【技术实现步骤摘要】
一种气流式异纤清理机
[0001]本专利技术涉及棉花加工生产设备
,特别涉及一种气流式异纤清理机。
技术介绍
[0002]棉花的加工过程包括采收、包装、搬运装卸和储藏,采收过程中,很容易混入薄膜及其它异性纤维,其中的薄膜为棉花种植用到的地膜,在机采时很容易混入到籽棉中,在籽棉加工过程中如果不将混入的异性纤维剔除,会严重影响棉纱及纺织品的质量,目前,现有的籽棉异纤清理机清理效率低,且没有在轧花机上清除异纤的先例,因此,加工出来的皮棉仍然存在着异纤较多的问题,影响了纺织加工的质量。
[0003]公开号为CN213086169U的中国专利公开了一种气流式便于籽棉分离的清棉机,包括分离箱、支撑组件和风机,所述分离箱的内部活动安装有分离组件,所述分离组件的底部活动设置有过滤网,所述分离箱顶部的两侧皆固定设置有出气管,所述分离箱的表面通过铰链活动安装有门体,所述分离箱的一侧固定设置有下料管,所述分离箱的底部等距安装有减震器,所述减震器的底部固定安装有固定座,该装置利用外接电机带动主动辊进行旋转,从而带动从动辊对籽棉进行分离工作,然后利用过滤网将杂质进行过滤,支撑块能够对过滤网进行支撑,但是,现有的清理机结构复杂,成本高,清理效果不理想,且需要多次清理滤网,过程繁琐且滤网容易堵塞,手工清理则更加麻烦,现有研发阶段的空气对流清理,也容易形成不稳定气流造成清理不干净,调试难度大,且结团的籽棉难以适用气流方式去清理的问题,因此,本专利技术提出一种气流式异纤清理机,可有效解决上述问题。
技术实现思路
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流式异纤清理机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)左侧从上至下依次设有进料机构(2)、分离机构(5)、回收机构(6),所述的进料机构(2)包括进料仓(201)、料道(202),所述的进料仓(201)右侧设有进料口,所述的进料仓(201)左侧固定安装有料道(202);所述的分离机构(5)包括固定安装在料道(202)左侧的上层风罩(501),所述的上层风罩(501)为锥形,上层风罩(501)上端设有出风口,上层风罩(501)下端通过中层管道(503)固定安装下层管道(505),所述的下层管道(505)下端固定安装回收机构(6);所述的中层管道(503)两侧设有可以改变风向的调节机构(4);所述的调节机构(4)外端固定安装有提供风场的鼓风机构(3);所述的鼓风机构(3)前侧设有用于控制进风量的风量调节器(7);所述的中层管道(503)内部设有籽棉和异纤彻底分离的筛分组件;所述的筛分组件包括固定安装在中层管道(503)后壁的轨迹槽(513),中层管道(503)上转动安装有转动轴(508),转动轴(508)前端和驱动源相连接,转动轴(508)上位于中层管道(503)内部固定安装有分离架(509),所述的分离架(509)上径向等角度固定安装多组导向杆,每组导向杆上滑动安装滑板(510),每组导向杆外侧设有波纹管套(515),波纹管套(515)两端分别和滑板(510)、分离架(509)固定连接,波纹管套(515)同轴内部设有压缩弹簧(511),压缩弹簧(511)两端分别和分离架(509)、滑板(510)固定连接,滑板(510)后端固定安装随动轴承(512),分离架(509)圆心处于轨迹槽(513)圆心正下方,随动轴承(512)外壁和轨迹槽(513)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种气流式异纤清理机,其特征在于:所述的上层风罩(501)、中层管道(503)、下层管道(505)为空心结构,下层管道(505)前后两侧为透明玻璃便于观察内部情况,下层管道(505)左右两侧对称固定安装有导向板(514),导向板(514)下端固定安装回收外壳(602)内侧边缘,导向板(514)上端延伸至中层管道(503)内侧,两个导向板(514)上端距离大于导向板(514)下端距离。3.根据权利要求2所述的一种气流式异纤清理机,其特征在于:所述的上层风罩(501)右端设有开口,所述的开口上固定安装有料道(202),进料仓(201)、料道(202)为空心结构,料道(202)和进料仓(201)固定连接,所述的料道(202)靠近所述的开口位置设有进料组件,保证籽棉单向通过,避免风场使籽棉回流。4.根据权利要求3所述的一种气流式异纤清理机,其特征在于:所述的进料组件包括转动安装在料道(202)上的翻转板(211),翻转板(211)上端固定安装连接杆(207)第二端,连接杆(207)和固定座(209)之间设有拉簧(208),拉簧(208)两端分别和连接杆(207)第一端、固定座(209)固定连接,上层风罩(501)开口上方固定安装两个固定座(209),常态时,拉簧(208)处于压缩状态,翻转板(211)将料道(202)通道关闭。5.根据权利要求4所述的一种气流式异纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:林义,陈东胜,张坤,何欢欢,
申请(专利权)人:奎屯银力棉油机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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