格条栅和籽棉清理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种格条栅和籽棉清理系统，其中格条栅是籽棉清理系统的构成部分，格条栅则包括：两端板，该端板上弧形分布有固定孔；隔板，配有多块，相互平行地配置在两端板之间；隔板上缘开有与所述固定孔一一对位的通槽，该通槽为柱面槽，槽口在隔板的向心侧；侧板，用作端板和隔板的装配集成板；以及格条，为圆柱形格条，该格条支撑于相应通槽，且两端与相应固定孔间固定连接。基于本发明专利技术的格条栅对棉纤维损伤小，且装配性相对较好。且装配性相对较好。且装配性相对较好。

【技术实现步骤摘要】
格条栅和籽棉清理系统


[0001]本专利技术涉及一种格条栅，本专利技术还涉及一种配有该格条栅的籽棉清理系统。

技术介绍

[0002]格条栅是籽棉清理系统的必要部件，格条栅的基本构成通常包括两块平行且立式设置的端板，平行排布在两块端板间的若干隔板，以及将隔板和端板连接为一体的例如两侧板等，其中端板和隔板对位地开有用于格条穿设的孔，用于布设格条。
[0003]图3示出了一种常规格条栅的一般配置，图中的隔板353在一件格条栅中配有一组，数量与机幅大小正相关，例如2米的机幅，隔板353的数量约为3~6块，4米的机幅，隔板的数量约为6~12块。隔板353的上缘为弧形，与所适配的刺钉辊共轴线，籽棉在基于刺钉辊的拨打下沿格条栅流动，杂物从格条351间的缝隙漏下。显而易见的是，图3中隔板353在满足了格条353装配的条件下，其上缘352要高于同位置的格条351，该种结构势必会抑制籽棉流的流动。同时，所述上缘352在籽棉流动方向的两端具有棱边354，而容易钩拉棉纤维，导致棉纤维断丝，影响最终的皮棉质量。即便如中国专利文献CN209779047U中所公开的格条栅中对隔板上缘352的棱边进行了倒圆处理，减轻了对棉纤维的钩拉，但仍会对籽棉流产生较大的流阻。
[0004]同样地，在例如中国专利文献CN 113882040 A，其公开了一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置，所配格条栅中格条的固定方式同图3所示，不能消除隔板对籽棉流的影响。该专利文献进一步示出了格条栅的应用范围，格条栅在籽棉清理设备中基本成为必要部件，因此，对其提出改进具有对籽棉清理设备的性能提升有比较高的作用。
[0005]中国专利文献CN204849132U公开了一种籽棉清理机高效格条栅筛网，实质是一种格条栅，其将圆钢（即格条）替换为扁钢（即板条状的格条），以隔板上缘为参考，扁钢的径向宽度比较大，不适宜通过开孔的方式构造扁钢装配部，因此，在隔板上自隔板上缘开径向槽，以利于将扁钢卡入其中，同时为获得所期望的装配强度，扁钢前述的径向宽度需要具备较大的尺度，且需焊接。尽管在此专利文献中声称扁钢的清理效率要高于圆钢，但其对扁钢与籽棉接触的两棱边进行了倒角，其工作部分的形制与圆钢实质相同。也因采用扁钢，为获得较高的装配强度，其前述的径向宽度比较大，用钢量大幅增加的同时，扁钢的径向尺寸偏大，扁钢间缝隙较深，清理难度较大。同样因采用焊接，难以对扁钢进行调整。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种对棉纤维损伤小，且装配性相对较好的格条栅，本专利技术还提供了一种配有该格条栅的籽棉清理系统。
[0007]依据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种格条栅，其基本结构包括：两端板，该端板上弧形分布有固定孔；隔板，配有多块，相互平行地配置在两端板之间；隔板上缘开有与所述固定孔一一对位的通槽，该通槽为柱面槽，槽口在隔板的向心侧；
侧板，用作端板和隔板的装配集成板；以及格条，为圆柱形格条，该格条支撑于相应通槽，且两端与相应固定孔间固定连接。
[0008]可选地，所述通槽的圆心角为185~210度。
[0009]可选地，所述圆心角为206度。
[0010]可选地，格条直径小于等于通槽直径；若等于，格条与通槽间为间隙配合；若小于，格条直径与通槽直径的差为0.4~2.0mm。
[0011]依据本专利技术实施例的第二方面，提供了一种籽棉清理系统，其包括籽棉清理机，该籽棉清理机所配格条栅为前述第一方面的格条栅。
[0012]可选地，籽棉清理机包括：清理箱，该清理箱内布设有多座刺钉辊，以及与刺钉辊一一对应并位于相应刺钉辊下侧的所述格条栅；集料斗，位于清理箱下侧，以承接自格条栅间隙漏下的杂物，集料斗开有吸风口；相应地，所述籽棉清理系统还配有与所述吸风口连接的引风装置，以在集料斗内形成负压。
[0013]可宣传，所述吸风口有多个，并在集料斗斗底宽度方向上依次布设；相应地，吸风口为矩形口，为每一个吸风口配有一个收料三角箱，该收料三角箱的大端与所述吸风口连接，小端配置成圆形法兰口；所述引风装置相应包括用于联集所述吸风口的总管。
[0014]可选地，所述引风装置相应配有风机，并包括除尘装置；所述除尘装置位于风机的前级或后级；相应地，若除尘装置位于风机的前级，则风机的进口与所述总管连接，出口与所述除尘装置的导入口连接；若除尘装置位于风机的后级，除尘装置的导入口与所述总管连接，导出口与所述风机的进口连接。
[0015]可选地，所述除尘装置为沙克龙。
[0016]可选地，若风机位于除尘装置的前级，所述风机为离心风机、轴流风机或漩涡风机；若风机位于除尘装置的后级，所述风机为离心风机、漩涡风机、水环风机或罗茨风机。
[0017]在本专利技术的实施例中，以半埋的方式将格条支撑在隔板上，此处的半埋并不表示格条恰好有一半支撑在隔板上，而是隔板上用于支撑格条的部分改孔为槽，从而降低了隔板的上缘，减少了隔板对籽棉流的流阻，同时减轻了隔板上缘修整的繁琐。相对于扁钢，圆柱形的格条自然外廓为圆柱面，自身对籽棉流流阻小，且因装配后期几乎不用修整，装配方式也相对简单，从而使得制造工艺性和装配工艺性都好于扁钢。
附图说明
[0018]图1为一实施例中籽棉清理系统结构示意图。
[0019]图2为一实施例中倾斜式籽棉清理机结构示意图。
[0020]图3为已知的一种格条栅结构示意图。
[0021]图4为一实施例中格条栅结构示意图。
[0022]图5为一图4的A部放大图。
[0023]图6为一实施例中格条栅立体结构示意图。
[0024]图7为再一实施例中籽棉清理系统结构示意图。
[0025]图中：1.籽棉分配总成，2.收料三角箱，3.倾斜式籽棉清理机，4.出棉箱，5.歧管，6.总管，7.风机，8.沙克龙，9.出风口罩。
[0026]31.籽棉进口，32.清理箱，33.观察窗，44.刺钉辊，35.格条栅，36.集料斗，37.出料接头。
[0027]351.格条，352.上缘，353.隔板，354.棱边,355.端板（删减为隔板样式），356.侧板。
[0028]B.圆心角。
具体实施方式
[0029]参照说明书附图6，图中的端板355个体大于隔板353，为了清楚显示格条栅35的结构，对图6中的端板355进行了简化。
[0030]在棉花清理领域，两端板355的间距大小决定了籽棉清理设备的机幅，或者说籽棉清理设备的宽度。为方便描述和区分，格条351的长度方向为机幅方向，即籽棉清理设备的宽度方向。而对于例如图6中所示的侧板356，则是将端板355和隔板353整合为一个整体的联集部分，同时，在格条351分布方向的两端，侧板356内包，形成溜板结构。
[0031]格条栅35在棉花加工领域应用广泛，普遍应用于籽棉清理设备中，需知，籽棉清理设备并不限于籽棉的初级清理。
[0032]在图4~6例示的格条栅35具有两块端板355、前后的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格条栅，其特征在于，包括：两端板，该端板上弧形分布有固定孔；隔板，配有多块，相互平行地配置在两端板之间；隔板上缘开有与所述固定孔一一对位的通槽，该通槽为柱面槽，槽口在隔板的向心侧；侧板，用作端板和隔板的装配集成板；以及格条，为圆柱形格条，该格条支撑于相应通槽，且两端与相应固定孔间固定连接。2.根据权利要求1所述的格条栅，其特征在于，所述通槽的圆心角为185~210度。3.根据权利要求2所述的格条栅，其特征在于，所述圆心角为206度。4.根据权利要求1~3任一所述的格条栅，其特征在于，格条直径小于等于通槽直径；若等于，格条与通槽间为间隙配合；若小于，格条直径与通槽直径的差为0.4~2.0mm。5.一种籽棉清理系统，其特征在于，包括籽棉清理机，该籽棉清理机所配格条栅为权利要求1~4任一所述的格条栅。6.根据权利要求5所述的籽棉清理系统，其特征在于，籽棉清理机包括：清理箱，该清理箱内布设有多座刺钉辊，以及与刺钉辊一一对应并位于相应刺钉辊下侧的所述格条栅；集料斗，位于清理箱下侧，以承接自格条栅间隙漏下的杂物，集料斗开有吸风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韶斌，王新亭，刘宪坤，窦志鹏，张小龙，侯秀祯，贾杰，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：