断开发已遍及各种产品。如：空调蒸发器冷凝管用热缩管包覆住，既能防腐蚀又可以绝缘，汽车橡胶管外层使用热缩管起绝缘保护作用的同时又能够定型效果，然而由于热缩管产品的模具、工艺及常规使用需求等原因，其内表面较平滑且轴向收缩率一般接近于零，而很多用户加热使用时为批量收缩，难以做到完全均匀加热，现有的绝缘热缩管普遍存在韧性较差的缺点，此时如果被包覆物如变压器等形状不太规整或者带有较大弯曲角度，就会出现热缩管两端先收缩贴紧，不规则形状处或者弯角内侧的热缩管出现褶皱，同时也会在这些部位由于气体无法排出产生鼓包的现象，不仅影响了产品的外观也会影响后续装配加工性能，给使用者带来诸多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种变压器用绝缘热缩管，通过设置加固管体与粘贴块，能够有效的提高弯道处的强度，延长使用寿命，通过设置连接管、U型连接块、复位槽与复位弹簧，能够对气泡处进行有效的处理，提高产品质量，通过设置绝缘层，能够进一步的提高产品的绝缘性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种变压器用绝缘热缩管，包括软管层，所述软管层的外侧固定连接管体本体，所述管体本体包括撕拉层与连接层，且所述撕拉层与连接层间隔分布，所述管体本体的外侧活动连接有加固组件与连接管，且所述连接管位于加固组件的一侧，所述加固组件包括加固管体与粘贴块，且所述粘贴块固定连接于加固管体的两侧，所述连接管的内部上固定连接有U型连接块，所述U型连接块的内部固定连接有复位槽，且所述复位槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧与连接管的内壁固定连接，所述复位弹簧的底部固定连接有穿刺尖头。进一步而言，所述管体本体的外侧固定连接有绝缘层。进一步而言，所述加固管体的内壁上固定连接有密封橡胶，且所述加固管体与管体本体的外侧均固定连接有耐腐蚀层。进一步而言，所述U型连接块的底部设有通孔，且所述穿刺尖头穿过通孔与U型连接块活动连接。进一步而言，所述撕拉层上设有撕拉条。进一步而言，所述粘贴块的底部固定连接有热熔胶层。本技术有益效果：一种变压器用绝缘热缩管，通过设置加固管体与粘贴块，能够有效的提高弯道处的强度，延长使用寿命，通过设置连接管、U型连接块、复位槽与复位弹簧，能够对气泡处进行有效的处理，提高产品质量，通过设置绝缘层，能够进一步的提高产品的绝缘性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种变压器用绝缘热缩管结构图。图2是本技术一种变压器用绝缘热缩管管体本体俯视图。图3是本技术一种变压器用绝缘热缩管连接管结构图。图4是本技术一种变压器用绝缘热缩管A部结构图。图中标号：1、软管层；2、管体本体；3、撕拉层；4、连接层；5、加固组件；6、连接管；7、加固管体；8、粘贴块；9、U型连接块；10、复位槽；11、复位弹簧；12、穿刺尖头；13、绝缘层；14、密封橡胶；15、通孔；16、撕拉条；17、热熔胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种变压器用绝缘热缩管，包括软管层1，便于对体积较大处进行包裹，所述软管层1的外侧固定连接管体本体2，用于包裹物体，所述管体本体2包括撕拉层3与连接层4，配合软管层1，便于对体积较大处进行包裹，且所述撕拉层3与连接层4间隔分布，所述管体本体2的外侧活动连接有加固组件5与连接管6，加固组件5用来对弯道处进行加固，连接管6用来对气泡处进行处理，且所述连接管6位于加固组件5的一侧，所述加固组件5包括加固管体7与粘贴块8，分别用来加固与固定，且所述粘贴块8固定连接于加固管体7的两侧，所述连接管6的内部上固定连接有U型连接块9，用来放置复位弹簧11，所述U型连接块9的内部固定连接有复位槽10，用来放置复位弹簧11，且所述复位槽10的内部设有复位弹簧11，用来对穿刺尖头12进行复位，所述复位弹簧11与连接管6的内壁固定连接，所述复位弹簧11的底部固定连接有穿刺尖头12，用来放出气体。更具体而言，所述管体本体2的外侧固定连接有绝缘层13，加强绝缘的作用，所述加固管体7的内壁上固定连接有密封橡胶14，用来增加密封性，且所述加固管体7与管体本体2的外侧均固定连接有耐腐蚀层，用来增加耐腐蚀性，所述U型连接块9的底部设有通孔15，用来穿过穿刺尖头12，且所述穿刺尖头12穿过通孔15与U型连接块9活动连接，所述撕拉层3上设有撕拉条16，便于撕拉，所述粘贴块8的底部固定连接有热熔胶层17，用于固定。本技术改进于：一种变压器用绝缘热缩管，当需要使用时，首先将热缩管套在物体的外侧，并通过加热枪对热缩管进行加热，当加热过程中遇到弯道时，首先对管体本体2进行加热，当管体本体2加热完毕后，将加固组件5移动至弯道处，并通过加热枪对加固管体7进行加热固定，当加热管体固定完成后，对粘结块进行加热，此时粘结块底部的热熔胶层17通过加热融化并与管体本体2完成粘结固定，当加热过程中遇到体积不一的形态时，当体积变大时，通过撕拉条16将体积较大处上方的撕拉层3撕下，此时由于软管层1可承受的形变度大于管体本体2的形变度，此时将撕拉层3撕下，能够有效的提高管体本体2的形变度，此时通过加热枪对管体本体2继续加热，完成体积较大处的工作，当在加热过程中出现气泡时，将连接管6移动至气泡上方，并将U型连接块9调整至气泡上方，此时，通过按压U型连接块9，使得穿刺尖头12在复位弹簧11的作用下对气泡进行扎破，最后通过加热枪将连接管6固定在管体本体2上，完成整个工作。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用绝缘热缩管，包括软管层(1)，其特征在于：所述软管层(1)的外侧固定连接管体本体(2)，所述管体本体(2)包括撕拉层(3)与连接层(4)，且所述撕拉层(3)与连接层(4)间隔分布，所述管体本体(2)的外侧活动连接有加固组件(5)与连接管(6)，且所述连接管(6)位于加固组件(5)的一侧，所述加固组件(5)包括加固管体(7)与粘贴块(8)，且所述粘贴块(8)固定连接于加固管体(7)的两侧，所述连接管(6)的内部上固定连接有U型连接块(9)，所述U型连接块(9)的内部固定连接有复位槽(10)，且所述复位槽(10)的内部设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)与连接管(6)的内壁固定连接，所述复位弹簧(11)的底部固定连接有穿刺尖头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器用绝缘热缩管，包括软管层(1)，其特征在于：所述软管层(1)的外侧固定连接管体本体(2)，所述管体本体(2)包括撕拉层(3)与连接层(4)，且所述撕拉层(3)与连接层(4)间隔分布，所述管体本体(2)的外侧活动连接有加固组件(5)与连接管(6)，且所述连接管(6)位于加固组件(5)的一侧，所述加固组件(5)包括加固管体(7)与粘贴块(8)，且所述粘贴块(8)固定连接于加固管体(7)的两侧，所述连接管(6)的内部上固定连接有U型连接块(9)，所述U型连接块(9)的内部固定连接有复位槽(10)，且所述复位槽(10)的内部设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)与连接管(6)的内壁固定连接，所述复位弹簧(11)的底部固定连接有穿刺尖头(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫华，
申请(专利权)人：吴江市黄浦冷热缩制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32