油烟排放管道及油烟排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了油烟排放管道及油烟排放系统，涉及燃气设备技术领域。包括：管道本体、油烟分离器、UV光解器以及排风机；其中，UV光解器包括第一机箱、栅格板以及若干UV灯板，第一机箱具有进气口以及出气口；栅格板设于第一机箱的内壁，栅格板两面均设涂覆有光触媒层；第一机箱的进气口与栅格板之间设有UV灯板，且第一机箱的出气口与栅格板之间设有UV灯板；油烟分离器与UV光解器串接、且连通。位于管道本体的进气口，UV光解器与管道本体串接、且连通；位于管道本体的出气口，排风机与UV光解器串接、且连通；该油烟排放管道对油烟进行净化的效果好，能够减少污染。

【技术实现步骤摘要】
油烟排放管道及油烟排放系统
本技术涉及燃气设备
，尤其是涉及油烟排放管道及油烟排放系统。
技术介绍
目前，在商用厨房进行炒制和炸制食品的过程中，会产生大量的油烟，同时，燃料在燃烧过程中也会产生有害气体，上述混合成的油烟混合物长时间在商用厨房中停留，会对烹饪人员的身体产生伤害，因此，现在越来越多的餐厅注重商用厨房的油烟净化，一般是通过油烟净化装置对上述油烟混合物进行净化处理，现有的油烟净化装置涉及了吸油烟机以及油烟排放管道，油烟排放管道上安装有风机，具体地处理油烟的过程为吸油烟机对油烟混合物进行吸收，然后通过油烟排放管道上的风机将油烟混合物直接排放到大气中，这样虽然能够基本避免油烟对于烹饪人员的身体伤害，但是仍然存着一些问题，使用风机将大量的油烟从商用厨房抽出至大气中，会增加大气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油烟排放管道及油烟排放系统，该油烟排放管道对油烟进行净化的效果好，能够减少污染。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：根据本技术的一方面，提供油烟排放管道，包括：管道本体、油烟分离器、UV光解器以及排风机；其中，所述UV光解器包括第一机箱、栅格板以及若干UV灯板，所述第一机箱具有进气口以及出气口；所述栅格板设于所述第一机箱的内壁，所述栅格板两面均设涂覆有光触媒层；所述第一机箱的进气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板，且所述第一机箱的出气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板；所述油烟分离器与所述UV光解器串接、且连通；位于所述管道本体的进气口，所述UV光解器与所述管道本体串接、且连通；位于所述管道本体的出气口，所述排风机与所述UV光解器串接、且连通。进一步地，所述UV光解器还包括第一过滤板以及第二过滤板；所述第一机箱的进气口与所述UV灯板之间设有所述第一过滤板；所述第一机箱出气口与所述UV灯板之间设有所述第二过滤板。进一步地，所述UV光解器包括两组栅格板；所述第一过滤板与一组所述栅格板之间设有所述UV灯，两组所述栅格板之间设有所述UV灯，所述第二过滤板与另一组所述栅格板之间设有所述UV灯。进一步地，位于所述第一机箱的顶部和/或位于所述第一机箱的底部，且沿垂直于所述第一机箱的进气口至所述第一机箱的出气口的方向，所述第一机箱的内壁设有若干个滑槽；若干个所述滑槽间隔设置；所述栅格板、所述UV灯板、所述第一过滤板以及所述第二过滤板均安装在所述滑槽内。进一步地，所述UV光解器包括还包括气压表以及气压传感器；所述气压表安装在所述第一机箱的外壁，所述气压传感器安装在所述第一机箱的内壁，所述气压表与所述气压传感器连接。进一步地，所述油烟排放管道还包括油烟预警装置；所述油烟预警装置安装在所述管道本体的内壁以监测所述管道本体内壁的油烟厚度，当所述管道本体内壁的油烟厚度超过所述油烟预警装置设定的预警厚度时，所述油烟预警装置报警。进一步地，所述管道本体上设有检修口、以及用于封闭或敞开所述检修口的检修门；所述检修门与所述管道本体铰接。进一步地，所述油烟排放管道还包括净化器，其中，所述净化器包括第二机箱、设置在所述第二机箱内的电场组件、以及用于向所述电场组件供电的电池电源；所述电池电源安装在所述第二机箱上、且与所述电场组件连接；所述第二机箱串接在所述管道本体上、且与所述管道本体连通。进一步地，所述油烟排放管道还包括油烟排放监测器；位于所述油烟排放管道的出气口，所述油烟排放监测器安装在所述管道本体的外壁。根据本技术的另一方面，提供油烟排放系统，包括吸油烟机、以及上述技术方案提供的油烟排放管道。根据本技术的油烟排放管道，包括：管道本体、油烟分离器、UV光解器以及排风机；其中，所述UV光解器包括第一机箱、栅格板以及若干UV灯板，所述第一机箱具有进气口以及出气口；所述栅格板设于所述第一机箱的内壁，所述栅格板两面均设涂覆有光触媒层；所述第一机箱的进气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板，且所述第一机箱的出气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板；所述油烟分离器与所述UV光解器串接、且连通；位于所述管道本体的进气口，所述UV光解器与所述管道本体串接、且连通；位于所述管道本体的出气口，所述排风机与所述UV光解器串接、且连通；对于该油烟排放管道而言，在油烟进入至油烟排放管道的管道本体之前，油烟先进入至油烟分离器，油烟分离器将油烟进行油烟分离，油烟中的油分得到收集，油烟中的烟气则从油烟分离器内出来进入至UV光解器内，在UV灯板的光照下，栅格板上光触媒层对烟气进行分解，净化烟气，风机将经过净化的烟气从管道本体内抽出至大气中，由于油烟得到了油烟分离器以及UV光解器的净化，因此，净化后得到的烟气排放至大气中后可减少对大气的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的油烟排放管道的结构示意图；图2为本技术实施例提供的油烟排放管道中UV光解器的结构示意图。图标：10-管道本体；20-油烟分离器；30-UV光解器；301-第一机箱；3011-进气口；3012-出气口；3013-滑槽；302-栅格板；3021-光触媒层；303-UV灯板；304-第一过滤板；305-第二过滤板；40-排风机；50-油烟预警装置；60-检修门；70-净化器；701-第二机箱；702-电场组件；80-油烟排放监测器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例根据本技术的一个方面，提供油烟排放管道，如图1以及图2所示，包括：管道本体10、油烟分离器20、UV光解器30以及排风机40；其中，UV光解器30包括第一机箱301、栅格板302以及若干UV灯板303，第一机箱301具有进气口3011以及出气口3012；栅格板302设于第一机箱301的内壁，栅格板302两面均设涂覆有光触媒层3021；第一机箱301的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油烟排放管道，其特征在于，包括：管道本体、油烟分离器、UV光解器以及排风机；其中，所述UV光解器包括第一机箱、栅格板以及若干UV灯板，所述第一机箱具有进气口以及出气口；所述栅格板设于所述第一机箱的内壁，所述栅格板两面均设涂覆有光触媒层；所述第一机箱的进气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板，且所述第一机箱的出气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板；所述油烟分离器与所述UV光解器串接、且连通；位于所述管道本体的进气口，所述UV光解器与所述管道本体串接、且连通；位于所述管道本体的出气口，所述排风机与所述UV光解器串接、且连通。

【技术特征摘要】
1.油烟排放管道，其特征在于，包括：管道本体、油烟分离器、UV光解器以及排风机；其中，所述UV光解器包括第一机箱、栅格板以及若干UV灯板，所述第一机箱具有进气口以及出气口；所述栅格板设于所述第一机箱的内壁，所述栅格板两面均设涂覆有光触媒层；所述第一机箱的进气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板，且所述第一机箱的出气口与所述栅格板之间设有所述UV灯板；所述油烟分离器与所述UV光解器串接、且连通；位于所述管道本体的进气口，所述UV光解器与所述管道本体串接、且连通；位于所述管道本体的出气口，所述排风机与所述UV光解器串接、且连通。2.根据权利要求1所述的油烟排放管道，其特征在于，所述UV光解器还包括第一过滤板以及第二过滤板；所述第一机箱的进气口与所述UV灯板之间设有所述第一过滤板；所述第一机箱出气口与所述UV灯板之间设有所述第二过滤板。3.根据权利要求2所述的油烟排放管道，其特征在于，所述UV光解器包括两组栅格板；所述第一过滤板与一组所述栅格板之间设有所述UV灯，两组所述栅格板之间设有所述UV灯，所述第二过滤板与另一组所述栅格板之间设有所述UV灯。4.根据权利要求2所述的油烟排放管道，其特征在于，位于所述第一机箱的顶部和/或位于所述第一机箱的底部，且沿垂直于所述第一机箱的进气口至所述第一机箱的出气口的方向，所述第一机箱的内壁设有若干个滑槽；若干个所述滑槽间隔设置；所述栅格板、所述UV灯板、所述第一过滤板以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成祥，唐磊，
申请(专利权)人：苏州唯诚管道清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32