一种新型烘炉转盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型烘炉转盘，包括箱体、驱动电机、电机轴、连接轴、轴承座，连接轴5箱体的上端设置有连接轴5驱动电机，连接轴5驱动电机的电机轴伸入连接轴5箱体内与连接轴5连接轴的一端相连接，连接轴5连接轴的另一端通过连接轴5轴承座与连接轴5箱体的下端相连，连接轴5连接轴上设置有转盘和旋转台，连接轴5转盘上均匀设置有多个固定夹，连接轴5旋转台上设有多个安装框、转盘连接部分，连接轴5安装框通过旋转轴旋转设有的烘干板，连接轴5烘干板的表面上设有抽气单元、供气单元，连接轴5抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，连接轴5供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，连接轴5抽气孔、连接轴5供气空与气体循环机构相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术充分利用了烘炉中的空间，实现多角度烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘炉转盘
本技术涉及烘炉转盘机械领域，更具体地说涉及一种新型烘炉转盘。
技术介绍
通常情况下，经清洗后的物件表面会附有残留水滴，主要是利用高温及其鼓风技术经高温蒸发直接烘干残留水滴及附着的水分。但是，传统的烘箱在烘干对洁净度要求很高的基板时，通过高温条件下水分蒸发后，水滴处会留有水渍，水渍中残留有污染物，这是传统的烘箱存在的主要缺陷。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种新型烘炉转盘。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。一种新型烘炉转盘，包括箱体、驱动电机、电机轴、连接轴、轴承座，所述箱体的上端设置有所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入所述箱体内与所述连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端通过所述轴承座与所述箱体的下端相连，所述连接轴上设置有转盘和旋转台，所述转盘上均匀设置有多个固定夹，所述旋转台上设有多个安装框、转盘连接部分，所述安装框通过旋转轴旋转设有的烘干板，所述烘干板的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述抽气孔、所述供气空与气体循环机构相连接。进一步，所述安装框对应所述烘干板的位置设有定位加紧夹。进一步，所述抽气单元与供气单元结构相同，大小一致，并且抽气孔和供气孔能够互换，实现供气、抽气的转换。进一步，所述气体循环机构包括用于为各所述抽气孔供气的气风机，用于与各所述供气孔配合抽气的抽气风机，以及用于连通各所述供气孔和供气风机、抽气孔和抽气风机的输气管道。本技术的有益效果为：抽气单元、供气单元可互换，使用方便，保证型煤烘干更加均匀，烘干效率提高；旋转台上的烘干板可以从水平、垂直、任意角度进行烘干；固定夹悬挂在空中，充分利用空中的闲置空间。本技术充分利用了烘炉中的空间，实现多角度烘干。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是旋转台的结构示意图；图中：1、箱体；2、固定夹；3、驱动电机；4、电机轴；5、连接轴；6、轴承座；7、转盘；8、旋转台；9、安装框；10、烘干板；11、定位加紧夹。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例1一种新型烘炉转盘，包括箱体1、驱动电机3、电机轴4、连接轴5、轴承座6，箱体1的上端设置有驱动电机3，驱动电机3的电机轴4伸入箱体1内与连接轴5的一端相连接，连接轴5的另一端通过轴承座6与箱体1的下端相连，连接轴5上设置有转盘7和旋转台8，所述转盘7上均匀设置有多个固定夹2，所述旋转台上设有多个安装框9，安装框9通过旋转轴旋转设有的烘干板10，烘干板10的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述抽气孔、所述供气空与气体循环机构相连接，所述气体循环机构包括用于为各所述抽气孔供气的气风机，用于与各所述供气孔配合抽气的抽气风机，以及用于连通各所述供气孔和供气风机、抽气孔和抽气风机的输气管道。实施例2一种新型烘炉转盘，包括箱体1、驱动电机3、电机轴4、转轴5、轴承座6，箱体1的上端设置有驱动电机3，驱动电机3的电机轴4伸入箱体1内与连接轴5的一端相连接，连接轴5的另一端通过轴承座6与箱体1的下端相连，连接轴5上设置有转盘7和旋转台8，所述转盘7上均匀设置有多个固定夹2，所述旋转台上设有多个安装框9，安装框9通过旋转轴旋转设有的烘干板10，烘干板10的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述抽气孔、所述供气空与气体循环机构相连接，安装框9对应烘干板10的位置设有定位加紧夹11，所述气体循环机构包括用于为各所述抽气孔供气的气风机，用于与各所述供气孔配合抽气的抽气风机，以及用于连通各所述供气孔和供气风机、抽气孔和抽气风机的输气管道。实施例3一种新型烘炉转盘，包括箱体1、驱动电机3、电机轴4、连接轴5、轴承座6，箱体1的上端设置有驱动电机3，驱动电机3的电机轴4伸入箱体1内与连接轴5的一端相连接，连接轴5的另一端通过轴承座6与箱体1的下端相连，连接轴5上设置有转盘7和旋转台8，所述转盘7上均匀设置有多个固定夹2，所述旋转台上设有多个安装框9，安装框9通过旋转轴旋转设有的烘干板10，烘干板10的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述抽气孔、所述供气空与气体循环机构相连接，安装框9对应烘干板10的位置设有定位加紧夹11。所述抽气单元与供气单元结构相同，大小一致，并且抽气孔和供气孔能够互换，实现供气、抽气的转换，所述气体循环机构包括用于为各所述抽气孔供气的气风机，用于与各所述供气孔配合抽气的抽气风机，以及用于连通各所述供气孔和供气风机、抽气孔和抽气风机的输气管道。工作过程：旋转台8的安装框9，烘干板10通过旋转轴在安装框9内旋转，从而实现旋转台8上的烘干板10可以从水平、垂直、任意角度进行烘干，抽气单元、供气单元进行抽气、供气从而实现烘干；固定夹2悬挂在空中，充分利用空中的闲置空间，转轴5带动转盘能够旋转，可实现旋转式烘干。本技术充分利用了烘炉中的空间，实现多角度烘干。以上对本技术的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烘炉转盘，其特征在于：包括箱体、驱动电机、电机轴、连接轴、轴承座，所述箱体的上端设置有所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入所述箱体内与所述连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端通过所述轴承座与所述箱体的下端相连，所述连接轴上设置有转盘和旋转台，所述转盘上均匀设置有多个固定夹，所述旋转台上设有多个安装框、转盘连接部分，所述安装框通过旋转轴旋转设有的烘干板，所述烘干板的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述抽气孔、所述供气孔与气体循环机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型烘炉转盘，其特征在于：包括箱体、驱动电机、电机轴、连接轴、轴承座，所述箱体的上端设置有所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入所述箱体内与所述连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端通过所述轴承座与所述箱体的下端相连，所述连接轴上设置有转盘和旋转台，所述转盘上均匀设置有多个固定夹，所述旋转台上设有多个安装框、转盘连接部分，所述安装框通过旋转轴旋转设有的烘干板，所述烘干板的表面上设有抽气单元、供气单元，所述抽气单元中包含4个抽气孔，该4个抽供气孔按正方形排列并分列于正方形的4个顶点上，所述供气单元中包含4个供气孔，该4个...

【专利技术属性】
技术研发人员：路心安，
申请(专利权)人：天津万通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12