双槽自动包装机制造技术

双槽自动包装机，机身设加宽双槽台面，机身连接可移动底板，机身主视面设扎带托盘，扎带托盘连接托盘刹车和扎带导轮，机身主视面左上角设电源盒，加宽双槽台面设扎带双凹槽，扎带双凹槽内安装扎带，机身顶层后右角设扎带传动组件和主马达；打开电源开关，固定好扎带盘，把放好的扎带头拉出来从三个扎带导向轮上面穿过，穿到最后一个扎带导向轮时，按下电源盒上面的送带开关，扎带被扎带传动组件里的压轮送出，经过扎带双凹槽送出30厘米长为最合适，把产品放上去用手拿住扎带往上经过产品上方插入扎带传动组件上的触碰开关，打包机自动收紧扎带、设置好的张力自动剪断，剪断后等待下一个产品打包；本技术可以一次进行双带槽打包，提高工效一倍。

【技术实现步骤摘要】
双槽自动包装机
本技术属于机械制造领域，具体涉及双槽自动包装机。
技术介绍
目前市场上同类产品只有单槽打包机，槽在打包机的中间，并且工作台面很小，操作起来很不方便很费力，打包机在使用时需要不停的移动，现在市场上使用的打包机移动时需要两到三个人抬起来搬走，比较费时费力。对此缺陷目前尚无良好的技术方案解决。
技术实现思路
本技术的双槽自动包装机采用宽台面双槽包装的方式能很好地解决上述难题。为了达到上述目的，本技术是以下述方式实现的：设机身，机身设加宽双槽台面，机身连接可移动底板，机身主视面设扎带托盘，扎带托盘连接托盘刹车和扎带导轮，机身主视面左上角设电源盒，加宽双槽台面设扎带双凹槽，扎带双凹槽内安装扎带，机身顶层后右角设扎带传动组件和主马达；首先推动打包机下面的可移动底板移动到需要打包工作的区域，电源盒接上220V电源，打开电源开关，发热粘合铁片通电预热，然后取下扎带托盘，把整卷扎带安装上去，固定好扎带盘，把放好的扎带头拉出来从三个扎带导向轮上面穿过，穿到最后一个扎带导向轮时，按下电源盒上面的送带开关，扎带被扎带传动组件里的压轮送出，经过扎带双凹槽、直到送出凹槽30厘米长为最合适，准备工作已全部做好，可以开始打包，把产品放上去用手拿住扎带往上经过产品上方插入扎带传动组件上的触碰开关，打包机自动收紧扎带、设置好的张力自动剪断，剪断后扎带又被送出凹槽30厘米左右、等待下一个产品打包，收紧张力和送带长度都可以在电源盒上面调节。本技术的有益效果是：节约人工，可以一次进行双带槽打包，提高工效一倍以上。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。附图说明图中1.机身，2.可移动底板，3.扎带托盘，4.托盘刹车，5.电源盒，6.扎带导轮，7.扎带双凹槽，8.扎带，9.扎带传动组件，10.加宽双槽台面，11.主马达，12.发热粘合铁片。图1为本技术的双槽自动包装机结构示意图。具体实施方式按照图1双槽自动包装机所示，设机身1，机身1设加宽双槽台面10，机身1连接可移动底板2，机身1主视面设扎带托盘3，扎带托盘3连接托盘刹车4和扎带导轮6，机身1主视面左上角设电源盒5，加宽双槽台面10设扎带双凹槽7，扎带双凹槽7内安装扎带8，机身1顶层后右角设扎带传动组件9和主马达11。运作程序：首先推动打包机1下面的可移动底板2移动到需要打包工作的区域，电源盒5接上220V电源，打开电源开关，发热粘合铁片12通电预热，然后取下扎带托盘3，把整卷扎带8安装上去，固定好扎带盘3，把放好的扎带头拉出来从三个扎带导向轮6上面穿过，穿到最后一个扎带导向轮6时，按下电源盒5上面的送带开关，扎带8被扎带传动组件9里的压轮送出，经过扎带双凹槽7、直到送出凹槽30厘米长为最合适，准备工作已全部做好，可以开始打包，把产品放上去用手拿住扎带8往上经过产品上方插入扎带传动组件9上的触碰开关，打包机自动收紧扎带8、设置好的张力自动剪断，剪断后扎带8又被送出凹槽30厘米左右、等待下一个产品打包，收紧张力和送带长度都可以在电源盒上面调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双槽自动包装机，其特征是：设机身（1），机身（1）设加宽双槽台面（10），机身（1）连接可移动底板（2），机身（1）主视面设扎带托盘（3），扎带托盘（3）连接托盘刹车（4）和扎带导轮（6），机身（1）主视面左上角设电源盒（5），加宽双槽台面（10）设扎带双凹槽（7），扎带双凹槽（7）内安装扎带（8），机身（1）顶层后右角设扎带传动组件（9）和主马达（11）。

【技术特征摘要】
1.双槽自动包装机，其特征是：设机身（1），机身（1）设加宽双槽台面（10），机身（1）连接可移动底板（2），机身（1）主视面设扎带托盘（3），扎带托盘（3）连接托盘刹车（4）和扎带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，
申请(专利权)人：湖北中伦国际纺织城有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42