一种机械密封制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械密封，包括：轴体、传动套、动环座以及动环，所述传动套固定在所述轴体上，所述动环座套设在所述轴体上且位于所述传动套内，所述传动套与所述动环座之间设置有V形密封环，所述V形密封环具有V字形的开口，所述动环套设在所述轴体上且与所述动环座连接；本实用新型专利技术的有益效果为：提供了一种密封效果好的机械密封。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封
本技术属于密封结构
，涉及一种机械密封。
技术介绍
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。现有的机械机密结构，其密封效果较差，所以目前需要一种密封效果好的机械密封。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种机械密封。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种机械密封，包括：轴体、传动套、动环座以及动环，所述传动套固定在所述轴体上，所述动环座套设在所述轴体上且位于所述传动套内，所述传动套与所述动环座之间设置有V形密封环，所述V形密封环具有V字形的开口，所述动环套设在所述轴体上且与所述动环座连接。较佳的，所述传动套的端部上设置有一圈腔壁，并且在所述腔壁内形成有安装腔，所述动环座位于所述安装腔内，且所述安装腔内设置有弹簧，所述弹簧抵触在所述动环座上。较佳的，所述安装腔内设置有传动螺钉，所述动环座上设置有定位孔，所述传动螺钉的前端与所述传动套连接且所述传动螺钉的后端穿设在所述定位块内。较佳的，所述动环座的外端面上设置有一圈凸起，所述腔壁上设置有卡环，所述弹簧挤压所述动环座时，所述卡环与所述凸起抵触连接，从而将所述动环座限制在所述安装腔内。较佳的，所述V形密封圈的内圈面以及外圈面分别与所述动环座的外端面以及所述腔壁的内壁连接，且所述V形密封圈的V字形的开口朝向所述安装腔的开口一侧。较佳的，所述传动套与所述轴体之间设置有O形密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、提供了一种密封效果好的机械密封。附图说明图1为本技术的机械密封的结构示意图。图中，100、轴体；200、传动套；210、腔壁；220、安装腔；230、传动螺钉；300、动环座；310、定位孔；320、凸起；400、动环；500、V形密封环；600、O形密封圈；700、卡环；800、弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种机械密封，包括：轴体100、传动套200、动环座300以及动环400，所述传动套200固定在所述轴体100上，所述动环座300套设在所述轴体100上且位于所述传动套200内，所述传动套200与所述动环座300之间设置有V形密封环500，所述V形密封环500具有V字形的开口，所述动环400套设在所述轴体100上且与所述动环座300连接。优选的，本实施方式中的机械密封，其应用且不限与大轴径的轴体100上，简单来说，传统的大轴径轴体100的机械密封效果较差，所以需要一种效果好的机械密封结构，而这种机械密封结构应用在大轴径的轴体100上，密封效果最好。优选的，在轴体100上固定的套设有传动套200，传动套200为L形结构，且其竖直部的顶端沿着轴体100的轴线方向延伸有腔壁210，传动套200随着轴体100的转动而转动，且两者保持密封，动环座300与传动套200连接，并且动环座300也是套在轴体100上的，V形密封环500能够使动环座300与传动套200之间保持密封，进一步来说，就是将环圈状的V形密封环500嵌设在动环座300与传动套200之间，使得两者保持密封，而密封环采用了特殊的V形密封环500，V形密封环500的V字形的开口朝外设置，这样能够使得V形密封环500的开口保证弹性，当V形密封环500设置在两者之间时，动环座300与传动套200会挤压V字形的开口的两侧，从而使得V形密封环500处于被夹紧的状态，从而起到非常好的密封效果；而动环400设置在动环座300上，其随着动环座300的运动而运动；这种密封结构，其能够充分的在大轴径的轴体100上起到很好的密封效果。如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述传动套200的端部上设置有一圈腔壁210，并且在所述腔壁210内形成有安装腔220，所述动环座300位于所述安装腔220内，且所述安装腔220内设置有弹簧800，所述弹簧800抵触在所述动环座300上。优选的，传动套200的结构与一般的传动套200不同，传动套200为L形结构，且其竖直部的顶端沿着轴体100的轴线方向延伸有腔壁210，腔壁210类似于管状结构，动环座300固定且密封在安装腔220内，并且安装腔220的顶部，也就是传动套200的后端面上设置有弹簧800槽，动环座300的前端面也设置有弹簧800槽，安装腔220内设置有弹簧800，弹簧800的两端设置在两个弹簧800槽内，弹簧800将动环座300顶紧，确保动环座300与传动套200之间的稳定性，此外，还保证两者连接的密封性。如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述安装腔220内设置有传动螺钉230，所述动环座300上设置有定位孔310，所述传动螺钉230的前端与所述传动套200连接且所述传动螺钉230的后端穿设在所述定位块内。优选的，为了确保动环座300与传动套200之间不会发生相对转动，特地设置了传动螺钉230与定位螺孔，传动螺钉230的前端螺纹连接在传动套200的后端面上，并且传动螺钉230的后端穿设在定位孔310内，使得动环座300与传动套200之间只能够轴向移动，这样不仅便于实际安装，还能够限位动环座300与传动套200之间的转动自由度。如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环座300的外端面上设置有一圈凸起320，所述腔壁210上设置有卡环700，所述弹簧800挤压所述动环座300时，所述卡环700与所述凸起320抵触连接，从而将所述动环座300限制在所述安装腔220内。优选的，动环座300的外端面具有一个横截面为直角三角形的凸起320，在实际的结构中，凸起320的内侧面对应V形密封圈，且凸起320的外侧面对应卡环700，弹簧800顶紧动环座300，将凸起320顶在卡环700上，使得动环座300密封在安装腔220内。如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述V形密封圈的内圈面以及外圈面分别与所述动环座300的外端面以及所述腔壁210的内壁连接，且所述V形密封圈的V字形的开口朝向所述安装腔220的开口一侧。优选的，这种结构的V形密封圈，由于V字形的开口朝向所述安装腔220的开口一侧，所以能够实现有益的密封效果。如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述传动套200与所述轴体100之间设置有O形密封圈600。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封，其特征在于，包括：轴体、传动套、动环座以及动环，所述传动套固定在所述轴体上，所述动环座套设在所述轴体上且位于所述传动套内，所述传动套与所述动环座之间设置有V形密封环，所述V形密封环具有V字形的开口，所述动环套设在所述轴体上且与所述动环座连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械密封，其特征在于，包括：轴体、传动套、动环座以及动环，所述传动套固定在所述轴体上，所述动环座套设在所述轴体上且位于所述传动套内，所述传动套与所述动环座之间设置有V形密封环，所述V形密封环具有V字形的开口，所述动环套设在所述轴体上且与所述动环座连接。2.如权利要求1中所述的机械密封，其特征在于：所述传动套的端部上设置有一圈腔壁，并且在所述腔壁内形成有安装腔，所述动环座位于所述安装腔内，且所述安装腔内设置有弹簧，所述弹簧抵触在所述动环座上。3.如权利要求2中所述的机械密封，其特征在于：所述安装腔内设置有传动螺钉，所述动环座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友宝，励永平，
申请(专利权)人：宁波东联密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33