一种触摸感应数码管制造技术

技术编号:21435403 阅读:48 留言:0更新日期:2019-06-22 12:55
本发明专利技术公开了一种触摸感应数码管,包括数码管塑胶壳,在数码管塑胶壳上设有数码管PCB板,在数码管PCB板的正面设有按照“8”字形分布的7个LED发光芯片,在数码管PCB板上设有10个引脚,在每一个引脚上设有输出导电电极,且其中7个引脚分别与7个LED发光芯片的负极端连接,其中一个引脚与所有LED发光芯片的正极端连接作为数码输入端I,在数码管PCB板的正面除7个LED发光芯片的位置处整片铺设有一层铜皮导电层,铜皮导电层与数码管PCB板的一个引脚连接作为触控信号输出端K。本结构降低成本,直接实现无论按压那个位置都能够触发数码管工作。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸感应数码管
本专利技术涉及数码管的
,尤其是一种触摸感应数码管。
技术介绍
LED数码管(LEDSegmentDisplays)是由多个发光二极管封装在一起组成"8"字型的器件,引线已在内部连接完成,只需引出它们的各个笔划,公共电极即可,LED数码管从早期的物理按键到触摸输入来实现人机交互已是电子行业发展的里程碑式革命,大大提升了用户体验,目前市面上存在的触摸控制数码管显示方式有以下三种:一:通过控制板上增加触摸弹簧元件,增加平面发光圆点填充弹簧内,再增加滤光板遮挡,提升美观效果,手指触控滤光板实现数码管的内容变化;二:数码管表面增加一层厚厚的金属触摸膜片,解决遮挡发光问题的同时,需要增加连接接口到控制板,手指触控金属膜片实现数码管的内容变化;三:数码管的塑胶表面增加金属片,需要加大数码管体积的同时,金属片需要与PCB实现软性或硬性电气连接,再增加一层表面膜片遮挡金属片,手指触摸膜片实现数码管的内容变化。而上述的三种现有结构都存在部件内容多、成本高昂、影响发光效果、触控灵敏度差、信赖性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种在不增加任何外围元件的基础上,优化数码管的内部结构,直接实现无论按压那个位置都能够触发数码管工作,最终大大降低成本,且不影响发光效果,同时触控灵敏、信赖性高的一种触摸感应数码管。为了实现上述目的,本专利技术所设计的一种触摸感应数码管,包括数码管塑胶壳,在数码管塑胶壳上设有数码管PCB板,在数码管PCB板的正面设有按照“8”字形分布的7个LED发光芯片,在数码管PCB板上设有10个引脚,在每一个引脚上设有输出导电电极,且其中7个引脚分别与7个LED发光芯片的负极端连接,其中一个引脚与所有LED发光芯片的正极端连接作为数码输入端I,在数码管PCB板的正面除7个LED发光芯片的位置处整片铺设有一层铜皮导电层,所述铜皮导电层与数码管PCB板的一个引脚连接作为触控信号输出端K,在数码管塑胶壳的上方设有按照“8”字形分布的7个发光通道,在每一个LED发光芯片上设有分别位于数码管PCB板背面的两个正、负极的焊盘,每一个LED发光芯片负极的焊盘通过导电胶与对应的输出导电电极连接,所有LED发光芯片正极的焊盘通过一根铝线相互连通并与数码输入端I连通。为了便于后期连接线路,在数码管塑胶壳对应的10个引脚位置均设有一个凹槽。本专利技术得到的一种触摸感应数码管,本结构在不增加任何外围元件的基础上,优化数码管的内部结构,直接实现触控数码管,大大降低成本,不影响发光效果,触控灵敏、信赖性高的优点。附图说明图1是实施例1中数码管PCB板的正面结构示意图;图2是实施例1中数码管PCB板的背面结构示意图;图3是实施例1中数码管塑胶壳的正面结构示意图;图4是实施例1中LED发光芯片的电路连接示意图;图5是实施例1中LED发光芯片在数码管PCB板的分布示意图。图中:数码管塑胶壳1、数码管PCB板2、LED发光芯片3、引脚4、输出导电电极5、铜皮导电层6、发光通道7、焊盘8、导电胶9、铝线10、凹槽11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5所示,本专利技术提供的一种触摸感应数码管,包括数码管塑胶壳1,在数码管塑胶壳1上设有数码管PCB板2,在数码管PCB板2的正面设有按照“8”字形分布的7个LED发光芯片3,在数码管PCB板2上设有10个引脚4,在每一个引脚4上设有输出导电电极5,且其中7个引脚4分别与7个LED发光芯片3的负极端连接,其中一个引脚4与所有LED发光芯片3的正极端连接作为数码输入端I,在数码管PCB板2的正面除7个LED发光芯片3的位置处整片铺设有一层铜皮导电层6,所述铜皮导电层6与数码管PCB板2的一个引脚4连接作为触控信号输出端K,在数码管塑胶壳1的上方设有按照“8”字形分布的7个发光通道7,在每一个LED发光芯片3上设有分别位于数码管PCB板2背面的两个正、负极的焊盘8,每一个LED发光芯片3负极的焊盘8通过导电胶9与对应的输出导电电极5连接,所有LED发光芯片3正极的焊盘8通过一根铝线10相互连通并与数码输入端I连通。为了便于后期连接线路,在数码管塑胶壳1对应的10个引脚4位置均设有一个凹槽11。本结构通过对数码管PCB板2的正面整面除了数码管PCB板2的位置处布铜皮导电层6连接至一个独立管脚引脚4,即数码管的8脚(K),同时所有焊盘及过孔方式采用背面走线,这样可以实现不影响数码管PCB板2正面的LED发光芯片3的情况下,实现铜箔全部覆盖,与数码管塑胶壳1组合后,数码管的电性能及光学性能均不受影响,实现无论手指触摸数码管塑胶壳1并对应铜箔的位置后,实现将信号发送给数码管的8脚,然后发送给控制器,实现该数码管的触摸启动操作,因此工作时,需要将数码管的8脚与控制器的控制端连接,而数码管的其他引脚与控制器连接,最终实现当手指触摸数码管塑胶壳1时,实现对数码管的开启操作,最终实现触摸式操作,因此本结构在不增加任何外围元件的基础上,优化数码管的内部结构,直接实现触控数码管,大大降低成本,不影响发光效果,触控灵敏、信赖性高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸感应数码管,包括数码管塑胶壳(1),其特征在于:在数码管塑胶壳(1)上设有数码管PCB板(2),在数码管PCB板(2)的正面设有按照“8”字形分布的7个LED发光芯片(3),在数码管PCB板(2)上设有10个引脚(4),在每一个引脚(4)上设有输出导电电极(5),且其中7个引脚(4)分别与7个LED发光芯片(3)的负极端连接,其中一个引脚(4)与所有LED发光芯片(3)的正极端连接作为数码输入端I,在数码管PCB板(2)的正面除7个LED发光芯片(3)的位置处整片铺设有一层铜皮导电层(6),所述铜皮导电层(6)与数码管PCB板(2)的一个引脚(4)连接作为触控信号输出端K,在数码管塑胶壳(1)的上方设有按照“8”字形分布的7个发光通道(7),在每一个LED发光芯片(3)上设有分别位于数码管PCB板(2)背面的两个正、负极的焊盘(8),每一个LED发光芯片(3)负极的焊盘(8)通过导电胶(9)与对应的输出导电电极(5)连接,所有LED发光芯片(3)正极的焊盘(8)通过一根铝线(10)相互连通并与数码输入端I连通。

【技术特征摘要】
1.一种触摸感应数码管,包括数码管塑胶壳(1),其特征在于:在数码管塑胶壳(1)上设有数码管PCB板(2),在数码管PCB板(2)的正面设有按照“8”字形分布的7个LED发光芯片(3),在数码管PCB板(2)上设有10个引脚(4),在每一个引脚(4)上设有输出导电电极(5),且其中7个引脚(4)分别与7个LED发光芯片(3)的负极端连接,其中一个引脚(4)与所有LED发光芯片(3)的正极端连接作为数码输入端I,在数码管PCB板(2)的正面除7个LED发光芯片(3)的位置处整片铺设有一层铜皮导电层(6),所述铜皮导电层(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳铁均刘小强刘佳楠
申请(专利权)人:绍兴光彩显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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