本发明专利技术涉及UV胶技术领域，具体涉及一种彩色UV胶及其制备方法，彩色UV胶包括三官能团丙烯酸酯30‑40份、二官能团丙烯酸酯10‑20份、单官能团丙烯酸酯40‑50份、光引发剂1‑5份、纳米色浆1‑3份、溶剂100份。本发明专利技术固化后的UV胶层颜色稳定多样，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了25%以上。
【技术实现步骤摘要】
一种彩色UV胶及其制备方法
本专利技术涉及UV胶
，具体涉及一种彩色UV胶及其制备方法。
技术介绍
UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。现有的复合板手机后盖胶水颜色单一，为了产品颜色的多样化现有工艺采用电镀的方法调试颜色，但电镀成本高，资源少而且色差不易管控，为了解决这个困扰，改用胶水调色的方法来实现产品颜色的多样化。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种彩色UV胶及其制备方法，UV胶颜色多样，色差小，成本低。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯30-40份二官能团丙烯酸酯10-20份单官能团丙烯酸酯40-50份光引发剂1-5份纳米色浆1-3份溶剂100份。现有的常规UV胶体系均为预聚物+稀释单体+光引发剂+其余助剂的体系，而UV胶的主要性能取决于预聚物的性能，稀释单体主要是调节体系的，预聚物的性能受限于市场的需求，而且目前的预聚物的聚合单体中大部分并不是采用稀释单体，因此对于预聚物进行再研发就需要重新采购聚合单体，成本较大。本专利技术通过采用三官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯酸酯和单官能团丙烯酸酯进行光引发初步不完全聚合，制得预聚物，预聚物与剩余未反应的丙烯酸酯单体和光引发剂即可组成UV胶体系，省略了对预聚物再加工并与其它稀释单体混合的过程，也减少了单体的种类，因而大大地降低了成本。此外，本专利技术固化后的UV胶层颜色稳定，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了，较采用常规市售预聚物制成的UV胶，电镀成本降低50%以上，电镀时间降低25%以上。其中，所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA、TMPTA和POTGA中的至少一种。作为预聚物单体，DEGDA、TMPTA和POTGA可以为预聚物提供较多活性官能团，利于后续在UV固化过程中进一步与单体发生反应固化成膜，UV固化效果好，作为稀释单体，可以提高固化速度和交联密度，制得的UV胶具有较好的硬度。其中，所述单官能团丙烯酸酯为IBOMA、IBOA和LA中的至少一种。作为预聚物单体，IBOMA、IBOA和LA可以提高分子量的同时保持预聚物较好的流变性，利于提高UV胶的贮存稳定性以及降低固化漆膜的收缩率，作为稀释单体，低粘度的特性可以提高UV胶的附着力和柔韧性。其中，所述二官能团丙烯酸酯为PETA、TPGDA和HDDA中的至少一种。PETA、TPGDA和HDDA的性能介于三官能团丙烯酸酯和单官能团丙烯酸酯之间，可以起到过渡调节的作用，提高UV胶的综合性能。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA，所述二官能团丙烯酸酯为PETA，所述单官能团丙烯酸酯为IBOMA。本专利技术采用该丙烯酸单体制成的UV胶具有附着性好，流平性佳以及优良的抗冲击性、硬度等力学性能。其中，所述光引发剂为光引发剂184。其中，所述UV胶中还包括1-5重量份的微晶纤维素，所述微晶纤维素的粒径分布D50为10-30μm，X射线衍射测试结晶度为78.1-81.6%。由于本专利技术的UV胶均是采用丙烯酸酯单体制成的，因此在耐腐蚀性上是较弱的，本专利技术通过在UV胶中加入微晶纤维素，可以适当提高UV胶的力学性能，同时也可以吸附色浆，提高颜料分子的分散性以及稳定性，从而提高UV胶的色彩稳定性。如上所述的一种彩色UV胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述UV彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为6-10J/cm3，紫外线的波长为260-380nm，聚合反应的温度为50-60℃，反应时间为20-40min。本专利技术的有益效果在于：本专利技术固化后的UV胶层颜色稳定多样，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了25%以上。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯35份二官能团丙烯酸酯15份单官能团丙烯酸酯47份光引发剂3份纳米色浆2份溶剂100份。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA，所述二官能团丙烯酸酯为PETA，所述单官能团丙烯酸酯为IBOMA。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色UV胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述UV彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为8J/cm3，紫外线的波长为270nm，聚合反应的温度为55℃，反应时间为30min。实施例2一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯30份二官能团丙烯酸酯10份单官能团丙烯酸酯40份光引发剂1份纳米色浆1份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯为TMPTA。其中，所述单官能团丙烯酸酯为IBOA。其中，所述二官能团丙烯酸酯为TPGDA。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA，所述二官能团丙烯酸酯为PETA，所述单官能团丙烯酸酯为IBOMA。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色UV胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述UV彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为6-J/cm3，紫外线的波长为260nm，聚合反应的温度为50℃，反应时间为20min。实施例3一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯40份二官能团丙烯酸酯20份单官能团丙烯酸酯50份光引发剂5份纳米色浆3份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯为POTG。其中，所述单官能团丙烯酸酯为LA。其中，所述二官能团丙烯酸酯为HDDA。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色UV胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述UV彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为10J/cm3，紫外线的波长为380nm，聚合反应的温度为60℃，反应时间为40min。实施例4一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯32份二官能团丙烯酸酯12份单官能团丙烯酸酯43份光引发剂2份纳米色浆2份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯由DEGDA、TMPTA和POTGA按重量比1:1:1的比例混合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩色UV胶，其特征在于：包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯 30‑40份二官能团丙烯酸酯 10‑20份单官能团丙烯酸酯 40‑50份光引发剂 1‑5份纳米色浆 1‑3份溶剂 100份。
【技术特征摘要】
1.一种彩色UV胶，其特征在于：包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯30-40份二官能团丙烯酸酯10-20份单官能团丙烯酸酯40-50份光引发剂1-5份纳米色浆1-3份溶剂100份。2.根据权利要求1所述的一种彩色UV胶，其特征在于：所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA、TMPTA和POTGA中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种彩色UV胶，其特征在于：所述三官能团丙烯酸酯为DEGDA。4.根据权利要求1所述的一种彩色UV胶，其特征在于：所述二官能团丙烯酸酯为PETA、TPGDA和HDDA中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种彩色UV胶，其特征在于：所述二官能团丙烯酸酯为PETA。6.根据权利要求1所述的一种彩色UV胶，其特征在于：所述单官能团丙烯酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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