一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法技术

本申请公开了一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，按如下质量份数准备原料：70‑90份的四官能缩水甘油胺类环氧树脂、10‑30份的溴化环氧树脂、80‑100份的固化剂、0.5‑2份的促进剂、10‑20份的增韧剂、0.05‑0.10份的聚甲基硅氧烷，制备方法依次包括如下步骤：S1.将所述四官能缩水甘油胺类环氧树脂与溴化环氧树脂在强制搅拌机中搅拌，搅拌均匀得混合液；S2.将步骤S1所得混合液加热至40～70℃，向所述混合液中添加所述固化剂、促进剂、增韧剂、聚甲基硅氧烷，在强制搅拌机中搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌混合时间为40～60min，随后保温静置，得到产品。本发明专利技术的优点在于方法简单、易操作，安全环保，便于产业化，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法
本专利技术涉及玻璃纤维套管领域，特别涉及一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法。
技术介绍
玻璃纤维套管在生产过程中，需要将涂覆树脂后的玻璃纤维丝在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。其具有耐腐蚀性能好，抗冻性能好，重量轻、强度高，可设计性好，耐磨性好，电热绝缘性好，摩擦阻力小输送能力高，抗老化性能和耐热性能好等优点。玻纤套管的应用极其广泛，日常生活中一般使用普通玻纤套管即可，其在-40℃～70℃温度范围内可以长期使用，但在多数应用场合玻纤套管还需要具有耐高温和阻燃的更高实用性能。目前，市面上的阻燃玻纤套管需要添加大量阻燃剂才能达到较高的阻燃等级，这导致其涂层外观粗糙、力学性能及耐水性能差，同时不具备较高的耐温等级。如何能够增加玻纤套管的阻燃性与耐热性成为目前最需要研究的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，提供了其简单、易操作的制备方法，实现了玻纤套管耐高温、阻燃的更高实用性能。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，其特征在于，按如下质量份数准备原料：70‑90份的四官能缩水甘油胺类环氧树脂、10‑30份的溴化环氧树脂、80‑100份的固化剂、0.5‑2份的促进剂、10‑20份的增韧剂、0.05‑0.10份的聚甲基硅氧烷，制备方法依次包括如下步骤：S1 将所述四官能缩水甘油胺类环氧树脂与溴化环氧树脂在强制搅拌机中搅拌，搅拌均匀得混合液；S2 将步骤S1所得混合液加热至40～70℃，向所述混合液中添加所述固化剂、促进剂、增韧剂、聚甲基硅氧烷，在强制搅拌机中搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌混合时间为40～60min，随后保温静置，得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，其特征在于，按如下质量份数准备原料：70-90份的四官能缩水甘油胺类环氧树脂、10-30份的溴化环氧树脂、80-100份的固化剂、0.5-2份的促进剂、10-20份的增韧剂、0.05-0.10份的聚甲基硅氧烷，制备方法依次包括如下步骤：S1将所述四官能缩水甘油胺类环氧树脂与溴化环氧树脂在强制搅拌机中搅拌，搅拌均匀得混合液；S2将步骤S1所得混合液加热至40～70℃，向所述混合液中添加所述固化剂、促进剂、增韧剂、聚甲基硅氧烷，在强制搅拌机中搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌混合时间为40～60min，随后保温静置，得到产品。2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，其特征在于，所述四官能缩水甘油胺类环氧树脂外观为淡黄色透明粘稠液体，环氧值为0.80~1.00，粘度为3000~7000mPa.s@50℃。3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃玻纤套管涂覆用乳液的制备方法，其特征在于，所述溴化环氧树脂为浅黄色至黄色液体，环氧值为0.23~0.26，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷成龙，涂巍巍，吴阳，唐红哲，
申请(专利权)人：海安南京大学高新技术研究院，南通希尔德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32