一种泡罩包装制造技术

本申请提供了一种泡罩包装，包括：泡罩正面组件和泡罩背面组件，以及泡罩正面组件和泡罩背面组件形成的具有泡罩腔体的泡罩部，所述泡罩正面组件和泡罩背面组件的内表面粘合在一起，在所述泡罩部的背面的至少部分区域上布置有非镂空的凹点或/和凸点。本申请的泡罩包装可以有效改善现有技术中包装上的牢固、使用方便和安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩包装
本技术涉及包装
，尤其涉及一种泡罩包装。
技术介绍
在包装领域尤其是在药品包装领域，既要求包装牢固、使用方便，又要求安全，以尽可能避免儿童误用误食。但是实际情况是，目前药品包装很难同时满足前后两个要求。传统的泡罩包装主要包括以下两种：（1）设有易撕口或易撕线的软双铝泡罩，这种泡罩通常是非透明的，用户通常采用撕裂的方式来取出泡罩中的药片或胶囊等；（2）采用聚氯乙烯和PTP铝箔封装而成的透明铝塑泡罩，用户通过手指按压泡罩的方式来取出药片或胶囊等。对于第（1）种泡罩而言，用户在撕裂软双铝泡罩的时候容易撕出锯齿状豁口从而刮伤手指，使用上仍然不够方便；对于第（2）种泡罩而言，虽然用户用手指轻轻一按压就很容易取出药片或胶囊，但是对于儿童而言，也能轻易打开，很容易引起误用误食的安全问题。因而亟需一种既牢固、使用方便又安全的泡罩包装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是解决现有技术中包装上的牢固、使用方便和安全的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种泡罩包装，包括：泡罩正面组件和泡罩背面组件，以及泡罩正面组件和泡罩背面组件形成的具有泡罩腔体的泡罩部，所述泡罩正面组件和泡罩背面组件的内表面粘合在一起，在所述泡罩部的背面的至少部分区域上布置有非镂空的凹点或/和凸点。优选地，所述非镂空的凹点或/和凸点呈多行排列在所述泡罩部的背面的至少部分区域。优选地，所述非镂空的凹点或/和凸点相对于所述泡罩部背面的中心线对称分布。优选地，至少一部分所述非镂空的凹点或/和凸点布置在所述泡罩部的背面的中部区域。优选地，至少一部分所述非镂空的凹点或/和凸点布置在所述泡罩部的背面的边缘区域。优选地，所述泡罩正面组件和所述泡罩背面组件采用相同的结构。优选地，所述泡罩正面组件或/和所述泡罩背面组件采用以下复合式结构：从外表面到内表面依次是铝层、聚乙烯层，或者是铝层、聚乙烯层和热封胶层。优选地，所述泡罩正面组件或/和泡罩背面组件的表面的至少部分区域具有网纹。优选地，所述泡罩正面组件或/和泡罩背面组件的表面除泡罩部外都具有网纹。优选地，所述泡罩部是非透明的。本实施例所提供的泡罩包装具有以下优点：（1）对于采用铝层、聚乙烯层复合结构的软双铝泡罩包装而言，本申请显著地改变了现有技术中通过撕裂的方式取出泡罩中的药片或胶囊的现状，通过在泡罩部的背面布置有多个非镂空的凹点或/和凸点，可以有效减小泡罩部的背面破裂的难度，从而实现通过手指按压泡罩部的正面区域的方式来使泡罩部的背面破裂进而取出药片或胶囊，避免因撕裂软双铝泡罩产生的豁口刮伤手指的事件发生。并且，采用铝层、聚乙烯层复合结构的软双铝泡罩包装相对于现有技术中采用聚氯乙烯和PTP铝箔封装而成的透明铝塑泡罩包装，由于材质上相对更牢固，儿童通常不容易通过按压的方式来破裂泡罩，进而在使用上更安全。（2）对于采用铝层、聚乙烯层复合结构等以外的其他材质的泡罩包装，如果在泡罩部的背面布置多个非镂空的凹点或/和凸点，在儿童不易够到泡罩包装等安全环境中或对安全性要求不高的产品而言，则因破裂包装所需付出的按压力度相对现有技术更小，从而具有开启更容易的优点。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的一种单个泡罩包装的背面示意图；图2为本申请实施例提供的一种单个泡罩包装的正面示意图；图3为本申请实施例提供的一种由4个泡罩包装组成的药板的背面示意图；图4为本申请实施例提供的一种由2个泡罩包装组成的药板的剖视图；附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的之一是提供一种泡罩包装，从而有效解决现有技术中包装上的牢固、使用方便和安全的问题。请参考图1-图4，图1为本申请实施例提供的一种单个泡罩包装的背面示意图；图2为本申请实施例提供的一种单个泡罩包装的正面示意图；图3为本申请实施例提供的一种由4个泡罩包装组成的药板的背面示意图；图4为本申请实施例提供的一种由2个泡罩包装组成的药板的剖视图。根据本技术所提供的一种具体实施方式的泡罩包装，请参考图1和图2，所述泡罩包装包括：泡罩正面组件2和泡罩背面组件3，以及泡罩正面组件2和泡罩背面组件3形成的具有泡罩腔体的泡罩部1，所述泡罩正面组件2和泡罩背面组件3的内表面粘合在一起，在所述泡罩部1的背面的至少部分区域上布置有非镂空的凹点或/和凸点4。其中，所述泡罩正面组件2和泡罩背面组件3的内表面可以通过热封粘合的方式来实现密封，也可以通过现有其他工艺来实现密封，在此不做限定。所述凹点或凸点4可以通过现有的打点设备在泡罩包装上打点来实现（原理上类似于打孔），通过控制设备的打点力度，使得泡罩包装上形成多个非镂空的、在一定程度上减小泡罩部背面强度的点。其中，打点的深度和每个点的面积可以根据实际情况进行调整。由于本申请的方案是在泡罩部1的背面而非泡罩部1的正面布置非镂空的凹点或/和凸点4，从而用户只能通过按压泡罩部1的正面，基于泡罩腔体内的压力传递来使相对脆弱的泡罩部1的背面破裂，而很难通过按压泡罩部1的背面来使相对稳固的泡罩部1的正面破裂，从而这种单侧开启的方式一方面使得泡罩包装在运输的过程中更安全、不容易受损，另一方面也降低了儿童误打开泡罩包装的可能性，进一步提升使用上的安全性。根据本申请的一个优选实施例，所述非镂空的凹点或/和凸点4呈多行排列在所述泡罩部1的背面的至少部分区域。通过在泡罩部1的背面布置多行非镂空的凹点或/和凸点4，可以进一步减小泡罩部1的背面破裂的难度，从而提升使用上的便利性。优选地，还可以泡罩部1的正面设置用于手指按压的标识，如图2所示的带手指及中文“按压”的标识，从而便于指示用户更好地去开启泡罩包装。根据本申请的一个优选实施例，所述非镂空的凹点或/和凸点4相对于所述泡罩部1背面的中心线对称分布，如图1所示。进一步优选地，至少一部分所述非镂空的凹点或/和凸点4布置在所述泡罩部1的背面的中部区域。从而，用户在按压时，泡罩部1背面能够更均匀地受力，尤其是当凹点或凸点4均匀布置在泡罩部1的中部区域时，使得泡罩内的药片或胶囊等更容易从中部区域而不是边角处出来，可以进一步提升使用上的便利性，也在一定程度上避免对相邻泡罩包装的破坏。根据本申请的一个优选实施例，至少一部分所述非镂空的凹点或/和凸点4布置在所述泡罩部1的背面的边缘区域。也即，所述非镂空的凹点或/和凸点4除可以分布在泡罩部1的中部区域外，也可以有一部分分布在泡罩部1的边缘区域，从而进一步扩大凹点或凸点4的分布面积，进一步减小泡罩部1的背面破裂的难度，从而提升使用上的便利性。根据本申请的一个优选实施例，所述泡罩正面组件2和所述泡罩背面组件3采用相同的结构，可参考图4。从而保证泡罩正面组件3和泡罩背面组件3在无其他改进的情况下具有受力强度上的相同，进而当在泡罩部1的背面打点时能够减小泡罩部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡罩包装，包括：泡罩正面组件和泡罩背面组件，以及泡罩正面组件和泡罩背面组件形成的具有泡罩腔体的泡罩部，所述泡罩正面组件和泡罩背面组件的内表面粘合在一起，其特征在于，在所述泡罩部的背面的至少部分区域上布置有非镂空的凹点或/和凸点。

【技术特征摘要】
1.一种泡罩包装，包括：泡罩正面组件和泡罩背面组件，以及泡罩正面组件和泡罩背面组件形成的具有泡罩腔体的泡罩部，所述泡罩正面组件和泡罩背面组件的内表面粘合在一起，其特征在于，在所述泡罩部的背面的至少部分区域上布置有非镂空的凹点或/和凸点。2.根据权利要求1所述的泡罩包装，其特征在于，所述非镂空的凹点或/和凸点呈多行排列在所述泡罩部的背面的至少部分区域。3.根据权利要求1所述的泡罩包装，其特征在于，所述非镂空的凹点或/和凸点相对于所述泡罩部背面的中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的泡罩包装，其特征在于，至少一部分所述非镂空的凹点或/和凸点布置在所述泡罩部的背面的中部区域。5.根据权利要求1所述的泡罩包装，其特征在于，至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吉林省吴太感康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22