一种圆筒形散热器铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒形散热器铝型材，包括为空心结构的圆筒形散热器主体、设于圆筒形散热器主体外侧呈环形阵列均匀分布形成太阳花状的弧形散热片，于圆筒形散热器的一端内陷有用于安装LED灯珠的灯珠安装通槽，另一端内陷有与灯珠安装通槽形成贯通并用于导线穿出的矩形通槽；圆筒形散热器主体底部外侧内陷有安装凹槽；所述的灯珠安装通槽与矩形通槽之间还设有二级台阶；与灯珠安装通槽同一端的圆筒形散热器主体端部环绕冲压形成缩口部。整体结构具有结构紧凑，高效散热，出光集中，免螺丝安装的一步卡装等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形散热器铝型材
本技术涉及散热器铝型材的
，尤其涉及一种圆筒形散热器铝型材。
技术介绍
LED具有节能、环保、寿命长等方面的优势，正逐步发展代替传统光源白炽灯和第二代节能灯。但LED灯使用时会产生大量的热，如不及时散热，温度升高则会影响LED发光及使用寿命，因而一般的LED灯具上都会配置有散热器。现有的技术都是灯具内含散热器，然后LED的基板与散热板接触传导热量，散热器不能与外界空气对流及散热，使LED铝基板常工作在一个较高温度的环境，使LED光源寿命变短。而现有的散热器多由铝合金、黄铜或青铜等做成带有板状、片状、多片状等散热翅片的散热用型材，散热用型材有板状、块状、方形状或柱状等；而上述结构的散热器型材由于只是通过一平面与LED铝基板连接并散热，LED外围散发的热量依然存在于LED外部环境中不能及时散掉，依然造成LED外围环境的温度高，同时也造成LED的寿命减少的情况；而采用一些方形状或柱状结构的散热器时，LED虽然安装于散热器内，但安装于散热器上是全封闭的结构，往往也会造成气流的不导通，热量也难以及时散出，依然存在散热效果差，散热慢等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种圆筒形散热器铝型材，该圆筒形散热器铝型材为一体式结构，弧形散热片依次分布形成太阳花状达到整体结构的外部紧凑，外形轮廓保持圆柱的线条，富有美感，同时可设置最多的弧形散热片达到最大的散热效果；LED灯珠安装于圆筒形散热器主体的灯珠安装通槽内，能使LED灯珠发出的光线集中射出，同时LED灯珠的外围散出的热量也置于灯珠安装通槽内被吸收，有效地散出热量，降低LED灯珠的外围温度；另外，设置的矩形通槽与灯珠安装通槽相通并此两通槽导通整个圆筒形散热器主体，当LED铝基板安装于灯珠安装通槽内并在LED铝基板上预先开有导气孔即可与矩形通槽形成空气对流的作用，能快速散热，且矩形通槽可作为导线穿入与LED连接，达到接线隐藏的效果；最后，设置的安装凹槽可免去散热器传统的螺丝安装方式，而采用卡入式与灯罩、灯座等形成一步安装，方便快捷；整体结构具有结构紧凑，高效散热，出光集中，免螺丝安装的一步卡装等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆筒形散热器铝型材，包括为空心结构的圆筒形散热器主体、设于圆筒形散热器主体外侧呈环形阵列均匀分布形成太阳花状的弧形散热片，于圆筒形散热器的一端内陷有用于安装LED灯珠的灯珠安装通槽，另一端内陷有与灯珠安装通槽形成贯通并用于导线穿出的矩形通槽；圆筒形散热器主体底部外侧内陷有安装凹槽；所述的灯珠安装通槽与矩形通槽之间还设有二级台阶；与灯珠安装通槽同一端的圆筒形散热器主体端部环绕冲压形成缩口部。进一步的，所述的安装凹槽的底部两侧向内收窄形成槽内空间宽、槽口窄的结构。此结构的设计保证了安装凹槽只能滑动卡入和脱出，防止了圆筒形散热器主体意外脱落的情况，实现连接安装的稳定和可靠。综上所述，本技术的圆筒形散热器铝型材为一体式结构，弧形散热片依次分布形成太阳花状达到整体结构的外部紧凑，外形轮廓保持圆柱的线条，富有美感，同时可设置最多的弧形散热片达到最大的散热效果；LED灯珠安装于圆筒形散热器主体的灯珠安装通槽内，能使LED灯珠发出的光线集中射出，同时LED灯珠的外围散出的热量也置于灯珠安装通槽内被吸收，有效地散出热量，降低LED灯珠的外围温度；另外，设置的矩形通槽与灯珠安装通槽相通并此两通槽导通整个圆筒形散热器主体，当LED铝基板安装于灯珠安装通槽内并在LED铝基板上预先开有导气孔即可与矩形通槽形成空气对流的作用，能快速散热，且矩形通槽可作为导线穿入与LED连接，达到接线隐藏的效果；最后，设置的安装凹槽可免去散热器传统的螺丝安装方式，而采用卡入式与灯罩、灯座等形成一步安装，方便快捷；整体结构具有结构紧凑，高效散热，出光集中，免螺丝安装的一步卡装等优点。附图说明图1是本技术实施例1的一种圆筒形散热器铝型材的左视图；图2是本技术实施例1的一种圆筒形散热器铝型材的右视图；图3是本技术实施例1的一种圆筒形散热器铝型材的结构剖视图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种圆筒形散热器铝型材，如图1、图2和图3所示，包括为空心结构的圆筒形散热器主体1、设于圆筒形散热器主体外侧呈环形阵列均匀分布形成太阳花状的弧形散热片2，于圆筒形散热器的一端内陷有用于安装LED灯珠的灯珠安装通槽3，另一端内陷有与灯珠安装通槽形成贯通并用于导线穿出的矩形通槽4；圆筒形散热器主体底部外侧内陷有安装凹槽5；所述的灯珠安装通槽与矩形通槽之间还设有二级台阶6；与灯珠安装通槽同一端的圆筒形散热器主体端部环绕冲压形成缩口部7。在本实施例中，所述的安装凹槽的底部两侧向内收窄形成槽内空间宽、槽口窄的结构。此结构的设计保证了安装凹槽只能滑动卡入和脱出，防止了圆筒形散热器主体意外脱落的情况，实现连接安装的稳定和可靠。该圆筒形散热器铝型材为一体式结构，弧形散热片依次分布形成太阳花状达到整体结构的外部紧凑，外形轮廓保持圆柱的线条，富有美感，同时可设置最多的弧形散热片达到最大的散热效果；LED灯珠安装于圆筒形散热器主体的灯珠安装通槽内，能使LED灯珠发出的光线集中射出，同时LED灯珠的外围散出的热量也置于灯珠安装通槽内被吸收，有效地散出热量，降低LED灯珠的外围温度；另外，设置的矩形通槽与灯珠安装通槽相通并此两通槽导通整个圆筒形散热器主体，当LED铝基板安装于灯珠安装通槽内并在LED铝基板上预先开有导气孔即可与矩形通槽形成空气对流的作用，能快速散热，且矩形通槽可作为导线穿入与LED连接，达到接线隐藏的效果；最后，设置的安装凹槽可免去散热器传统的螺丝安装方式，而采用卡入式与灯罩、灯座等形成一步安装，方便快捷；整体结构具有结构紧凑，高效散热，出光集中，免螺丝安装的一步卡装等优点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形散热器铝型材，其特征在于，包括为空心结构的圆筒形散热器主体、设于圆筒形散热器主体外侧呈环形阵列均匀分布形成太阳花状的弧形散热片，于圆筒形散热器的一端内陷有用于安装LED灯珠的灯珠安装通槽，另一端内陷有与灯珠安装通槽形成贯通并用于导线穿出的矩形通槽；圆筒形散热器主体底部外侧内陷有安装凹槽；所述的灯珠安装通槽与矩形通槽之间还设有二级台阶；与灯珠安装通槽同一端的圆筒形散热器主体端部环绕冲压形成缩口部。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形散热器铝型材，其特征在于，包括为空心结构的圆筒形散热器主体、设于圆筒形散热器主体外侧呈环形阵列均匀分布形成太阳花状的弧形散热片，于圆筒形散热器的一端内陷有用于安装LED灯珠的灯珠安装通槽，另一端内陷有与灯珠安装通槽形成贯通并用于导线穿出的矩形通槽；圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓进锋，
申请(专利权)人：广东兆功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44