一种颗粒剂快速制粒干燥装置制造方法及图纸

技术编号:21430903 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-22 11:33
本实用新型专利技术涉及一种颗粒剂快速制粒干燥装置,包括通过输送管路依次相接的基料储料罐、双螺杆式挤出造粒机、颗粒剂粗料中转箱、颗粒剂储料仓、流化床干燥机、旋风分离器和袋式除尘器。本实用新型专利技术有助于提高颗粒剂的制备效率,为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂快速制粒干燥装置
本技术涉及颗粒剂制备,尤其是与一种颗粒剂快速制粒干燥装置有关。
技术介绍
颗粒剂具有药效稳定、使用方便等诸多优点,在临床医用治疗过程中得到广泛应用。而现有技术在进行颗粒制剂制备时,颗粒制剂的造粒和干燥通常处于非连续工艺段,影响了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种颗粒剂快速制粒干燥装置,提高颗粒剂的制备效率,为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术方案:一种颗粒剂快速制粒干燥装置,包括通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);所述颗粒剂粗料中转箱(3)与颗粒剂储料仓(4)之间设置颗粒剂提升机(304);所述袋式除尘器(7)顶部连接引风机(8),引风机(8)外接排气烟冲(81);所述基料储料罐(1)内部设置有拨料机构,拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)构成,基料储料罐(1)左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机(13);所述双螺杆式挤出造粒机(2)的出料口端设置有倾斜状物料导流管(21),颗粒剂粗料中转箱(3)内部位于倾斜状物料导流管(21)出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮(31),颗粒剂粗料中转箱(3)左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮(31)转动的二级驱动电机(32);所述颗粒剂储料仓(4)与流化床干燥机(5)之间的管路上设置有进料机(405);所述流化床干燥机(5)底部设置有一级卸料管(51),旋风分离器(6)底部设置有二级卸料管(61)。进一步,所述竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)设置为便于拆卸的可装配结构。本技术的有益效果是:本技术涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置,集成有通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);上述设计实现了造粒和颗粒制剂干燥的连续性,有利于提高颗粒剂的制备效率,为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。附图说明图1示出了本技术颗粒剂快速制粒干燥装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种颗粒剂快速制粒干燥装置,包括通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);所述颗粒剂粗料中转箱(3)与颗粒剂储料仓(4)之间设置颗粒剂提升机(304);所述袋式除尘器(7)顶部连接引风机(8),引风机(8)外接排气烟冲(81);所述基料储料罐(1)内部设置有拨料机构,拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)构成,基料储料罐(1)左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机(13);所述双螺杆式挤出造粒机(2)的出料口端设置有倾斜状物料导流管(21),颗粒剂粗料中转箱(3)内部位于倾斜状物料导流管(21)出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮(31),颗粒剂粗料中转箱(3)左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮(31)转动的二级驱动电机(32);所述颗粒剂储料仓(4)与流化床干燥机(5)之间的管路上设置有进料机(405);所述流化床干燥机(5)底部设置有一级卸料管(51),旋风分离器(6)底部设置有二级卸料管(61)。作为改进,所述竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)设置为便于拆卸的可装配结构。与现有技术相比,本技术涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置,集成有通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);上述设计实现了造粒和颗粒制剂干燥的连续性,有利于提高颗粒剂的制备效率,为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。本技术涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置,基料储料罐(1)内部设置有拨料机构,拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)构成,基料储料罐(1)左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机(13);设计的拨料机构有利于基料储料罐(1)内部的物料顺畅进入双螺杆式挤出造粒机(2)进行造粒作业。本技术涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置,双螺杆式挤出造粒机(2)的出料口端设置有倾斜状物料导流管(21),颗粒剂粗料中转箱(3)内部位于倾斜状物料导流管(21)出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮(31),颗粒剂粗料中转箱(3)左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮(31)转动的二级驱动电机(32);上述设计有利于避免经由双螺杆式挤出造粒机(2)输出的颗粒剂发生板结,提高了颗粒剂经由颗粒剂粗料中转箱(3)进入颗粒剂储料仓(4)的顺畅性。本技术在使用时,用于制备颗粒剂的基料经由基料储料罐(1)进入双螺杆式挤出造粒机(2),在双螺杆式挤出造粒机(2)内部完成造粒,随后依次通过双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)和流化床干燥机(5),完成干燥和物料收集,增加的旋风分离器(6)和袋式除尘器(7)便于物料分离和集尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒剂快速制粒干燥装置,其特征在于:包括通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);所述颗粒剂粗料中转箱(3)与颗粒剂储料仓(4)之间设置颗粒剂提升机(304);所述袋式除尘器(7)顶部连接引风机(8),引风机(8)外接排气烟冲(81);所述基料储料罐(1)内部设置有拨料机构,拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)构成,基料储料罐(1)左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机(13);所述双螺杆式挤出造粒机(2)的出料口端设置有倾斜状物料导流管(21),颗粒剂粗料中转箱(3)内部位于倾斜状物料导流管(21)出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮(31),颗粒剂粗料中转箱(3)左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮(31)转动的二级驱动电机(32);所述颗粒剂储料仓(4)与流化床干燥机(5)之间的管路上设置有进料机(405);所述流化床干燥机(5)底部设置有一级卸料管(51),旋风分离器(6)底部设置有二级卸料管(61)。

【技术特征摘要】
2018.03.03 CN 20182029582921.一种颗粒剂快速制粒干燥装置,其特征在于:包括通过输送管路依次相接的基料储料罐(1)、双螺杆式挤出造粒机(2)、颗粒剂粗料中转箱(3)、颗粒剂储料仓(4)、流化床干燥机(5)、旋风分离器(6)和袋式除尘器(7);所述颗粒剂粗料中转箱(3)与颗粒剂储料仓(4)之间设置颗粒剂提升机(304);所述袋式除尘器(7)顶部连接引风机(8),引风机(8)外接排气烟冲(81);所述基料储料罐(1)内部设置有拨料机构,拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆(11)和横向搅拌叶浆(12)构成,基料储料罐(1)左侧设置有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌华
申请(专利权)人:四川子仁制药有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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