一种具有内置金属箔片图案的智能卡制造技术

技术编号:21433580 阅读:18 留言:0更新日期:2019-06-22 12:20
本发明专利技术公开了一种具有内置金属箔片图案的智能卡,包括依次层叠设置的芯片模块、热熔胶层、上胶膜层、金属箔片图案层、上印刷基片层、元件层、下印刷基片层和下胶膜层。另外还提供一种所述智能卡的制备方法,包括上印刷基片层的制备、金属箔片图案层的制备、元件层的制备、下印刷基片层的制备、卡体的制备和智能卡成型步骤。本发明专利技术制备的产品的图案不会被磨损或刮花,且智能卡整体结构牢固,图案平整光滑,纹路细腻,极富美感,且不易被仿造,安全性高;另外本发明专利技术所述制备方法效率高且制备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内置金属箔片图案的智能卡
本专利技术属于智能卡领域,特别涉及一种具有内置金属箔片图案的智能卡。
技术介绍
随着智能卡技术的推广,各类磁卡,IC卡已广泛应用于学校、公交、社会保障、金融等各个领域。随着智能卡的推广使用,人们需要智能卡印有图案,以方便标识,但现有的智能卡表面图案出现一些制造成本高、不耐磨或不美观的问题。现有技术中智能卡的金属图案只能在卡体表面通过高温烫印的方式实现,且高温烫印需要定制昂贵模具,成本较高,对设备要求高,而且只能烫出小图标、细微文字等,无法制作出大型图案及高精度细线条的图案,同时由于烫印是在表面,容易出现磨损刮花的现象。图案细小,外观无美感,且局限了图案应用及收藏。
技术实现思路
针对现有技术的不足。本专利技术提供一种具有内置金属箔片图案的智能卡。所述智能卡的图案不会被磨损或刮花,且制作成本低,适合工业大量生产制造。另外,本专利技术还提供一种具有内置金属箔片图案的智能卡的制备方法。一种具有内置金属箔片图案的智能卡,包括依次层叠设置的芯片模块、热熔胶层、上胶膜层、金属箔片图案层、上印刷基片层、元件层、下印刷基片层和下胶膜层。芯片模块(由华大半导体有限公司提供)主要用来存储智能卡的数据信息;热熔胶层用于固定芯片模块;上胶膜层用以保护金属箔片图案层和上印刷基片层;上印刷基片层主要用来印刷智能卡的表面图案,元件层主要与芯片模块形成一个闭合回路,与外界进行信息的交互感应的作用。下印刷基片层主要用来印刷智能卡背面图案信息;下胶膜主要用来保护下印刷基片层,还可以带有磁条。优选的,所述金属箔片图案层中所用的金属箔片选自金、银或铜中的一种或一种以上。所述热熔胶层的热熔胶的熔融温度为140-170℃,常用的有集盛实业股份有限公司提供的型号为HK150、HK190或HK180的热熔胶,或天津伟景诺兰达科技有限公司提供的型号为WJAF-01或D860的热熔胶。所述上胶膜层与下胶膜层均为江苏华信新材料股份有限公司提供的透明PVC带胶膜。优选的,所述下胶膜层含有磁条。所述芯片模块的尺寸为长12-14mm(优选12.8mm),宽10-12mm(优选11.6mm),厚度为0.5-0.6mm(优选0.54mm);所述智能卡的尺寸为长度82-86mm(优选85.47-85.72mm),宽度为51-56mm(优选53.92-54.03mm),厚度为0.78-2mm(优选0.78-0.86mm)。热熔胶层的厚度为0.01-0.05mm(优选0.03mm)、上胶膜层与下胶膜的厚度均为0.05-0.1mm(优选0.08mm)、金属箔片图案层的厚度为0.01-0.05mm(优选0.04mm)、上印刷基片层的厚度为0.01-0.02mm(优选0.17mm)、元件层的厚度为0.3-0.4mm(优选0.37mm)、下印刷基片层的厚度为0.01-0.02mm(优选0.17mm)。一种具有内置金属箔片图案的智能卡的制备方法,包括以下步骤:(1)上印刷基片层的制备:在PVC片材或纸质片材表面印刷图案形成上印刷基片层,根据需要的图案采用胶印印刷的方式进行印刷,然后在上印刷基片层表面丝印UV胶黏剂(丝印UV胶黏剂为常规丝印技术,所述UV胶黏剂由深圳市德鑫特种胶粘剂限公司提供,型号为DX06),丝印UV胶黏剂时需需要根据图案的形状使用丝印制版(丝印的UV胶黏剂形成智能卡最终需要的图案,因此丝印了UV胶黏剂的区域称为图案区,没有丝印UV胶黏剂的区域称为非图案区),备用;(2)金属箔片图案层的制备:将金属箔片通过放卷和收卷装置(所述放卷及收卷装置为丝印机附属设备,所述丝印机由深圳市高福科技有限公司提供),贴在经过步骤(1)处理过的上印刷基片层表面,然后通过UV固化装置(所述UV固化装置为市场上常见的UV固化装置)对上印刷基片层的UV胶黏剂进行固化,再通过剥离装置(所述剥离装置为丝印机附属设备,所述丝印机由深圳市高福科技有限公司提供)剥离掉上印刷基片层上非图案区的金属箔片(由于所述图案区通过UV胶黏剂与金属箔片相连,非图案区没有UV胶黏剂,因此,非图案区的金属箔片相对容易去除),备用;(3)元件层的制备:通过高频振动设备(所述高频振动设备为埋线机,由北京德鑫泉物联网科技股份有限公司提供,所述高频振动设备工作过程中的频率为65000-75000HZ)将铜线以线圈形式嵌入PVC片材中,并在其表面覆盖一张PVC片材,然后压合两张PVC片材,备用;(4)下印刷基片层的制备:在PVC片材或纸质片材上印刷图案形成下印刷基片层,备用;(5)卡体制备:将经过步骤(2)处理过的金属箔片图案层上覆盖上胶膜层,将经过步骤(4)形成的下印刷基片层表面覆盖下胶膜层,然后将上胶膜层、金属箔片层、上印刷基片层、元件层、下印刷基片层和下胶膜层进行装订(装订的作用为防止材料在层压过程中出现脱落,移位情况),将装订好的材料在温度为120℃-155℃(优选140℃-150℃),压力为1MPa-8MPa(优选2.5MPa-7MPa)的条件下热压5-40分钟(优选15-30分钟),然后在温度为5-25℃,压力为7MPa-8.5MPa的条件下冷压15-20分钟,制得卡体;(6)智能卡成型:将步骤(5)制备得到的卡体冲切成标准卡尺寸大小,然后在上胶膜层上涂覆热熔胶层,接着在热熔胶层上附上芯片模块,即制得所述内置金属箔片图案的智能卡。所述图案包括图形或文字,或者图形和文字的组合。步骤(1)中,将制作好的丝印制版装载在丝印机上并在上印刷基片层丝印UV胶黏剂,使得丝印出来的UV胶黏剂的图案更好吻合实际智能卡中的图案。步骤(1)中,在上印刷基片层表面丝印UV胶黏剂的厚度为0.01-0.03mm(优选0.02mm)。步骤(2)中,金属箔片通过丝印的UV胶黏剂黏贴在上印刷基片层。步骤(3)中,所述元件层的具体制备过程为:采用江苏华信新材料股份有限公司的0.15-0.19mm(优选0.17mm)的PVC(聚氯乙烯)片材,通过高频振动设备(所述高频振动设备为埋线机,由北京德鑫泉物联网科技股份有限公司提供,所述高频振动设备工作过程中的频率为65000-75000HZ)在片材中埋金属铜线后,再覆盖一层0.15-0.19mm(优选0.17mm)的PVC片材后在140-180℃下进行装订(装订时间为1-3秒),随后进行压合,所述压合包括热压和冷压,热压的温度为100-130℃,压力为1MPa-8MPa,热压的时间为10-20分钟,冷压的温度为5-25℃,压力为7MPa-8.5MPa,冷压的时间为15-20分钟。步骤(5)中的上胶膜层不仅覆盖金属箔片图案,而且也覆盖上印刷基片层表面的非图案区。步骤(5)中的装订是在120-180℃(优选140-180℃)下进行,装订的时间为1-8秒(优选2-5秒)。步骤(5)中在温度为120℃-155℃(优选140℃-150℃),压力为1MPa-8MPa(优选2.5MPa-7MPa)的条件下对卡体的处理即称为热压;在温度为5-25℃,压力为7MPa-8.5MPa的条件下对卡体的处理即称为冷压。步骤(2)中的金属箔片图案层的制备与传统的热烫印相比,该工艺无需采购昂贵的烫印板模具,成本较低,同时冷烫印的图案比热烫印更大更美观,印刷幅面较大印刷灵活。另外相比热烫印,该工艺由于在金属箔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内置金属箔片图案的智能卡,其特征在于,包括依次层叠设置的芯片模块(1)、热熔胶层(2)、上胶膜层(3)、金属箔片图案层(4)、上印刷基片层(5)、元件层(6)、下印刷基片层(7)和下胶膜层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有内置金属箔片图案的智能卡,其特征在于,包括依次层叠设置的芯片模块(1)、热熔胶层(2)、上胶膜层(3)、金属箔片图案层(4)、上印刷基片层(5)、元件层(6)、下印刷基片层(7)和下胶膜层(8)。2.根据权利要求1所述的智能卡,其特征在于,所述金属箔片图案层中所用的金属箔片选自金、银或铜中的一种或一种以上。3.根据权利要求1所述的智能卡,其特征在于,所述下胶膜层含有磁条。4.根据权利要求1所述的智能卡,其特征在于,所述热熔胶层的厚度为0.01-0.05mm,所述上胶膜层与所述下胶膜的厚度均为0.05-0.1mm,所述金属箔片图案层的厚度为0.01-0.05mm,所述上印刷基片层的厚度为0.01-0.02mm,所述元件层的厚度为0.3-0.4mm,所述下印刷基片层的厚度为0.01-0.02mm。5.根据权利要求1所述的智能卡,其特征在于,所述智能卡的尺寸为长82-86mm,宽度51-56mm,厚度为0.3-1mm。6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的智能卡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)上印刷基片层的制备:在片材表面印刷图案形成上印刷基片层,然后在上印刷基片层表面丝印UV胶黏剂,备用;(2)金属箔片图案层的制备:将金属箔片贴在经过步骤(1)处理过的上印刷基片层表面,然后固化,剥离上印刷基片层上非图案区的金属箔片,备用;(3)元件层的制备:将铜线嵌入PVC片材中,并在PVC片材表面再覆盖PVC片...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇陈锋孙青青雷华琼贾智
申请(专利权)人:东信和平科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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