一种纺织用高效清花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用高效清花设备，包括外壳、切割器和安装框，所述外壳的顶部固定有进料斗，切割器位于外壳的内部，切割器与外壳的顶部内壁固定连接，切割器的顶部开设有通孔，通孔的内部转动连接有两个旋转辊，切割器的内部开设有安装腔，安装腔的一侧焊接有安装板，安装板的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有第一齿轮，两个旋转辊的一端均延伸至安装腔的内部，且两个旋转辊位于安装腔内部的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中清花机清理筛网复杂的缺陷，节省了清理的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用高效清花设备
本技术涉及清花设备
，尤其涉及一种纺织用高效清花设备。
技术介绍
清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响到成套设备的稳定。清花机在工作时先将棉花切割成较小的块状同时将棉花中较大的杂物粉碎，切割后的棉花落在筛网上，杂物从筛网中露出，棉花在经过清花辊处理后从出料口排出。由于棉花具容易吸附在别的物体上，因此时间一长，筛网的网孔就会被棉絮塞住，需要对其进行清理。而现有的清花机在拆卸筛网时比较复杂，需要耗费较多的时间，从而影响到生产进度。
技术实现思路
本技术提出的一种纺织用高效清花设备，解决了现有技术中清花机清理筛网复杂的缺陷。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织用高效清花设备，包括外壳、切割器和安装框，所述外壳的顶部固定有进料斗，切割器位于外壳的内部，切割器与外壳的顶部内壁固定连接，切割器的顶部开设有通孔，通孔的内部转动连接有两个旋转辊，切割器的内部开设有安装腔，安装腔的一侧焊接有安装板，安装板的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有第一齿轮，两个旋转辊的一端均延伸至安装腔的内部，且两个旋转辊位于安装腔内部的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，外壳的内部转动连接有两个清花辊，外壳的两侧内壁上均焊接有限位板，两个限位板位于清花辊的下方，外壳的一侧开设有连接槽，连接槽为L形结构，连接槽与外壳的内部相连通，连接槽的顶部开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有弹簧和限位块，所述安装框的一端贯穿连接槽延伸至外壳的内部，且安装框位于两个限位板的顶部，安装框的内部镶嵌有筛网，安装框的一侧顶部固定有固定板，固定板位于连接槽的内部，固定板的顶部开设有限位孔，限位块的一端延伸至限位孔的内部。优选的，所述限位块的一侧粘接有调节块，弹簧孔的一侧开设有调节孔，调节孔与外界相连通，调节块的一端贯穿调节孔延伸至调节孔的外部。优选的，所述限位块位于限位孔内部的一端为直角梯形结构，清花辊位于安装框的正上方。优选的，两个所述旋转辊竖直排列，且两个旋转辊的外部均等距的固定有若干个切割刀。优选的，所述外壳的底部内壁为锥形结构，外壳的底部开设有杂物出口，外壳的底部均匀的焊接有四个支撑脚。本技术的有益效果是：通过旋转辊和切割刀将棉花分隔成小块，同时将棉花中的杂物粉碎成小块，清花辊进一步对棉花进行处理，棉花中的按杂物经过筛网和杂物出口排出到外壳的外部，通过限位块、限位孔、调节块和调节孔之间的配合，便于安装框的拆装，从而方便对筛网进行清理。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中清花机清理筛网复杂的缺陷，节省了清理的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种纺织用高效清花设备的正视图；图2为本技术提出的一种纺织用高效清花设备的A处的放大图；图3为本技术提出的一种纺织用高效清花设备的侧视意图。图中：1外壳、2进料斗、3旋转辊、4电机、5切割器、6清花辊、7安装框、8限位板、9弹簧孔、10限位块、11连接槽、12限位孔、13调节块、14调节孔、15出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纺织用高效清花设备，包括外壳1、切割器5和安装框7，外壳1的顶部固定有进料斗2，切割器5位于外壳1的内部，切割器5与外壳1的顶部内壁固定连接，切割器5的顶部开设有通孔，通孔的内部转动连接有两个旋转辊3，切割器5的内部开设有安装腔，安装腔的一侧焊接有安装板，安装板的顶部固定有电机4，电机的输出轴的一端固定有第一齿轮，两个旋转辊3的一端均延伸至安装腔的内部，且两个旋转辊3位于安装腔内部的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，外壳1的内部转动连接有两个清花辊6，外壳1的两侧内壁上均焊接有限位板8，两个限位板8位于清花辊6的下方，外壳1的一侧开设有连接槽11，连接槽11为L形结构，连接槽11与外壳1的内部相连通，连接槽11的顶部开设有弹簧孔9，弹簧孔9的内部设有弹簧和限位块10，安装框7的一端贯穿连接槽11延伸至外壳1的内部，且安装框7位于两个限位板8的顶部，安装框7的内部镶嵌有筛网，安装框7的一侧顶部固定有固定板，固定板位于连接槽11的内部，固定板的顶部开设有限位孔12，限位块10的一端延伸至限位孔12的内部。本实施例中，限位块10的一侧粘接有调节块13，弹簧孔9的一侧开设有调节孔14，调节孔14与外界相连通，调节块13的一端贯穿调节孔14延伸至调节孔14的外部，限位块10位于限位孔12内部的一端为直角梯形结构，清花辊6位于安装框7的正上方，两个旋转辊3竖直排列，且两个旋转辊3的外部均等距的固定有若干个切割刀，外壳1的底部内壁为锥形结构，外壳1的底部开设有杂物出口，外壳1的底部均匀的焊接有四个支撑脚。本实施例中，通过旋转辊3和切割刀将棉花分隔成小块，同时将棉花中的杂物粉碎成小块，清花辊进一步对棉花进行处理，棉花中的按杂物经过筛网和杂物出口排出到外壳的外部，棉花经过出料口15排出到外壳1的外部，需要清理筛网时，向上拨动调节柱13，使得调节柱13带动限位块10离开限位孔12的内部，然后就可以将安装框7抽出，筛网清理完成后只需直接将安装框7从连接槽11插进外壳1的内部，限位块10的一端为梯形结构，使得的限位块10在弹簧的作用下会直接卡在限位孔12的内部，从而完成对安装框7的固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用高效清花设备，包括外壳(1)、切割器(5)和安装框(7)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定有进料斗(2)，切割器(5)位于外壳(1)的内部，切割器(5)与外壳(1)的顶部内壁固定连接，切割器(5)的顶部开设有通孔，通孔的内部转动连接有两个旋转辊(3)，切割器(5)的内部开设有安装腔，安装腔的一侧焊接有安装板，安装板的顶部固定有电机(4)，电机的输出轴的一端固定有第一齿轮，两个旋转辊(3)的一端均延伸至安装腔的内部，且两个旋转辊(3)位于安装腔内部的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，外壳(1)的内部转动连接有两个清花辊(6)，外壳(1)的两侧内壁上均焊接有限位板(8)，两个限位板(8)位于清花辊(6)的下方，外壳(1)的一侧开设有连接槽(11)，连接槽(11)为L形结构，连接槽(11)与外壳(1)的内部相连通，连接槽(11)的顶部开设有弹簧孔(9)，弹簧孔(9)的内部设有弹簧和限位块(10)，所述安装框(7)的一端贯穿连接槽(11)延伸至外壳(1)的内部，且安装框(7)位于两个限位板(8)的顶部，安装框(7)的内部镶嵌有筛网，安装框(7)的一侧顶部固定有固定板，固定板位于连接槽(11)的内部，固定板的顶部开设有限位孔(12)，限位块(10)的一端延伸至限位孔(12)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用高效清花设备，包括外壳(1)、切割器(5)和安装框(7)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定有进料斗(2)，切割器(5)位于外壳(1)的内部，切割器(5)与外壳(1)的顶部内壁固定连接，切割器(5)的顶部开设有通孔，通孔的内部转动连接有两个旋转辊(3)，切割器(5)的内部开设有安装腔，安装腔的一侧焊接有安装板，安装板的顶部固定有电机(4)，电机的输出轴的一端固定有第一齿轮，两个旋转辊(3)的一端均延伸至安装腔的内部，且两个旋转辊(3)位于安装腔内部的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，外壳(1)的内部转动连接有两个清花辊(6)，外壳(1)的两侧内壁上均焊接有限位板(8)，两个限位板(8)位于清花辊(6)的下方，外壳(1)的一侧开设有连接槽(11)，连接槽(11)为L形结构，连接槽(11)与外壳(1)的内部相连通，连接槽(11)的顶部开设有弹簧孔(9)，弹簧孔(9)的内部设有弹簧和限位块(10)，所述安装框(7)的一端贯穿连接槽(11)延伸至外壳(1)的内部，且安装框(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云水，
申请(专利权)人：浙江云泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33