本发明专利技术公开一种无缝拼接的Micro LED显示装置，其包括驱动电路板以及与所述驱动电路板电连接的显示面板，所述显示面板包括支撑架，所述支撑架上设置有若干个安装槽，所述每个安装槽内均设置有Micro LED灯板，所述设置在安装槽内的Micro LED灯板无缝拼接在同一平面。本发明专利技术通过将多块Micro LED灯板固定在一块支撑架上的安装槽内，可实现多块Micro LED灯板无缝拼接在同一平面，形成无缝拼接的显示面板，从而使得现有Micro LED显示装置能够适用于电视、电脑等较大显示设备中。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝拼接的MicroLED显示装置
本专利技术涉及显示屏领域，尤其涉及一种无缝拼接的MicroLED显示装置。
技术介绍
由于性价比高、解析度细腻，LCD液晶显示目前仍然占据主导地位，LCD液晶显示主要包括LED背光模组和液晶面板，背光光源透过所述液晶面板里面的液晶开关和彩色滤光膜进行RGB颜色混光，其属于被动发光技术。为了最求高色域、高对比度和超薄外观，目前手机、电视行业迅速发展的OLED面板技术已经拥有诸多技术优势，如轻薄、可弯曲等特点。OLED面板包括有机材料涂层和玻璃基板，每个RGB像素点利用玻璃基板上的电路对有机材料进行通电产生电致发光形成色彩化，其属于自发光技术。MicroLED技术，即LED微缩化和矩阵化技术。指的是在一个芯片上集成的高密度微小尺寸的LED阵列，如LED显示屏每一个像素可定址、单独驱动点亮，可看成是户外LED显示屏的微缩版，将像素点距离从毫米级降低至微米级。而MicroLED显示屏，则是底层用正常的CMOS集成电路制造工艺制成LED显示驱动电路，然后再用MOCVD机在集成电路上制作LED阵列，从而实现了微型显示屏，也就是所说的LED显示屏的缩小版。MicroLED显示屏具有比现有OLED显示屏亮度更高、发光效率更好、功耗更低的特点。性能如此优越的MicroLED没能得到普及，意味着它的局限性也非常明显，要正式商用MicroLED，首先要解决的是如何将如此高密度、阵列化、薄膜化的LED晶体整体转移到一块驱动面板上。虽然现在国内外厂商已经在用各种技术来攻破技术壁垒，但是目前仍然没有达到商用化的要求，因此，现有MicroLED技术只能应用在小面板可穿戴智能设备上。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种无缝拼接的MicroLED显示装置，旨在解决现有MicroLED显示屏无法实现无缝拼接，导致其应用范围较窄的问题。本专利技术的技术方案如下：一种无缝拼接的MicroLED显示装置，包括驱动电路板以及与所述驱动电路板电连接的显示面板，其中，所述显示面板包括支撑架，所述支撑架上设置有若干个安装槽，所述每个安装槽内均设置有MicroLED灯板，所述设置在安装槽内的MicroLED灯板无缝拼接在同一平面。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述支撑架上设置有呈网格状分布的若干个安装槽。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述安装槽和MicroLED灯板的四周均设置有相适配的螺孔，所述MicroLED灯板通过所述螺孔与螺钉的配合固定安装在所述安装槽内。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述MicroLED灯板粘贴在所述安装槽内。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，相邻MicroLED灯板之间通过连接器电连接。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述MicroLED灯板包括电路基板以及依次循环设置在所述电路基板上的红光芯片、蓝光芯片以及绿光芯片。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述MicroLED灯板包括电路基板以及设置在所述电路基板上的蓝光芯片，所述蓝光芯片上依次循环地涂覆有红光荧光粉、绿光荧光粉和透明胶。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述MicroLED灯板包括电路基板以及依次循环地设置在所述电路基板上的第一蓝光芯片、绿光芯片和第二蓝光芯片，所述第一蓝光芯片上均涂覆有红光荧光粉，所述绿光芯片和第二蓝光芯片上均设置有透明胶。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述支撑架背面设置有后壳。所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，所述安装槽的形状为四角圆润的正方形。有益效果：本专利技术提供一种MicroLED显示装置，通过将多块MicroLED灯板固定在一块支撑架上的安装槽内，可实现多块MicroLED灯板无缝拼接在同一平面，形成无缝拼接的显示面板，从而使得现有MicroLED显示装置能够适用于电视、电脑等较大显示设备中。附图说明图1为本专利技术一种无缝拼接的MicroLED显示装置较佳实施例的结构示意图。图2为本专利技术显示面板的结构示意图。图3为本专利技术显示面板的第一视角剖面图。图4为本专利技术MicroLED灯板的第一结构示意图。图5为本专利技术MicroLED灯板的第二结构示意图。图6为本专利技术MicroLED灯板的第三结构示意图。具体实施方式本专利技术提供一种无缝拼接的MicroLED显示装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-图3，本实施方式提供一种无缝拼接的MicroLED显示装置，其中，如图所示，所述MicroLED显示装置包括驱动电路板10以及与所述驱动电路板10电连接的显示面板20，其中，所述显示面板20包括支撑架21，所述支撑架21上设置有若干个安装槽22，所述每个安装槽22内均设置有MicroLED灯板23，所述设置在安装槽内的MicroLED灯板23无缝拼接在同一平面。虽然现有MicroLED显示屏具有比现有OLED显示屏亮度更高、发光效率更好、功耗更低的特点，但由于现有技术无法有效的将高密度、阵列化、薄膜化的LED晶体整体转移到一块驱动面板上，从而导致现有MicroLED技术只能应用在小面板可穿戴智能设备上。为解决现有MicroLED显示屏所面临的问题，本实施方式通过将多块MicroLED灯板固定在一块支撑架上的安装槽内，可实现多块MicroLED灯板无缝拼接在同一平面，形成无缝拼接的显示面板，从而使得现有MicroLED显示装置能够适用于电视、电脑等较大显示设备中。由于小型的MicroLED灯板制作简单，少量的LED晶体容易整体转移到电路基板上，基于此，本实施方式通过将多块小型的MicroLED灯板无缝拼接在一起形成较大的显示面板，从而避免将高密度、阵列化LED晶体整体转移到驱动面板上的技术难点，易实现MicroLED显示面板在商业上的广泛应用。在本实施方式中，所述驱动电路板用于对MicroLED灯板进行电源供电和图像信息处理，所述设置有安装槽的支撑架不仅可用于固定MicroLED灯板，还有利于MicroLED灯板的快速散热。在一些实施方式中，如图2所示，为便于将MicroLED灯板安装到所述安装槽内，且避免在安装过程中损伤到MicroLED灯板，本实施方式将所述安装槽的形状设置为四角圆润的正方形。在一些实施方式中，如图2所示，所述支撑架上设置有呈网格状分布的若干个安装槽。在一些实施方式中，所述每个安装槽的形状相同，且所述安装槽的形状与待安装的MicroLED灯板形状相适配。在一些具体的实施方式中，所述安装槽为凹形槽，所述MicroLED灯板的底部安装在所述凹形槽内部，使得所述每个MicroLED灯板的顶部在同一平面实现无缝拼接。在一些实施方式中，所述MicroLED灯板还可以粘贴的方式安装在所述安装槽内。具体的，在安装过程中，可预先在MicroLED灯板的底部或侧边涂覆一层胶水，然后将涂覆有胶水的MicroLED灯板直接粘贴固定在所述支撑架的安装槽内。本实施方式可快速高效地完成MicroLED灯板的固定安装，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝拼接的Micro LED显示装置，包括驱动电路板以及与所述驱动电路板电连接的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括支撑架，所述支撑架上设置有若干个安装槽，所述每个安装槽内均设置有Micro LED灯板，所述设置在安装槽内的Micro LED灯板无缝拼接在同一平面。
【技术特征摘要】
1.一种无缝拼接的MicroLED显示装置，包括驱动电路板以及与所述驱动电路板电连接的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括支撑架，所述支撑架上设置有若干个安装槽，所述每个安装槽内均设置有MicroLED灯板，所述设置在安装槽内的MicroLED灯板无缝拼接在同一平面。2.根据权利要求1所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其特征在于，所述支撑架上设置有呈网格状分布的若干个安装槽。3.根据权利要求1-2任一所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其特征在于，所述安装槽和MicroLED灯板的四周均设置有相适配的螺孔，所述MicroLED灯板通过所述螺孔与螺钉的配合固定安装在所述安装槽内。4.根据权利要求3所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其特征在于，所述MicroLED灯板粘贴在所述安装槽内。5.根据权利要求1所述无缝拼接的MicroLED显示装置，其特征在于，相邻MicroLED灯板之间通过连接器电连接。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟瀚，杨梅慧，
申请(专利权)人：深圳康佳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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