一种内孔熔覆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内孔熔覆头，其技术方案要点是包括主体架和与主体架固定连接的激光头，激光头呈倒圆锥台结构设置，激光头上设置有供激光照射出的激光口，激光头上设置有用于进入工件孔内加工的延伸装置，延伸装置包括设于激光头外的套环和设于激光头内的若干个均匀分布的弹性片，任意两弹性片相邻的侧面能够抵接，若干弹性片以套环的中心为圆心呈圆周阵列分布，若干弹性片一端与套环一体化设置，另一端能够向套环外倾斜延伸并且能够与激光头的内侧壁相抵接，任意两弹性片之间设有形变间隙，当套环被向外拉出时，若干弹性片由于激光头侧壁的限位作用向内收缩呈柱状后部分被拉出激光头外，该内孔熔覆头能够适应内孔激光熔覆。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔熔覆头
本技术涉及激光熔覆领域，更具体的说是涉及一种内孔熔覆头。
技术介绍
激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程为，在高能激光光束的照射下，基材表面被迅速熔化，液态的金属形成一个小规模的熔池，在熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层，待激光光束经过后，熔池的温度降低，液态金属迅速冷却，在金属表面形成新的固态熔覆层。与堆焊、喷涂和电镀相比，激光覆熔具有稀释度小，组织致密、涂层与基体结合好、适合覆熔材料多等优点，因此激光熔覆设备应用前景广泛。现有的激光熔覆头主要用于工件外表面的加工，该类熔覆头的尺寸较大，但在加工内孔时，工件内孔尺寸狭小，因此可能会由于熔覆头的尺寸较大而难以插入内孔内进行熔覆。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种内孔熔覆头，该内孔熔覆头能够适应内孔激光熔覆。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种内孔熔覆头，包括主体架和与主体架固定连接的激光头，所述激光头呈倒圆锥台结构设置，所述激光头上设置有供激光照射出的激光口，所述激光头上设置有用于进入工件孔内加工的延伸装置；所述延伸装置包括设于激光头外的套环和设于激光头内的若干个均匀分布的弹性片，任意两弹性片相邻的侧面能够抵接，若干所述弹性片以套环的中心为圆心呈圆周阵列分布，若干所述弹性片一端与套环一体化设置，另一端能够向套环外倾斜延伸并且能够与激光头的内侧壁相抵接，任意两弹性片之间设有形变间隙，当套环被向外拉出时，若干所述弹性片由于激光头侧壁的限位作用向内收缩呈柱状后部分被拉出激光头外。作为本技术的进一步改进，若干所述弹性片远离套环的一端均设置有向激光头内侧壁延伸的延伸块，若干所述延伸块均与激光头的内侧壁相抵触，所述激光口处设置有用于防止若干弹性片被拉出激光头外的档环，所述档环设于激光口内且与激光头内侧壁固定连接。作为本技术的进一步改进，所述延伸块朝向档环的端面上设置有卡块，所述档环朝向卡块的端面设置有供卡块嵌入的环状卡槽，所述卡块的截面面积由与延伸块连接的一端向远离延伸块的一端逐步缩小，所述卡槽呈长方形设置，当延伸块与档环抵接时，所述卡块与卡槽卡接。作为本技术的进一步改进，所述延伸块朝向档环的端面上设置有卡块，所述档环朝向卡块的端面设置有供卡块嵌入的环状卡槽，所述卡块侧面设置有能够缩入卡块内的滚珠，所述滚珠设置至少有一个，所述卡槽上设置有能够与滚珠卡接的卡孔，当卡块插入卡槽内时，所述滚珠与卡孔卡接。作为本技术的进一步改进，所述卡块靠近卡槽的一端倒有圆角。作为本技术的进一步改进，任意相邻两弹性片相向的侧面设置有插槽和与插槽插接的插块，所述插槽与插块设置有多个且沿弹性片的长度方向设置，当任意两相邻的弹性片抵接时，所述插块能够全部插入插槽内。本技术的有益效果：激光从主体架内形成，再从激光口内照射出实现对工件的熔覆，由于在激光加工的过程中，常常要对工件的内孔进行加工，但是由于内孔尺寸较小，而激光头的尺寸较大，因此激光头难以直接进入孔内对其进行加工，如此一来，可以避免金属粉利用率低和金属粉尘漂浮在空气中的情况，避免影响操作人员的身体健康，当操作者需要对内孔进行加工时，只需要重新调节好激光聚焦点，再用手抓住套环，再将套环向外拉出，收缩后的弹性片会呈圆柱体且此时圆柱体的外径略小于激光口的内径，如此若干弹性片从激光口伸出，将弹性片形成的圆柱体插入内孔，即可对内孔进行加工，(由于弹性片的截面尺寸较小，便可以直接伸入工件孔内并且可以防止金属粉的散发在空气中从而危害工作人员的健康)当任意两相邻弹性片相向的侧面相抵触时，若干弹性片停止向内收缩，因此只需要保证在弹性片全部伸出激光头之前，任意两相邻弹性片相向的侧面能够抵触，弹性片的外侧面与激光口的内侧面具有摩擦力，因此当操作者停止拉动弹性片，则弹性片就会停止向外延伸，因此操作者只要不将全部弹性片拉出激光头外，便可以防止若干弹性片从激光口脱落，在进行外表面加工时，则不需要拉出弹性片，直接进行加工即可；在需要进行内孔加工时，便可以拉出弹性片，再将弹性片伸入工件内孔进行加工，如此便增大了熔覆时激光头的适用范围。附图说明图1为熔覆头的剖视图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为延伸装置的立体结构示意图；图5为弹性片和延伸块的连接结构图。附图标记：1、主体架；2、激光头；21、激光口；22、档环；3、延伸装置；31、套环；32、弹性片；321、延伸块；322、形变间隙；4、卡块；41、滚珠；5、卡槽；51、卡孔；6、插槽；7、插块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，本实施例的一种内孔熔覆头，包括主体架1和与主体架1固定连接的激光头2，激光头2呈倒圆锥台结构设置，激光头2上设置有供激光发射出的激光口21，激光从主体架1内形成，再从激光口21内照射出激光口21外从而实现对工件的熔覆。激光头2上设置有用于进入工件内孔加工的延伸装置3，由于在激光加工的过程中，常常需要对工件的内孔进行加工，但是由于内孔尺寸较小，而激光头2的尺寸较大，因此激光头2难以直接进入孔内对工件进行加工，若是直接采用激光远距离加工的话，对于手动的激光熔覆设备来说，由于操作人员采用手动操作，有时候会因为手抖而难以精准控制工件待熔覆的加工位置，对于机器控制的激光熔覆设备来说，虽然可以精准的控制工件待熔覆的位置，但是在熔覆过程中，金属粉以激光光束为中心，围绕光束周围与光束同步或预置到工件表面，若是直接采用激光远距离熔覆，金属粉在激光光束照射到工件的过程中容易散发至加工区外，采用延伸装置3，延伸装置可以防止金属粉向外散发，如此可以避免金属粉利用率低和金属粉尘漂浮在空气中，严重影响操作人员的身体健康的问题。延伸装置3包括设于激光头2外的套环31和设于激光头2内的若干个均匀分布的弹性片32，任意两弹性片32相邻的侧面能够抵接，若干弹性片32以套环31的中心为圆心呈圆周阵列分布，若干弹性片32一端与套环31一体化设置，另一端能够向套环31外倾斜延伸并且能够与激光头2的内侧壁相抵接，任意两弹性片32之间设有形变间隙322，当套环31被向外拉出时，若干弹性片32由于激光头2侧壁的限位作用向内收缩呈柱状后部分被拉出激光头2外。当操作者需要对内孔进行加工时，只需要重新调节好激光聚焦点，需要对内孔进行加工时，只需要用手抓住套环31(在未加工前，激光头2的部位没有温度，因此可以直接用手触碰)，再将套环31向外拉出，弹性片32部分会跟着套环31伸出激光口21外，若干弹性片32会因为激光头2对弹性片32的限位作用而向内收缩，收缩后的弹性片32会呈圆柱体且此时圆柱体的外径略小于激光口21的内径，如此若干弹性片32才能顺利的从激光口21伸出，将弹性片32形成的圆柱体插入工件内孔，即可对工件内孔进行加工，(由于弹性片32的截面尺寸较小，便可以直接伸入工件孔内并且可以防止金属粉的散发在空气中从而危害工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔熔覆头，其特征在于：包括主体架(1)和与主体架(1)固定连接的激光头(2)，所述激光头(2)呈倒圆锥台结构设置，所述激光头(2)上设置有供激光照射出的激光口(21)，所述激光头(2)上设置有用于进入工件孔内加工的延伸装置(3)；所述延伸装置(3)包括设于激光头(2)外的套环(31)和设于激光头(2)内的若干个均匀分布的弹性片(32)，任意两弹性片(32)相邻的侧面能够抵接，若干所述弹性片(32)以套环(31)的中心为圆心呈圆周阵列分布，若干所述弹性片(32)一端与套环(31)一体化设置，另一端能够向套环(31)外倾斜延伸并且能够与激光头(2)的内侧壁相抵接，任意两弹性片(32)之间设有形变间隙(322)，当套环(31)被向外拉出时，若干所述弹性片(32)由于激光头(2)侧壁的限位作用向内收缩呈柱状后部分被拉出激光头(2)外。

【技术特征摘要】
1.一种内孔熔覆头，其特征在于：包括主体架(1)和与主体架(1)固定连接的激光头(2)，所述激光头(2)呈倒圆锥台结构设置，所述激光头(2)上设置有供激光照射出的激光口(21)，所述激光头(2)上设置有用于进入工件孔内加工的延伸装置(3)；所述延伸装置(3)包括设于激光头(2)外的套环(31)和设于激光头(2)内的若干个均匀分布的弹性片(32)，任意两弹性片(32)相邻的侧面能够抵接，若干所述弹性片(32)以套环(31)的中心为圆心呈圆周阵列分布，若干所述弹性片(32)一端与套环(31)一体化设置，另一端能够向套环(31)外倾斜延伸并且能够与激光头(2)的内侧壁相抵接，任意两弹性片(32)之间设有形变间隙(322)，当套环(31)被向外拉出时，若干所述弹性片(32)由于激光头(2)侧壁的限位作用向内收缩呈柱状后部分被拉出激光头(2)外。2.根据权利要求1所述的一种内孔熔覆头，其特征在于：若干所述弹性片(32)远离套环(31)的一端均设置有向激光头(2)内侧壁延伸的延伸块(321)，若干所述延伸块(321)均与激光头(2)的内侧壁相抵触，所述激光口(21)处设置有用于防止若干弹性片(32)被拉出激光头(2)外的档环(22)，所述档环(22)设于激光口(21)内且与激光头(2)内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种内孔熔覆头...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国军，余勤跃，扈金富，
申请(专利权)人：温州泛波激光有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33