一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，包括集料框送料斜台，所述集料框设有多个，且多个集料框滑动连接在送料斜台内部，且送料斜台底部设有限位件，且限位件固定连接在送料斜台外部的一侧，所述送料斜台底端设有集料装置，此铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，通过将集料框放置在送料斜台上，集料框即可在送料斜台上向下滑动，且通过送料斜台上设置的限位件与送料斜台底端设置的集料装置，从而实现了覆膜后的铜片进行下料时，自动接料，且根据下料的速度调节集料装置的运行速度，当铜片均匀落在集料框底部时，即可快速更换集料框，提高了铜片与柔性膜的贴合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置
本技术涉及铜片与柔性膜
，具体为一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置。
技术介绍
贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个表面组装技术生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是表面组装技术的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，全自动贴合机其用于将金属铜片置于柔性膜的预定位置。现有的铜片在生产过程中，需要对铜片表面覆膜后以便于在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片等防爆裂等，由于现有的铜片表面覆膜之后，直接用集料箱进行收集，而由于铜片外形为片状结构，集料箱内部大量的铜片堆集，容易使铜片表面柔性膜受损，为此，我们提出一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，包括集料框送料斜台，所述集料框设有多个，且多个集料框滑动连接在送料斜台内部，且送料斜台底部设有限位件，且限位件固定连接在送料斜台外部的一侧，所述送料斜台底端设有集料装置，所述集料装置包括支撑块、挡板、推动件和收料件，所述支撑块位于送料斜台底端，且支撑块顶部固定连接有挡板，所述集料框滑动连接在挡板上，且支撑块外部的一侧设有推动件，所述收料件位于支撑块远离推动件的一侧，所述收料件包括限位壳和夹紧件，所述限位壳位于支撑块外侧，且集料框滑动连接在限位壳上，所述限位壳两侧对称设有开口，且夹紧件滑动连接在开口处，所述夹紧件输出端与集料框接触，两个夹紧件对称分布在限位壳外侧。优选的，所述限位件包括第一电动推杆、固定块和限位板，所述第一电动推杆通过固定块固定连接在送料斜台外侧，且第一电动推杆输出端穿过送料台的一侧与限位板固定连接，所述限位板与送料台滑动连接，且限位板与送料框接触。优选的，所述推动件包括定位壳、第二电动推杆、推动板和伸缩杆，所述定位壳位于支撑块外部的一侧，且第二电动推杆固定连接在定位壳内部，且第二电动推杆输出端与推动板固定连接，所述伸缩杆设有两个，且两个伸缩杆对称分布在第二电动推杆外侧，所述伸缩杆输出端与推动板固定连接，且推动板与定位壳滑动连接。优选的，所述挡板为L型板。优选的，所述夹紧件包括底板、滑动杆、固定板、第三电动推杆、滑板、第四电动推杆和挤压板，所述底板位于限位壳外侧，且底板顶部通过两个滑动杆与固定板固定连接，所述第三电动推杆固定连接在固定板顶部，且第三电动推杆输出端穿过固定板与滑板固定连接，所述第三电动推杆输出端与固定板滑动连接，所述滑板滑动套接在两个滑动杆外侧，且第四电动推杆固定贯穿滑板，所述第四电动推杆输出端与挤压板固定连接，所述挤压板与集料框外侧接触，且挤压板与限位壳滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，通过将集料框放置在送料斜台上，集料框即可在送料斜台上向下滑动，且通过送料斜台上设置的限位件与送料斜台底端设置的集料装置，从而实现了覆膜后的铜片进行下料时，自动接料，且根据下料的速度调节集料装置的运行速度，当铜片均匀落在集料框底部时，即可快速更换集料框，进行下一步的接料，防止集料框内部铜片过多堆积而造成铜片表面柔性膜的划伤，提高了铜片与柔性膜的贴合效率。2、本技术通过挡板为L型板，从而防止集料框1在移动的过程中脱离挡板。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术送料斜台与支撑块连接关系侧视图；图3为本技术夹紧件侧视图；图4为本技术夹紧件后视图。图中：1-集料框；2-送料斜台；3-限位件；4-集料装置；5-支撑块；6-挡板；7-推动件；8-收料件；9-限位壳；10-夹紧件；11-第一电动推杆；12-固定块；13-限位板；14-定位壳；15-第二电动推杆；16-推动板；17-伸缩杆；18-底板；19-滑动杆；20-固定板；21-第三电动推杆；22-滑板；23-第四电动推杆；24-挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，包括集料框1送料斜台2，所述集料框1设有多个，且多个集料框1滑动连接在送料斜台2内部，且送料斜台2底部设有限位件3，且限位件3固定连接在送料斜台2外部的一侧，所述送料斜台2底端设有集料装置4，所述集料装置4包括支撑块5、挡板6、推动件7和收料件8，所述支撑块5位于送料斜台2底端，且支撑块5顶部固定连接有挡板6，所述集料框1滑动连接在挡板6上，且支撑块5外部的一侧设有推动件7，所述收料件8位于支撑块5远离推动件7的一侧，所述收料件8包括限位壳9和夹紧件10，所述限位壳9位于支撑块5外侧，且集料框1滑动连接在限位壳9上，所述限位壳9两侧对称设有开口，且夹紧件10滑动连接在开口处，所述夹紧件10输出端与集料框1接触，两个夹紧件10对称分布在限位壳9外侧。所述限位件3包括第一电动推杆11、固定块12和限位板13，所述第一电动推杆11通过固定块12固定连接在送料斜台2外侧，且第一电动推杆11输出端穿过送料台的一侧与限位板13固定连接，所述限位板13与送料台滑动连接，且限位板13与送料框接触，通过设有限位件3，从而控制送料斜台2上集料框1的移动速度。所述推动件7包括定位壳14、第二电动推杆15、推动板16和伸缩杆17，所述定位壳14位于支撑块5外部的一侧，且第二电动推杆15固定连接在定位壳14内部，且第二电动推杆15输出端与推动板16固定连接，所述伸缩杆17设有两个，且两个伸缩杆17对称分布在第二电动推杆15外侧，所述伸缩杆17输出端与推动板16固定连接，且推动板16与定位壳14滑动连接，通过设有推动件7，从而使集料框1由挡板6上移动至限位壳9上。所述挡板6为L型板，通过挡板6为L型板，从而防止集料框1在移动的过程中脱离挡板6。所述夹紧件10包括底板18、滑动杆19、固定板20、第三电动推杆21、滑板22、第四电动推杆23和挤压板24，所述底板18位于限位壳9外侧，且底板18顶部通过两个滑动杆19与固定板20固定连接，所述第三电动推杆21固定连接在固定板20顶部，且第三电动推杆21输出端穿过固定板20与滑板22固定连接，所述第三电动推杆21输出端与固定板20滑动连接，所述滑板22滑动套接在两个滑动杆19外侧，且第四电动推杆23固定贯穿滑板22，所述第四电动推杆23输出端与挤压板24固定连接，所述挤压板24与集料框1外侧接触，且挤压板24与限位壳9滑动连接通过设有两个夹紧件10，进而实现了对装有铜片的集料框1的收集。工作原理：在使用时，多个集料框1在送料斜台2内部滑动，当集料框1滑动至送料斜台2底部时，当一个集料框1运动至偏离第一电动推杆11的位置时，第一电动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，包括集料框（1）送料斜台（2），其特征在于：所述集料框（1）设有多个，且多个集料框（1）滑动连接在送料斜台（2）内部，且送料斜台（2）底部设有限位件（3），且限位件（3）固定连接在送料斜台（2）外部的一侧，所述送料斜台（2）底端设有集料装置（4），所述集料装置（4）包括支撑块（5）、挡板（6）、推动件（7）和收料件（8），所述支撑块（5）位于送料斜台（2）底端，且支撑块（5）顶部固定连接有挡板（6），所述集料框（1）滑动连接在挡板（6）上，且支撑块（5）外部的一侧设有推动件（7），所述收料件（8）位于支撑块（5）远离推动件（7）的一侧，所述收料件（8）包括限位壳（9）和夹紧件（10），所述限位壳（9）位于支撑块（5）外侧，且集料框（1）滑动连接在限位壳（9）上，所述限位壳（9）两侧对称设有开口，且夹紧件（10）滑动连接在开口处，所述夹紧件（10）输出端与集料框（1）接触，两个夹紧件（10）对称分布在限位壳（9）外侧。

【技术特征摘要】
1.一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，包括集料框（1）送料斜台（2），其特征在于：所述集料框（1）设有多个，且多个集料框（1）滑动连接在送料斜台（2）内部，且送料斜台（2）底部设有限位件（3），且限位件（3）固定连接在送料斜台（2）外部的一侧，所述送料斜台（2）底端设有集料装置（4），所述集料装置（4）包括支撑块（5）、挡板（6）、推动件（7）和收料件（8），所述支撑块（5）位于送料斜台（2）底端，且支撑块（5）顶部固定连接有挡板（6），所述集料框（1）滑动连接在挡板（6）上，且支撑块（5）外部的一侧设有推动件（7），所述收料件（8）位于支撑块（5）远离推动件（7）的一侧，所述收料件（8）包括限位壳（9）和夹紧件（10），所述限位壳（9）位于支撑块（5）外侧，且集料框（1）滑动连接在限位壳（9）上，所述限位壳（9）两侧对称设有开口，且夹紧件（10）滑动连接在开口处，所述夹紧件（10）输出端与集料框（1）接触，两个夹紧件（10）对称分布在限位壳（9）外侧。2.根据权利要求1所述的一种铜片与柔性膜连续贴合用的切割装置，其特征在于：所述限位件（3）包括第一电动推杆（11）、固定块（12）和限位板（13），所述第一电动推杆（11）通过固定块（12）固定连接在送料斜台（2）外侧，且第一电动推杆（11）输出端穿过送料台的一侧与限位板（13）固定连接，所述限位板（13）与送料台滑动连接，且限位板（13）与送料框接触。3.根据权利要求1所述的一种铜片与柔性膜连续贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宗烾，
申请(专利权)人：深圳市汇合华技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44