一种灰分测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灰分测定仪，包括用于放置样品的炉膛，炉膛设有用于加热样品的加热元件，炉膛的内部具有测试腔，炉膛侧壁设有与测试腔连通的通气孔，通气孔与通气管连接，且通气管的进气口与供氧装置的出气口连接。本实用新型专利技术公开的灰分测定仪采用供氧装置作为气源，使样品在富氧环境中燃烧，加快了灰化速度，从而缩短了测定时间。

【技术实现步骤摘要】
一种灰分测定仪
本技术涉及煤质分析仪器
，更具体地说，涉及一种灰分测定仪。
技术介绍
灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各种场合都带来有害影响。因此煤的灰分对于正确评价煤的质量和加工利用等都有重要意义。现有国标测定方法中，测定灰分主要分为两种方式：缓慢灰化法和快速灰化法。其中，缓慢灰化法需要耗时2.5小时以上，且连续试验必须等炉温度降至100度以下才能再次进行。快速灰化法的试验过程和冷却时间共计需要1.5小时左右。对于洗煤厂等需要快速测定灰分以便进行生产控制的用户，两种测定方式的时间均过长，无法有效进行生产控制。综上所述，如何缩短灰分测定的时间，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种灰分测定仪，其能够缩短灰分测定的时间，使需要根据灰分变化进行生产控制的用户及时进行生产控制，提高化验效率。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰分测定仪，包括设有加热元件的炉膛，所述炉膛的内部具有用于放置样品的测试腔，所述炉膛的侧壁设有与所述测试腔连通的通气孔，所述通气孔连接有通气管，所述通气管的进气口与供氧装置的出气口连接。优选的，所述供氧装置为制氧机。优选的，所述通气孔至少有两个。优选的，所述通气孔分布于所述炉膛的中下部。优选的，所述炉膛的侧壁和底板均设有所述通气孔。优选的，所述炉膛的外部设有炉体，所述炉体和所述炉膛之间设有保温层。优选的，所述保温层设有与所述通气孔连通的通道，所述通气管设于所述通道中。优选的，所述炉膛设有用于监测所述测试腔温度的热电偶，还包括用于根据所述热电偶的检测结果控制所述加热元件、以控制炉温的控制器，所述热电偶和所述加热元件均与所述控制器连接。优选的，所述通气管的管路中设有用于控制气体通断的电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接。所述制氧机设有用于调节输出气体中的氧气浓度的调节阀。本技术提供的灰分测定仪包括设有加热元件的炉膛，炉膛内部为测试腔，炉膛侧壁设有与测试腔连通的通气孔；通气孔中设有通气管，且通气管的进气口连接有供氧装置。在实验过程中，样品放置在炉膛内部，加热元件使炉膛升温至一定温度，供氧装置通过通气管和通气孔向样品提供氧气，使样品在富氧条件下燃烧。本申请提供的灰分测定仪采用供氧装置作为气源，样品在氧气中能够快速且充分的燃烧，加快了灰化速度，从而缩短了测定时间，使用户可在管控时间内获得准确的灰分数据。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的灰分测定仪的结构示意图。图1中：1-供氧装置、2-电磁阀、3-控制器、4-炉体、5-通气管、6-热电偶、7-炉膛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种灰分测定仪，其能够显著缩短灰分测定的时间，用户能在规定时间段内测定灰分，进行生产控制。请参考图1，图1为本技术所提供的灰分测定仪的结构示意图。本技术提供了一种灰分测定仪，包括设有加热元件的炉膛7，炉膛7的内部具有用于放置样品的测试腔，炉膛7的侧壁设有与测试腔连通的通气孔，通气孔连接有通气管5，通气管5的进气口与供氧装置1的出气口连接。具体的，炉膛7包括侧壁和侧壁围成的测试腔，加热元件提供样品灰化的高温环境，加热元件可以具体为电炉丝或其他元件，其通常设置在炉膛7的侧壁。炉膛7的侧壁开有通气孔，且通气孔中设置通气管5。在实际加工过程中，通气管5可以设于通气孔内部、并延伸至炉膛7的测试腔中。另外，通气孔的数量可以为一个，也可以为多个；当存在多个通气孔时，可以在每个通气孔中均设置一个对应的通气管5，或者将一个通气管5与多个通气孔连通，或者将多个通气孔的进气端连通形成一个汇总通道，并将汇总通道与一个通气管5密封连接。供氧装置1用于为样品提供燃烧所需的氧气，其提供的气体中氧气所占的体积分数不低于21％。供氧装置1可以具体为制氧机、其他种类能够制取氧气的装置或其他存储氧气的装置，本申请对供氧装置1的类型不做具体限定，能够为炉膛7提供高于空气中的氧气浓度的氧气即可。供氧装置1的具体结构可参考现有技术。本申请提供的灰分测定仪采用供氧装置1作为气源，使样品在富氧环境中燃烧，加快了灰化速度，缩短了测定时间，使用户可在管控时间内获得灰分数据。需要说明的是，考虑到在样品初始燃烧阶段若燃烧过程过于剧烈会造成大量灰分飘走，影响灰分测定结果的准确性。因此，在实际使用过程中，可以先控制样品在空气中燃烧，而后再打开供氧装置1控制样品在富氧环境中燃烧。例如，采用快速灰化法进行测定时，可以称取1.0g±0.1g样品并放于灰皿中，先将灰皿放入炉温已升温至850℃的炉门位置灰化5分钟；然后推至炉膛7内部高温区，关闭炉门，打开供氧装置1为炉膛7内部的测试腔通入氧气灰化10分钟；最后取出样品，冷却、称重，以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。如采用缓慢灰化法，则可在500℃恒温之后通入氧气。可以理解的，样品的质量、恒温时间、通入氧气的时机、通入氧气的时长等具体参数可根据需求自由调整，能够使样品快速灰化即可，本申请不做具体限定。进一步的，为了方便用户调整灰分测定的具体操作，本申请提供的一种实施例中，制氧机设有用于调节输出气体中的氧气浓度的调节阀。具体的，制氧机设置有氧气管路和空气管路，调节阀包括设于氧气管路的氧气电磁阀和流量调节阀、还包括设于空气管路的空气电磁阀。通过控制氧气电磁阀开关状态、空气电磁阀开关状态以及流量调节阀开度即可调节输出气体中的氧气浓度。采用上述结构时，制氧机既可以输送氧气，也可以输出空气，还可以输送氧气和空气的混合气，使用户可以根据需求在纯空气和最高制氧浓度之间调整氧气浓度。可选的，为了减少热量的散失，炉膛7的外部设有炉体4，炉体4和炉膛7之间设有保温层。另外，考虑到保温层的密封性相对较低，为了使氧气能够持续稳定的供入测试腔，在实际加工过程中，保温层设有与通气孔连通的通道，通气管5设于通道中。进一步的，为了方便用户对灰分测定仪进行控制，本申请提供的一种实施例中，炉膛7设有用于监测测试腔温度的热电偶6，还包括用于根据热电偶6的检测结果控制加热元件、以对测试腔进行控温的控制器3，热电偶6和加热元件均与控制器3连接。具体的，在工作过程中，热电偶6检测测试腔温度并将监测结果发送至控制器3，控制器3将监测到的结果与预设的温度值进行比较，控制加热元件工作。更进一步的，为了方便用户使用，通气管5的管路中设有用于控制气体通断的电磁阀2，电磁阀2与控制器3连接。具体的，控制器3可以对供氧时机、供氧时长进行控制，主要在燃烧初期控制电磁阀2处于关闭状态、切断气体通路，而需要供氧时则控制电磁阀2打开，从而避免放样初期样品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰分测定仪，其特征在于，包括设有加热元件的炉膛(7)，所述炉膛(7)的内部具有用于放置样品的测试腔，所述炉膛(7)的侧壁设有与所述测试腔连通的通气孔，所述通气孔连接有通气管(5)，所述通气管(5)的进气口与供氧装置(1)的出气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种灰分测定仪，其特征在于，包括设有加热元件的炉膛(7)，所述炉膛(7)的内部具有用于放置样品的测试腔，所述炉膛(7)的侧壁设有与所述测试腔连通的通气孔，所述通气孔连接有通气管(5)，所述通气管(5)的进气口与供氧装置(1)的出气口连接。2.根据权利要求1所述的灰分测定仪，其特征在于，所述供氧装置(1)为制氧机。3.根据权利要求2所述的灰分测定仪，其特征在于，所述制氧机设有用于调节输出气体中的氧气浓度的调节阀。4.根据权利要求1所述的灰分测定仪，其特征在于，所述通气孔至少有两个。5.根据权利要求4所述的灰分测定仪，其特征在于，所述通气孔分布于所述炉膛(7)的中下部；或，所述炉膛(7)的侧壁和底板均设有所述通气孔。6.根据权利要求4所述的灰分测定仪，其特征在于，所述炉膛(7)的外部设有炉体(4)，所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，裴君伟，张锋，
申请(专利权)人：徐州泰瑞仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32