一种锐口推顶管制造技术

一种锐口推顶管，包括锐口推顶管的管体、导向装置。锐口推顶管的管体前端有刀刃状的锋锐沿口，管体内径略大于工程管涵，末端承插于工程管涵前端。锐口推顶管内壁固接4个钢制牛腿支承件，支承件与工程管涵之间设置有导向装置。锐口推顶管的行进方向与预设的开进方向有偏差时，通过启动相应位置的导向装置来重新校正锐口推顶管的行进方向。并且，可以根据不同土质和地下水渗出情况，通过控制锐口推顶管嵌入正面土层深度，实现土压平衡。

A kind of sharp push pipe jacking

The utility model relates to a sharp pushing pipe jacking, which comprises a pipe body and a guiding device for the sharp pushing pipe jacking. The front end of the pipe body with sharp edge is a knife edge. The inside diameter of the pipe body is slightly larger than that of the engineering pipe culvert, and the end of the pipe body is inserted in the front end of the engineering pipe culvert. Four steel bracket supports are fixed on the inner wall of sharp jacking pipe, and a guiding device is arranged between the support and the engineering culvert. When there is deviation between the direction of sharp jacking and the preset direction of jacking, the direction of jacking is corrected again by starting the guiding device at the corresponding position of the jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking jacking. Moreover, according to the different soil geology and groundwater seepage situation, the earth pressure balance can be achieved by controlling the depth of jacking jacking embedded in the front soil layer.

【技术实现步骤摘要】
一种锐口推顶管
本技术涉及顶管施工的破土装置，尤其是一种锐口推顶管。
技术介绍
顶管施工属于非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。通常，顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的推顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将管中土方运走；在一节管子完成顶入之后，再下另一节管子继续顶进。现有的顶管施工方法，需要利用手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机等实现破土、定向、纠偏、出泥等操作。掘进机从工作坑内穿越土层，一直推进到接收坑内被吊起。管道紧随掘进机后，埋设在两坑之间。又或者，在一些短距离的顶管施工中，使用锐口推顶管作为破土装置，下一截涵管固接在锐口推顶管的末端，通过启动涵管末端的推顶设备将其顶入土体中。在一根涵管顶入后，后端再连接一根涵管，继续推顶，即可完成整个顶管施工的过程。但是，使用锐口推顶管作为破土装置，即便施工距离较短，一旦锐口推顶管碰撞到大块石头等硬物，锐口推顶管无法轻易地破开硬物直线开进，因而容易导致锐口推顶管遭遇硬物阻碍时开进方向出现偏移，最终使得完工后涵管的位置与预设的涵管位置出现偏移，影响工程质量和完工后涵管的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在给出一种可导向的锐口推顶管，在顶管施工中，涵管的开进方向出现偏移时，可方便地校正锐口推顶管的顶进方向。一种可导向的锐口推顶管，包括锐口推顶管的管体、导向装置、涵管，锐口推顶管的管体前端有刀刃状的锋锐边缘，管体末端内壁固接有块状的支撑件，支撑件的末端设置有导向装置，导向装置的推动部与支撑件连接，涵管与导向装置的末端相连接。锐口推顶管作为破土装置，下一截涵管固接在锐口推顶管的末端，通过启动涵管末端的推顶设备将其顶入土体中。在一根涵管顶入后，后端再连接一根涵管，继续推顶，即可完成整个顶管的施工。锐口推顶管的涵管为承插式涵管，设置环形垫套接在涵管承插处的凸起部分，环形垫与涵管承插处的凸出部分平齐，其外圈紧紧抵住锐口推顶管的末端内壁，导向装置为液压油缸，每一个导向装置均有与之相对应连接的支撑件。在锐口推顶管的行进方向与预设的开进方向有偏差时，通过启动相应位置的导向装置来重新校正锐口推顶管的行进方向，从而避免将进入泥土内的涵管和锐口推顶管重新挖出，避免了多次开挖造成的泥土松动，且节省了工期。并且，可以根据不同土质和地下水渗出情况，通过控制导向装置来调整锐口推顶管嵌入正面土层深度，实现土压平衡。附图说明图1是锐口推顶管的剖面示意图；图2是锐口推顶管的另一剖面示意图。具体实施方式如图1所示，锐口推顶管1是一端具有刀刃状锋锐管口的管段，其末端固接涵管，因而锐口推顶管末端的管径与涵管2相适，或者略大于涵管2的管径。锐口推顶管1的末端处内壁，固接有块状的支撑件9。支撑件9的右端设置有导向装置10，导向装置的推动部与支撑件连接。具体而言，导向装置可以是液压缸。涵管2一般为承插式管，其端部有承插用的凸出部分和凹陷部分，本技术中，在涵管端部的凹陷部分设置环形的垫铁11,即环形垫11固定地套接在涵管承接处的凸出部分上；环形垫11与涵管承接处的凸出部分平齐，其外圈紧紧抵住锐口推顶管的末端内壁，使得在顶管施工的过程中，环形垫的外侧壁与锐口推顶管的内侧壁产生一定的摩擦力，避免锐口推顶管与涵管产生脱离。在锐口推顶管1的行进方向与预设的开进方向有偏差时，通过启动相应位置的导向装置来重新校正锐口推顶管的行进方向，从而避免将进入泥土内的涵管和锐口推顶管重新挖出，避免了多次开挖造成的泥土松动，且节省了工期。并且，可以根据不同土质和地下水渗出情况，通过控制导向液压油缸来调整锐口管头嵌入正面土层深度，实现土压平衡。拼装锐口推顶管和涵管时，在涵管2的前端凸起部分套接环形垫11，然后将涵管2连同环形垫从锐口推顶管的末端推入，直至环形垫顶住导向装置10的末端，并且环形垫的外侧壁紧紧抵住锐口推顶管的内侧壁，锐口推顶管和涵管的拼装才算完成。应说明，本技术给出的锐口推顶管并非只能适用于承插式涵管，对于非承插式涵管，可以通过其他常规的连接方式连接锐口推顶管1和涵管2。四个支撑件9和四个导向装置10设置在锐口推顶管1末端内壁的上下左右四个方位上，以便于顶管施工过程中，锐口推顶管可以更灵活、更精准地调整其顶进的方向，使得完工后涵管的位置更为符合预期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锐口推顶管，包括锐口推顶管（1）的管体、导向装置、工程涵管，其特征在于：锐口推顶管的管体前端有刀刃状的锋锐边缘，管体末端内壁固接有块状的支撑件，支撑件的末端设置有导向装置（10），导向装置的推动部与支撑件连接，涵管与导向装置的末端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种锐口推顶管，包括锐口推顶管（1）的管体、导向装置、工程涵管，其特征在于：锐口推顶管的管体前端有刀刃状的锋锐边缘，管体末端内壁固接有块状的支撑件，支撑件的末端设置有导向装置（10），导向装置的推动部与支撑件连接，涵管与导向装置的末端相连接。2.根据权利要求1所述的一种锐口推顶管，其特征在于：涵管为承插式涵管，设置环形垫（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘斌光，高沃辉，黄建军，伍姣姣，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东电力工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44