管道铺设装置制造方法及图纸

技术编号:21426880 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-22 10:27
本发明专利技术公开了一种管道铺设装置,本装置包括两个底座、两个支架、两个垂直瞬间伸长锁紧机构、两个侧向瞬间夹紧机构、两个轴承座、水平滚轴、中空横梁和伸出撞击杆,两个底座间隔布置,两个支架垂直设于两个底座,两个垂直瞬间伸长锁紧机构设于两个支架顶面,两个轴承座设于两个垂直瞬间伸长锁紧机构的支承座上,水平滚轴设于两个轴承座内,伸出撞击杆驱动垂直瞬间伸长锁紧机构伸长,中空横梁架设于两个垂直瞬间伸长锁紧机构顶面,两个侧向瞬间夹紧机构设于中空横梁。本装置确保管道铺设位于同一水平面,提高了管道铺设的质量及工效,降低了管道铺设的施工成本,保证了管道运行的安全。

【技术实现步骤摘要】
管道铺设装置
本专利技术涉及一种管道铺设装置。
技术介绍
管道在铺设施工过程中,由于管道铺设作业的长度较长,使得管道铺设时所处的铺设面无法保证都在一个水平面上,时常会遇到所安装的水平面高低不平的管道支架及管沟等情况,尤其在埋地管道的施工中,经常会遇到管线长、铺设面土层高低不平的情况,当安装埋地管径在DN100以上的管道时,经常需要不同吨位的吊车协助铺管、拼装、焊接等工作,并需要不停的移动吊车的吊装位置,当遇到较复杂的施工环境,吊车无法吊装的情况下,其铺设效率会大大的降低,同时成本也会大大增加。当管道在较长的管廊施工过程中,会遇到管道支架由于安装的误差,各支架处于不同的水平面,穿管过程中管道管口与管道支架相碰,此时就需要人为去调整干预,当所穿管道的数量较多时,就会大大的影响工作效率。在管道拼接时由于不处于一个水平面上,管道对接需要辅助工具调整,由于人为的调整存在误差且调整的位置较多等因素叠加起来,最后待管道全部拼接完成后,从管道的起始点观察,会发现管道出现不同心的蛇形铺设情况,特别是冷、热介质管道出现此类情况时,管道运行后,管道、补偿器会发生扭曲变形,从而发生安全质量事故,同时也增加了后期处理的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管道铺设装置,利用本装置有效克服了传统管道铺设过程存在的缺陷,确保管道铺设位于同一水平面,提高了管道铺设的质量及工效,降低了管道铺设的施工成本,保证了管道运行的安全。为解决上述技术问题,本专利技术管道铺设装置包括两个底座、两个支架、两个垂直瞬间伸长锁紧机构、两个侧向瞬间夹紧机构、两个轴承座、水平滚轴、中空横梁和伸出撞击杆,所述两个底座间隔布置,所述两个支架垂直设于所述两个底座,所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构分别设于所述两个支架顶面;所述垂直瞬间伸长锁紧机构包括外胆、内胆、支承座、夹紧板、顶升弹簧、夹层压板、若干凸轮、若干水平弹簧、水平插销和垂直顶销,所述外胆通过支承板设于所述支架顶面,所述顶升弹簧和夹层压板依次设于所述外胆底面,所述内胆套入所述外胆并且坐落于所述夹层压板顶面,所述内胆的两个侧面设有矩形长条孔并在孔的顶面和底面分别设有燕尾槽,所述夹紧板通过燕尾槽分别设于所述矩形长条孔内,所述若干凸轮通过转轴间隔设于所述内胆内,所述若干凸轮的两端采用连杆连接,所述支承座套入所述内胆顶部并且坐落于内胆顶部凸轮上,所述若干水平弹簧间隔设于所述内胆内并且两端抵靠内胆两侧的夹紧板,所述外胆底部壁开设对准所述夹层压板夹层的通孔,所述水平插销位于所述外胆底部壁的通孔内,所述垂直顶销通过耳板设于所述外胆底部壁并且顶推所述水平插销;所述两个轴承座分别设于所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构的支承座上,所述水平滚轴设于所述两个轴承座内,所述伸出撞击杆包括框形部和钳形部,所述框形部横梁位于所述水平滚轴上方,所述钳形部铰接于所述外胆外壁并且抵靠所述垂直顶销的端部,所述中空横梁架设于所述两个外胆顶面并且位于所述水平滚轴下方,所述中空横梁顶面设有长槽、底面两侧设有滑槽;所述侧向瞬间夹紧机构包括滑套、侧向滚轴、门形架、弹簧架、夹紧弹簧、挡板、锁定销、滑移框架、侧滑板和凸轮,所述滑套套入所述水平滚轴并且底面位于所述中空横梁顶面,所述侧向滚轴通过耳板设于所述滑套侧面,所述弹簧架设于所述中空横梁端部底面并且两侧设有滑槽,所述挡板设于所述弹簧架,所述挡板的端面和顶面分别设有滑块并且端面的滑块位于所述弹簧架两侧的滑槽内、顶面的滑块位于所述中空横梁底面的滑槽内,所述夹紧弹簧设于弹簧架内并且位于弹簧架底板与挡板之间,所述锁定销通过耳板设于所述弹簧架两侧并且伸入弹簧架两侧的滑槽锁定所述挡板,所述门形架通过固定块设于所述中空横梁两侧并且顶面位于所述水平滚轴下方、两个底端抵靠所述锁定销端部,所述滑移框架位于所述中空横梁内并且两侧面的前后端部设有燕尾槽,所述侧滑板设于所述滑移框架两侧面的燕尾槽内,所述凸轮通过转轴设于所述滑移框架内并且两端抵靠所述侧滑板,所述滑套底面通过接杆伸入所述中空横梁顶面的长槽连接所述滑移框架,所述挡板顶面的滑块抵靠所述滑移框架的后端面。进一步,所述垂直瞬间伸长锁紧机构的外胆与内胆之间设有定位导向导轨,所述中空横梁与侧向瞬间夹紧机构的滑移框架之间设有定位导向导轨。进一步,所述垂直瞬间伸长锁紧机构的外胆与夹紧板之间的接触面为细小齿纹面,所述中空横梁与侧向瞬间夹紧机构的侧滑板之间的接触面为细小齿纹面。进一步,本装置还包括复位螺栓,所述垂直瞬间伸长锁紧机构的外胆上部侧壁设有螺孔,所述复位螺栓拧于所述螺孔内并且抵靠所述夹紧板。进一步,所述顶升弹簧的弹簧丝直径为6mm、弹簧中径为64mm、自由伸长长度为95mm、有效圈数为16、承重载荷为62.3kg。进一步,所述夹紧弹簧为两个,其弹簧丝直径为4mm、弹簧中径为20mm、自由伸长长度为80mm、有效圈数为9.5、承重载荷为9.3kg。由于本专利技术管道铺设装置采用了上述技术方案,即本装置包括两个底座、两个支架、两个垂直瞬间伸长锁紧机构、两个侧向瞬间夹紧机构、两个轴承座、水平滚轴、中空横梁和伸出撞击杆,两个底座间隔布置,两个支架垂直设于两个底座,两个垂直瞬间伸长锁紧机构设于两个支架顶面,两个轴承座设于两个垂直瞬间伸长锁紧机构的支承座上,水平滚轴设于两个轴承座内,伸出撞击杆驱动垂直瞬间伸长锁紧机构伸长,中空横梁架设于两个垂直瞬间伸长锁紧机构顶面,两个侧向瞬间夹紧机构设于中空横梁。本装置确保管道铺设位于同一水平面,提高了管道铺设的质量及工效,降低了管道铺设的施工成本,保证了管道运行的安全。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明:图1为本专利技术管道铺设装置示意图;图2为本装置中垂直瞬间伸长锁紧机构示意图;图3为本装置中侧向瞬间夹紧机构弹簧架、夹紧弹簧、挡板连接示意图;图4为本装置中侧向瞬间夹紧机构滑移框架、凸轮、侧滑板连接示意图;图5为本装置中侧向瞬间夹紧机构门形架、锁定销连接示意图;图6为利用本装置在埋地环境下管道铺设示意图;图7为利用本装置在架空环境下管道铺设示意图。具体实施方式实施例如图1至图5所示,本专利技术管道铺设装置包括两个底座1、两个支架2、两个垂直瞬间伸长锁紧机构3、两个侧向瞬间夹紧机构4、两个轴承座5、水平滚轴6、中空横梁7和伸出撞击杆8,所述两个底座1间隔布置,所述两个支架2垂直设于所述两个底座1,所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构3分别设于所述两个支架2顶面;所述垂直瞬间伸长锁紧机构3包括外胆31、内胆32、支承座33、夹紧板34、顶升弹簧35、夹层压板36、若干凸轮37、若干水平弹簧38、水平插销39和垂直顶销30,所述外胆31通过支承板21设于所述支架2顶面,所述顶升弹簧35和夹层压板36依次设于所述外胆31底面,所述内胆32套入所述外胆31并且坐落于所述夹层压板36顶面,所述内胆32的两个侧面设有矩形长条孔并在孔的顶面和底面分别设有燕尾槽,所述夹紧板33通过燕尾槽分别设于所述矩形长条孔内,所述若干凸轮37通过转轴间隔设于所述内胆32内,所述若干凸轮37的两端采用连杆22连接,所述支承座33套入所述内胆32顶部并且坐落于内胆32顶部凸轮上,所述若干水平弹簧38间隔设于所述内胆32内并且两端抵靠内胆32两侧的夹紧板34,所述外胆31底部壁开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道铺设装置,其特征在于:本装置包括两个底座、两个支架、两个垂直瞬间伸长锁紧机构、两个侧向瞬间夹紧机构、两个轴承座、水平滚轴、中空横梁和伸出撞击杆,所述两个底座间隔布置,所述两个支架垂直设于所述两个底座,所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构分别设于所述两个支架顶面;所述垂直瞬间伸长锁紧机构包括外胆、内胆、支承座、夹紧板、顶升弹簧、夹层压板、若干凸轮、若干水平弹簧、水平插销和垂直顶销,所述外胆通过支承板设于所述支架顶面,所述顶升弹簧和夹层压板依次设于所述外胆底面,所述内胆套入所述外胆并且坐落于所述夹层压板顶面,所述内胆的两个侧面设有矩形长条孔并在孔的顶面和底面分别设有燕尾槽,所述夹紧板通过燕尾槽分别设于所述矩形长条孔内,所述若干凸轮通过转轴间隔设于所述内胆内,所述若干凸轮的两端采用连杆连接,所述支承座套入所述内胆顶部并且坐落于内胆顶部凸轮上,所述若干水平弹簧间隔设于所述内胆内并且两端抵靠内胆两侧的夹紧板,所述外胆底部壁开设对准所述夹层压板夹层的通孔,所述水平插销位于所述外胆底部壁的通孔内,所述垂直顶销通过耳板设于所述外胆底部壁并且顶推所述水平插销;所述两个轴承座分别设于所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构的支承座上,所述水平滚轴设于所述两个轴承座内,所述伸出撞击杆包括框形部和钳形部,所述框形部横梁位于所述水平滚轴上方,所述钳形部铰接于所述外胆外壁并且抵靠所述垂直顶销的端部,所述中空横梁架设于所述两个外胆顶面并且位于所述水平滚轴下方,所述中空横梁顶面设有长槽、底面两侧设有滑槽;所述侧向瞬间夹紧机构包括滑套、侧向滚轴、门形架、弹簧架、夹紧弹簧、挡板、锁定销、滑移框架、侧滑板和凸轮,所述滑套套入所述水平滚轴并且底面位于所述中空横梁顶面,所述侧向滚轴通过耳板设于所述滑套侧面,所述弹簧架设于所述中空横梁端部底面并且两侧设有滑槽,所述挡板设于所述弹簧架,所述挡板的端面和顶面分别设有滑块并且端面的滑块位于所述弹簧架两侧的滑槽内、顶面的滑块位于所述中空横梁底面的滑槽内,所述夹紧弹簧设于弹簧架内并且位于弹簧架底板与挡板之间,所述锁定销通过耳板设于所述弹簧架两侧并且伸入弹簧架两侧的滑槽锁定所述挡板,所述门形架通过固定块设于所述中空横梁两侧并且顶面位于所述水平滚轴下方、两个底端抵靠所述锁定销端部,所述滑移框架位于所述中空横梁内并且两侧面的前后端部设有燕尾槽,所述侧滑板设于所述滑移框架两侧面的燕尾槽内,所述凸轮通过转轴设于所述滑移框架内并且两端抵靠所述侧滑板,所述滑套底面通过接杆伸入所述中空横梁顶面的长槽连接所述滑移框架,所述挡板顶面的滑块抵靠所述滑移框架的后端面。...

【技术特征摘要】
1.一种管道铺设装置,其特征在于:本装置包括两个底座、两个支架、两个垂直瞬间伸长锁紧机构、两个侧向瞬间夹紧机构、两个轴承座、水平滚轴、中空横梁和伸出撞击杆,所述两个底座间隔布置,所述两个支架垂直设于所述两个底座,所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构分别设于所述两个支架顶面;所述垂直瞬间伸长锁紧机构包括外胆、内胆、支承座、夹紧板、顶升弹簧、夹层压板、若干凸轮、若干水平弹簧、水平插销和垂直顶销,所述外胆通过支承板设于所述支架顶面,所述顶升弹簧和夹层压板依次设于所述外胆底面,所述内胆套入所述外胆并且坐落于所述夹层压板顶面,所述内胆的两个侧面设有矩形长条孔并在孔的顶面和底面分别设有燕尾槽,所述夹紧板通过燕尾槽分别设于所述矩形长条孔内,所述若干凸轮通过转轴间隔设于所述内胆内,所述若干凸轮的两端采用连杆连接,所述支承座套入所述内胆顶部并且坐落于内胆顶部凸轮上,所述若干水平弹簧间隔设于所述内胆内并且两端抵靠内胆两侧的夹紧板,所述外胆底部壁开设对准所述夹层压板夹层的通孔,所述水平插销位于所述外胆底部壁的通孔内,所述垂直顶销通过耳板设于所述外胆底部壁并且顶推所述水平插销;所述两个轴承座分别设于所述两个垂直瞬间伸长锁紧机构的支承座上,所述水平滚轴设于所述两个轴承座内,所述伸出撞击杆包括框形部和钳形部,所述框形部横梁位于所述水平滚轴上方,所述钳形部铰接于所述外胆外壁并且抵靠所述垂直顶销的端部,所述中空横梁架设于所述两个外胆顶面并且位于所述水平滚轴下方,所述中空横梁顶面设有长槽、底面两侧设有滑槽;所述侧向瞬间夹紧机构包括滑套、侧向滚轴、门形架、弹簧架、夹紧弹簧、挡板、锁定销、滑移框架、侧滑板和凸轮,所述滑套套入所述水平滚轴并且底面位于所述中空横梁顶面,所述侧向滚轴通过耳板设于所述滑套侧面,所述弹簧架设于所述中空横梁端部底...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪海洋马广明曲伟
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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