小型线缆牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型线缆牵引机，解决现有技术中牵引机体积大不便移动的技术问题。该小型线缆牵引机包括机架，机架上设置有动力装置、减速器和牵引机构，动力装置为电机，牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，压紧轮组包括多个能自由转动的压紧轮，压紧轮组和驱动履带上下相对设置，电机通过减速器带动驱动履带转动。该小型线缆牵引机采用电机作为动力源，然后通过减速器带动牵引机构工作，零部件少，各零部件体积小，使得牵引机整体上体积小重量轻，能够灵活移动用于穿设重量较轻轻的细线缆，另外，该牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，采用驱动履带使得对线缆有更大的摩擦面积，在电机动力一定的条件下，采用驱动履带能使传递到线缆的牵引力更大。

【技术实现步骤摘要】
小型线缆牵引机
本技术涉及牵引机
，具体涉及一种小型线缆牵引机。
技术介绍
对于建筑物中预埋的线管或者如大型客车等设备上的线缆布设，需要后期向线管中穿入并牵拉线缆，人工穿线及牵拉费力且效率低，还有线缆生产车间的工位转换过程中，也需要对线缆施加牵引力。因此出现了一种可辅助人工穿线或/和牵引的牵引机，牵引机具有省力、效率高的优点。对于一些使用场合，比如针对较细的线缆，对牵引机的牵引力要求较低，不需要大动力，这时若使用大功率的牵引机显然造成浪费，且大功率牵引机体积大、重量大，移动不方便，在操作空间狭窄的场合不能使用，对于上述各种情形，采用小功率牵引机较为合适。公开号为CN207434731U的中国技术专利记载了一种小型线缆牵引机，包括支撑架、设置在所述支撑架上的牵引装置、以及设置在所述牵引装置之后的收线装置，所述收线装置包括转轴和多层收线架，所述转轴转动固定在所述支撑架上，并且由同步电机控制转动，所述收线架固定在所述转轴上，并且平行于水平面转动，所述收线架包括中间的线圈盘和上下两侧的挡板。该线缆牵引机并未说明牵引装置的具体结构，因此，不清楚其如何将牵引机制成小型结构，且设置有收线装置，会导致牵引机整体体积并不小，另外，该牵引机采用两组滚轮牵引线缆，对于小型线缆牵引机，会使牵引力相对更小。基于上述原因，有必要提供一种体积小、牵引力相对较大的牵引机。
技术实现思路
本技术旨在提供一种小型线缆牵引机，解决现有技术中牵引机体积大不便移动的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：设计一种小型线缆牵引机，包括机架，所述机架上设置有动力装置、减速器和牵引机构，所述动力装置为电机，所述牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，所述压紧轮组包括多个能自由转动的压紧轮，所述压紧轮组和驱动履带上下相对设置，所述电机通过所述减速器带动所述驱动履带转动。优选的，还设置有用于调节所述压紧轮组和驱动履带间距的调节支架，所述压紧轮组安装在调节支架上，所述调节支架安装在所述机架上。优选的，所述调节支架包括两个压紧轮夹板、调节组件和安装板，所述安装板固定在所述机架的顶部，各所述压紧轮通过支撑轴安装在两个所述压紧轮夹板之间，在两个所述压紧轮夹板的两端分别设有连接件，所述连接件分别通过一组调节组件与所述安装板连接；所述调节组件包括螺柱、弹簧，所述螺柱由下至上穿过所述连接件、弹簧和安装板，在所述螺柱位于所述弹簧顶部设有压紧垫片和压紧螺钉，在所述螺柱顶部设有两个夹紧螺钉，两个所述夹紧螺钉分别位于所述安装板上下两侧。优选的，所述驱动履带内部为链条，所述链条外周布满摩擦块，所述摩擦块固定在所述链条外周面上。优选的，所述摩擦块为橡胶材质。优选的，所述驱动履带安装在两个履带夹板之间，在两个所述履带夹板的两端分别设有链轮，其中一个所述链轮通过所述减速器驱动，另一个所述链轮通过可调转轴安装在所述履带夹板之间，所述履带夹板上设有对应的长孔，所述可调转轴安装在所述长孔中，并设置用于带动所述可调转轴沿所述长孔移动的张紧器。优选的，所述张紧器包括连接片、长螺母和调节螺栓，所述连接片的一端设有用于套设在所述可调转轴上的通孔，另一端与所述长螺母固定连接，在所述履带夹板端部设有连接耳，所述连接耳上设有螺孔，所述调节螺栓穿过所述螺孔与所述长螺母连接。优选的，所述减速器为蜗轮减速机。本技术的有益技术效果在于：1.体积小重量轻便于移动：本技术提供的小型线缆牵引机采用电机作为动力源，然后通过减速器带动牵引机构工作，零部件少，各零部件体积小，使得牵引机整体上体积小重量轻，能够灵活移动用于穿设重量较轻的细线缆。2.牵引力相对较大：牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，压紧轮组和驱动履带上下相对设置，相对于两组滚轮作为牵引机构的方式，采用驱动履带使得对线缆有更大的摩擦面积，因此，在电机动力一定的条件下，采用驱动履带能使传递到线缆的牵引力更大。附图说明图1为本技术小型线缆牵引机一实施例的立体结构示意图；图2为本技术小型线缆牵引机一实施例中压紧轮的结构示意图；图3为本技术小型线缆牵引机一实施例中摩擦块的结构示意图；图4为图1中的A部放大图；图5为本技术小型线缆牵引机一实施例中调节支架的结构示意图；图6为本技术小型线缆牵引机一实施例的主视图。图中，各标号示意为：机架11、电机12、减速器13、驱动履带14、摩擦块141、履带夹板142、可调转轴143、长孔144、连接片145、长螺母146、调节螺栓147、连接耳148、压紧轮151、压紧轮夹板152、安装板153、连接件154、弹簧155、压紧垫片156、压紧螺钉157、夹紧螺钉158、螺柱159。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：请参阅图1至图6。本技术实施例提供的小型线缆牵引机包括机架11，机架11上设置有电机12、减速器13和牵引机构，电机12输出轴连接到减速器13，减速器13的输出轴连接到牵引机构，牵引机构用于对线缆施加牵引力。减速器13采用蜗轮减速机，用于将电机12输出轴的转动改变为相垂直方向的转动，以缩短牵引机的整体长度。牵引机构包括驱动履带14和压紧轮组，压紧轮组包括多个能自由转动的压紧轮151，压紧轮组和驱动履带14上下相对设置，需要被穿设的线缆放置在压紧轮组和驱动履带14之间并被夹紧，电机12通过减速器13带动驱动履带14转动，从而对线缆施加牵引力。驱动履带14内部为链条，在链条外周布满摩擦块141，摩擦块141固定在链条外周面上，驱动履带14与线缆接触面积较大，而摩擦块141为橡胶材质，因此，驱动履带14能够对线缆施加较大牵引力。如图2所示，压紧轮151的中部设有环形凹槽，如图3所示，摩擦块141中部设有凹槽，线缆在被牵引过程中位于压紧轮151的环形凹槽和摩擦块141的凹槽中，避免跑偏。进一步的，驱动履带14安装在两个履带夹板142之间，在两个履带夹板142的两端分别设有链轮，驱动履带14内的链条安装在两个链轮上，其中一个链轮通过减速器驱动，另一个链轮通过可调转轴143安装在两个履带夹板142之间，可调转轴143可带动链轮左右移动以调节两个链轮的间距，从而使驱动履带14张紧。如图4所示，履带夹板142上设有对应的长孔144，可调转轴143安装在长孔144中，并设置用于带动可调转轴143沿长孔144移动的张紧器，张紧器包括连接片145、长螺母146和调节螺栓147，连接片145的一端设有用于套设在可调转轴147上的通孔，另一端与长螺母146固定连接，可调转轴143的端部扩径为端帽，以使得连接片145与可调转轴143端部连接时不会松开，在履带夹板142端部设有连接耳148，连接耳148上设有螺孔，调节螺栓147穿过螺孔与长螺母146连接，需要调节可调转轴143时，拧动调节螺栓147即可带动可调转轴143左右移动，用于调整驱动履带14在两个链轮之间的松紧度。在机架11上还设置有用于调节压紧轮组和驱动履带14间距的调节支架，压紧轮组安装在调节支架上。如图5和图6所示，调节支架包括两个压紧轮夹板152、调节组件和安装板153，安装板153固定在机架11的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型线缆牵引机，包括机架，所述机架上设置有动力装置、减速器和牵引机构，其特征在于，所述动力装置为电机，所述牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，所述压紧轮组包括多个能自由转动的压紧轮，所述压紧轮组和驱动履带上下相对设置，所述电机通过所述减速器带动所述驱动履带转动。

【技术特征摘要】
1.一种小型线缆牵引机，包括机架，所述机架上设置有动力装置、减速器和牵引机构，其特征在于，所述动力装置为电机，所述牵引机构包括驱动履带和压紧轮组，所述压紧轮组包括多个能自由转动的压紧轮，所述压紧轮组和驱动履带上下相对设置，所述电机通过所述减速器带动所述驱动履带转动。2.根据权利要求1所述的小型线缆牵引机，其特征在于，还设置有用于调节所述压紧轮组和驱动履带间距的调节支架，所述压紧轮组安装在调节支架上，所述调节支架安装在所述机架上。3.根据权利要求2所述的小型线缆牵引机，其特征在于，所述调节支架包括两个压紧轮夹板、调节组件和安装板，所述安装板固定在所述机架的顶部，各所述压紧轮通过支撑轴安装在两个所述压紧轮夹板之间，在两个所述压紧轮夹板的两端分别设有连接件，所述连接件分别通过一组调节组件与所述安装板连接；所述调节组件包括螺柱、弹簧，所述螺柱由下至上穿过所述连接件、弹簧和安装板，在所述螺柱位于所述弹簧顶部设有压紧垫片和压紧螺钉，在所述螺柱顶部设有两个夹紧螺钉，两个所述夹紧螺钉分别位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，陈烨，吴建中，
申请(专利权)人：郑州朋来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41