双层气流皮棉清理机制造技术

本实用新型专利技术属于纤维的预处理技术领域。具体公开了一种双层气流皮棉清理机，包括U形管，U形管一端设有抽气部，U形管弯折处设有第一套管和第二套管，第一套管内同轴设有凸轮轴，凸轮轴下侧壁为凸起，第一套管侧壁上沿径向设有若干喷气管，喷气管内设有泄压阀，泄压阀靠近凸轮轴的一侧的喷气管内滑动且密封连接有活塞板，喷气管侧壁上设有进气孔，进气孔内设有单向阀，活塞板上固定连接有活塞杆，活塞杆与凸轮轴侧壁滑动连接，第二套管上设有与喷气管一一对应的通孔，第一套管上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一套管和第二套管沿着相反的方向转动。目的在于解决皮棉内的杂质难以去除的技术问题。

Double-deck airflow lint cleaner

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u5c5e\u4e8e\u7ea4\u7ef4\u7684\u9884\u5904\u7406\u6280\u672f\u9886\u57df\u3002 Specifically disclosed is a double-layer air-flow lint cleaner, including a U-shaped tube, one end of the U-shaped tube with an air exhaust part, a first sleeve and a second sleeve at the bend of the U-shaped tube, a camshaft in the first sleeve, a camshaft in the lower side wall of the camshaft, a number of nozzles along the radial side wall of the first sleeve, a pressure relief valve in the nozzle, and a nozzle near the camshaft side. The piston plate is sliding and sealed, the side wall of the nozzle pipe is provided with an air intake hole, the air intake hole is provided with a one-way valve, the piston rod is fixed on the piston plate, the piston rod is sliding connected with the side wall of the camshaft, the second casing pipe is provided with a through hole corresponding to the nozzle pipe one by one, and the first casing pipe is connected with a driving mechanism, which is used to drive the first casing pipe and the second casing along the phase. Rotate in the opposite direction. The purpose is to solve the technical problem that impurities in lint are difficult to remove.

【技术实现步骤摘要】
双层气流皮棉清理机
本技术属于纤维的预处理

技术介绍
由农民直接从棉株上采摘，棉纤维还没有与棉籽分离，没有经过任何加工的是“籽棉”。把籽棉进行轧花，脱离了棉籽的棉纤维叫做“皮棉”。而一般意义上说的棉花就是指皮棉。棉花经轧花机轧去棉籽处理后，皮棉里留有不少杂质，如棉籽屑、不孕籽、棉籽大小颗粒各种杂质等，这些杂质，如果不去掉，就会进入到下一级锯齿式皮棉清理机里，这些杂质会被锯齿式皮棉清理机撕碎成细杂质，其中的不孕籽和棉籽嵌入到锯齿式皮棉清理机刺辊表面，影响了锯齿式皮棉清理机的清理效果和皮棉的质量。
技术实现思路
本技术公开了一种双层气流皮棉清理机，目的在于解决皮棉内的杂质难以去除的技术问题。本是技术的基础方案为：双层气流皮棉清理机，包括U形管，U形管一端设有抽气部，U形管弯折处设有第一套管和第二套管，第一套管内同轴设有凸轮轴，凸轮轴下侧壁为凸起，第一套管侧壁上沿径向设有若干喷气管，喷气管一端位于第一套管外另一端位于第一套管内，所述喷气管可进入U形管内，喷气管内设有泄压阀，泄压阀靠近凸轮轴的一侧的喷气管内滑动且密封连接有活塞板，泄压阀与活塞板之间的喷气管侧壁上设有进气孔，进气孔内设有只允许气体流入喷气管内的单向阀，活塞板上固定连接有活塞杆，活塞杆与凸轮轴侧壁滑动连接，第二套管上设有与喷气管一一对应的通孔，第一套管上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一套管和第二套管沿着相反的方向转动。本技术的技术原理和有益效果在于：通过抽气部，使得皮棉在抽气部产生的气流作用下进入U形管内，当皮棉经过第一套管和第二套管之间时，由于驱动机构使得第一套管和第二套管转动，因此在第一套管的转动下，喷气管将皮棉压紧第二套管表面，且活塞杆在滑动至凸轮轴凸起处时，喷气管内的气压达到泄压阀的泄压压力，从而使得喷气管内的气流迅速喷出，在气流的作用下皮棉中的杂质被吹离皮棉并被吹入第二套管内，从而使得皮棉与杂质的分离。进一步，所述套管内同轴设有抽气管，抽气管内设有抽气泵，抽气管侧壁上开有抽气孔。通过上述设计，使得杂质进入第二套管后，在抽气泵产生的气流作用下通过抽气孔进入抽气管内。进一步，所述U形管侧壁上固定连接排杂刀。通过上述设计，使得皮棉内的杂质被排杂刀排出皮棉。有进一步，所述U形管弯折处开有上开口和下开口，第一套管位于上开口内，第二套管位于下开口内，上开口边缘固定连接有倾斜设置的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板用于防止物料从上开口离开U形管。通过上述设计，使得皮棉被左挡板和右挡板阻挡而无法通过上开口离开U形管。进一步，所述第一套管端部同轴固定连接有第一齿轮，第二套管端部同轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮上还同轴固定连接有用于驱动第一齿轮转动的电机。通过上述设计，使得电机启动后，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮进而带动第二齿轮与第一齿轮反向转动，进而使得第一套管与第二套管反向转动。附图说明图1为本技术实施例的正视剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：U形管1、排杂刀2、第一套管3、喷气管4、泄压阀5、活塞板6、活塞杆7、凸轮轴8、第二套管9、通孔10、抽气泵11、抽气管12、抽气孔13、左挡板14、右挡板15、上开口16。实施例基本如附图1所示：一种双层气流皮棉清理机，包括机架，机架上固定安装有U形管1，U形管1左部的内壁上间隔均匀地安装有排杂刀2，U形管1左侧的开口为进料口，右侧的开口为出料口，U形管1右部内还安装有抽风机(图中未示出)，U形管1弯折处的上壁上开有上开口16，下壁上开有下开口，机架上安装有第一套管3，第一套管3内同轴安装有凸轮轴8，凸轮轴8端部与机架固定连接，凸轮轴8下侧壁为凸起，第一套管3一端与机架转动连接另一端同轴固定安装有第一齿轮，机架上固定安装有电机，电机输出轴与第一齿轮同轴固定连接，第一套管3侧壁上一体成型有若干沿第一套管3径向设置的喷气管4，喷气管4均匀地分布在第一套管3侧壁上，喷气管4内滑动且密封安装有活塞板6，喷气管4一端伸出第一套管3另一端位于第一套管3内部，位于第一套管3外的喷气管4内部安装有泄压阀5，活塞板6在喷气管4位于第一套管3内的部分内滑动，位于第一套管3内的喷气管4侧壁上开有进气孔，进气孔内安装有只允许气体流入喷气管4内的单向阀，活塞板6靠近凸轮轴8的一端上同轴固定安装有活塞杆7，活塞杆7靠近凸轮轴8的一端与凸轮轴8侧壁滑动连接，第一套管3下侧壁通过上开口16伸入U形管1内，上开口16边缘处一体成型有倾斜设置的左挡板14和右挡板15，左挡板14和右挡板15用于防止物料从上开口16处离开U形管1，机架上还安装有第二套管9，第二套管9一端与机架转动连接另一端同轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二套管9中心轴与第一套管3平行，第二套管9位于第一套管3下方，第二套管9与第一套管3之间留有供物料通过的间隙，第二套管9内部安装有抽气管12，抽气管12与第二套管9同轴设置，抽气管12一端与机架固定连接另一端与外界连通，抽气管12内安装有抽气泵11，抽气管12侧壁上均匀开有抽气孔13，第二套管9侧壁上均匀开有通孔10，通孔10与喷气管4一一对应，通孔10的孔径大于喷气管4的外径，第二套管9上侧壁通过下开口伸入U形管1内。具体实施过程如下：启动电机、抽风机和抽气泵11，将皮棉从U形管1左端开口投入U形管1内，在抽风机的作用下使得皮棉沿着U形管1运动，皮棉首先经过排杂刀2，使得皮棉中携带的部分杂质被排杂刀2刮出，而后皮棉经过第一套管3和第二套管9之间的间隙，此时在电机的驱动下，第一齿轮逆时针转动带动第二齿轮顺时针转动，进而使得第一套管3逆时针转动，第二套管9顺时针转动，在第一套管3的转动下，使得皮棉被第一套管3上的喷气管4压紧在第二套管9表面，喷气管4运动至凸轮轴8的正下方的过程中，活塞杆7逐渐沿着第一套管3径向并向远离凸轮轴8的方向运动，进而使得喷气管4内的气体被压缩，当喷气管4运动至凸轮轴8正下方时，喷气管4内的气压达到泄压阀5的泄压压力，进而使得气体迅速从喷气管4中喷出，进而使得皮棉内部的杂质在气流的作用下被喷入第二套管9内，同时由于抽气管12内安装有抽气泵11，因此抽气管12内产生吸力，使得杂质被吸入抽气管12内，从而完成杂质与皮棉的分离，而后随着第一套管3的转动，皮棉离开第一套管3和第二套管9之间的间隙并在抽风机产生的气流作用下离开U形管1。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层气流皮棉清理机，其特征在于：包括U形管，U形管一端设有抽气部，U形管弯折处设有第一套管和第二套管，第一套管内同轴设有凸轮轴，凸轮轴下侧壁为凸起，第一套管侧壁上沿径向设有若干喷气管，喷气管一端位于第一套管外另一端位于第一套管内，所述喷气管可进入U形管内，喷气管内设有泄压阀，泄压阀靠近凸轮轴的一侧的喷气管内滑动且密封连接有活塞板，泄压阀与活塞板之间的喷气管侧壁上设有进气孔，进气孔内设有只允许气体流入喷气管内的单向阀，活塞板上固定连接有活塞杆，活塞杆与凸轮轴侧壁滑动连接，第二套管上设有与喷气管一一对应的通孔，第一套管上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一套管和第二套管沿着相反的方向转动。

【技术特征摘要】
1.双层气流皮棉清理机，其特征在于：包括U形管，U形管一端设有抽气部，U形管弯折处设有第一套管和第二套管，第一套管内同轴设有凸轮轴，凸轮轴下侧壁为凸起，第一套管侧壁上沿径向设有若干喷气管，喷气管一端位于第一套管外另一端位于第一套管内，所述喷气管可进入U形管内，喷气管内设有泄压阀，泄压阀靠近凸轮轴的一侧的喷气管内滑动且密封连接有活塞板，泄压阀与活塞板之间的喷气管侧壁上设有进气孔，进气孔内设有只允许气体流入喷气管内的单向阀，活塞板上固定连接有活塞杆，活塞杆与凸轮轴侧壁滑动连接，第二套管上设有与喷气管一一对应的通孔，第一套管上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一套管和第二套管沿着相反的方向转动。2.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东胜，林义，张坤，
申请(专利权)人：奎屯银力棉油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65