本实用新型专利技术公开一种固体生物质燃料发热量测量装置，包括充有氧气的氧弹筒固设于氧弹筒内的试样容器及罩于试样容器的敞口处的防溅罩；其中，防溅罩的侧壁设有至少一个用于控制氧气由氧弹筒扩散至试样容器的扩散速度的扩散孔，扩散孔可有效控制氧气自氧弹筒扩散至试样容器的扩散速度，进而减缓试样的燃烧剧烈程度，降低了试样爆燃的风险；防溅罩还可有效阻挡试样燃烧时从试样容器的敞口处飞溅出来，确保试样在试样容器内完全燃烧；因此，本实用新型专利技术通过增设防溅罩可提升试验成功率。新型通过增设防溅罩可提升试验成功率。新型通过增设防溅罩可提升试验成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种固体生物质燃料发热量测量装置
[0001]本技术涉及固体生物质燃料分析
，特别涉及一种固体生物质燃料发热量测量装置。
技术介绍
[0002]以秸秆、花生壳、稻壳、木屑等为例的固体生物质燃料，可通过机械高温高压加工成固体环保燃料，来代替煤进行清洁燃烧，可专门用于发电厂。
[0003]发热量是固体生物质燃料作为能源使用的最重要指标。现有技术测量固体生物质燃料的发热量时，需先将一定的分析试样放入氧弹热量计中，再向氧弹热量计充入过量氧气作为助燃剂燃烧分析试样，最后根据分析试样燃烧前后的温升及对点火热等附件热进行校正，便可获得分析试样的发热量。
[0004]然而现有固体生物质燃料的发热量测量方法尚存在不足之处。例如，由于固体生物质燃料的密度低，燃烧时特别容易爆炸，导致分析试样燃烧不完全，试样作废，基于此，现有做法是用已知热值的擦镜纸包裹并压紧后再进行发热量的测定，若仍然出现爆燃和燃烧不完全现象，采取减少氧弹内的加水量为1ml或者降低氧弹内充氧压力为1.8～2.0MPa的方法防止其爆燃，但是并不能彻底解决爆燃问题，试验成功率仍得不到保证。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种固体生物质燃料发热量测量装置，增设了防溅罩，防止试样燃烧时溅出，防溅罩侧壁所设的扩散孔能控制氧气的扩散速度，确保试样完全燃烧，降低试样爆燃的风险，利于提升试验成功率。
[0006]本技术所提供的固体生物质燃料发热量测量装置，包括：
[0007]充有氧气的氧弹筒；
[0008]固设于氧弹筒内、用于燃烧所盛试样的试样容器；
[0009]罩于试样容器的敞口处的防溅罩；
[0010]其中，防溅罩的侧壁设有至少一个用于控制氧气由氧弹筒扩散至试样容器的扩散速度的扩散孔。
[0011]优选的，防溅罩直接置于试样容器的支撑沿，支撑沿设有用于限定防溅罩的限位挡圈。
[0012]优选的，防溅罩铰接于试样容器的支撑沿。
[0013]优选的，防溅罩的侧壁设有至少一圈扩散孔。
[0014]优选的，还包括设于氧弹筒内且位于试样容器上方的挡火板。
[0015]优选的，还包括固设于氧弹筒内的固定架，挡火板固设于固定架。
[0016]优选的，挡火板直接一体式固设于防溅罩的远离试样容器的一端。
[0017]优选的，还包括固设于氧弹筒内并用于支撑试样容器的容器托架，容器托架设有限位孔，试样容器与限位孔的孔沿相抵。
[0018]优选的，还包括固设于氧弹筒内的点火丝，点火丝的螺旋部与试样容器内所盛试样之间设有引火绳。
[0019]优选的，试样容器具体为镍铬合金刚制容器。
[0020]相对于
技术介绍
，本技术所提供的固体生物质燃料发热量测量装置，包括氧弹筒、试样容器和防溅罩，氧弹筒内充有足量的氧气，试样容器固设于氧弹筒内，防溅罩罩于试样容器的敞口处，防溅罩的侧壁设有至少一个扩散孔。
[0021]试验时，氧弹筒的氧气作为助燃剂，经防溅罩的扩散孔扩散至试样容器，使试样容器内的试样充分燃烧，燃烧过程中，扩散孔可有效控制氧气自氧弹筒扩散至试样容器的扩散速度，进而减缓试样的燃烧剧烈程度，降低了试样爆燃的风险。进一步地，防溅罩还可有效阻挡试样燃烧时从试样容器的敞口处飞溅出来，确保试样在试样容器内完全燃烧。
[0022]综上所述，本技术利用设有扩散孔的防溅罩，既能控制氧气的扩散速度，又能防止试样燃烧时溅出，使试样以理想的剧烈程度在试样容器内完全燃烧，利于提升试验成功率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例所提供的固体生物质燃料发热量测量装置的剖视图。
[0025]附图标记如下：
[0026]氧弹筒1、试样容器2、防溅罩3、扩散孔31、挡火板4、固定架5、第一螺杆51、第二螺杆52、容器托架6、点火丝7和引火绳8。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1，图1为本技术实施例所提供的固体生物质燃料发热量测量装置的剖视图。
[0030]本技术实施例公开了一种固体生物质燃料发热量测量装置，包括氧弹筒1、试样容器2和防溅罩3。
[0031]氧弹筒1内充有足量的氧气，氧弹筒1的中心中空，是氧弹热量计的主体部分，具有封闭的腔体，用于容纳其余附件。氧弹筒1的具体结构及安装方式具体可参考现有技术，在此不再详述。
[0032]试样容器2固设于氧弹筒1内，优选地，试样容器2悬置于氧弹筒1内。试样容器2为
敞开式容器，为试样的燃烧提供空间，由耐高温材料制成，具体为镍铬合金刚制容器，但试样容器2的材质不限于此。另需补充的是，文中的试样具体可以是秸秆、花生壳、稻壳、木屑等固体生物质燃料。试样容器2的规格可依据氧弹热量计进行适应性调整，在此不作具体限定。
[0033]防溅罩3罩于试样容器2的敞口处，防溅罩3的外侧面具体可呈圆锥状，方便加工。试样容器2为圆柱状容器，防溅罩3朝向试样容器2的一端外径与试样容器2的敞口内径一致。关键的是，防溅罩3的侧壁设有至少一个扩散孔31，扩散孔31具体沿防溅罩3的壁厚贯穿的圆柱孔，当然也可以是类型的通孔，例如腰型孔等。
[0034]防溅罩3的侧壁设有至少一圈扩散孔31，每一圈扩散孔31等间距分布，确保氧气均匀地扩散至试样容器2内。在该具体实施例中，防溅罩3的侧壁设有一圈扩散孔31，当然，扩散孔31的数量及分布方式可依据试样容器2的试样类型及重量进行调整，在此不作具体分布。
[0035]试验时，氧弹筒1的氧气作为助燃剂，经防溅罩3的扩散孔31扩散至试样容器2，使试样容器2内的试样充分燃烧，燃烧过程中，扩散孔31可有效控制氧气自氧弹筒1扩散至试样容器2的扩散速度，进而减缓试样的燃烧剧烈程度，降低了试样爆燃的风险。进一步地，防溅罩3还可有效阻挡试样燃烧时从试样容器2的敞口处飞溅出来，确保试样在试样容器2内完全燃烧。
[0036]综上所述，本技术利用设有扩散孔31的防溅罩3，既能控制氧气的扩散速度，又能防止试样燃烧时溅出，使试样以理想的剧烈程度在试样容器2内完全燃烧，利于提升试验成功率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体生物质燃料发热量测量装置，其特征在于，包括：充有氧气的氧弹筒(1)；固设于所述氧弹筒(1)内、用于燃烧所盛试样的试样容器(2)；罩于所述试样容器(2)的敞口处的防溅罩(3)；其中，所述防溅罩(3)的侧壁设有至少一个用于控制氧气由所述氧弹筒(1)扩散至所述试样容器(2)的扩散速度的扩散孔(31)。2.根据权利要求1所述的固体生物质燃料发热量测量装置，其特征在于，所述防溅罩(3)直接置于所述试样容器(2)的支撑沿，所述支撑沿设有用于限定所述防溅罩(3)的限位挡圈。3.根据权利要求1所述的固体生物质燃料发热量测量装置，其特征在于，所述防溅罩(3)铰接于所述试样容器(2)的支撑沿。4.根据权利要求1所述的固体生物质燃料发热量测量装置，其特征在于，所述防溅罩(3)的侧壁设有至少一圈所述扩散孔(31)。5.根据权利要求1所述的固体生物质燃料发热量测量装置，其特征在于，还包括设于所述氧弹筒(1)内且位于所述试样容器(2)上方的挡火板(4)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，张洪，张德华，张徐州，
申请(专利权)人：徐州泰瑞仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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