一种高效率生产化妆品包装瓶的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，包括主体、进料桶，所述主体的下端四角固定安装有支撑脚，所述主体的一侧设置有液压传动装置，且液压传动装置的一侧设置的出物口与液压传动装置相接通，且液压传动装置上端设置的合模装置与液压传动装置内部相连通，所述主体前端安装有电气控制系统，所述主体的上端固定安装有推进装置，且推进装置上端设置的发动机与推进装置相连接，所述推进装置的一侧连接有注射装置。本实用所述的一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，设置有隔板、电动阀和斜板，可以在进料桶内加入两种进料，方便选择需要那种进料进行加工生产，可以使进料快速流入料筒内，适用于不同工作状况，带来更好的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率生产化妆品包装瓶的设备
本技术涉及包装瓶生产领域，特别涉及一种高效率生产化妆品包装瓶的设备。
技术介绍
化妆品包装瓶是对化妆品进行盛装的器皿，一般化妆品包装瓶是玻璃瓶或塑料瓶，一些需要妥善保管的物品使用玻璃瓶，大部分使用塑料瓶进行盛装，塑料包装瓶是用注塑机生产而成，通过加料加热塑料使其注入合模装置内，在合模装置内部的模具和合模机构下形成塑料包装瓶；现有的化妆品包装瓶生产设备在使用时存在一定的弊端，塑料包装瓶使用两种材料使得注塑机不能完成注塑工作，进料口进料量无法控制，进料无法快速进入料筒内，为此，我们提出一种高效率生产化妆品包装瓶的设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，包括主体、进料桶，所述主体的下端四角固定安装有支撑脚，所述主体的一侧设置有液压传动装置，且液压传动装置的一侧设置的出物口与液压传动装置相接通，且液压传动装置上端设置的合模装置与液压传动装置内部相连通，所述主体前端安装有电气控制系统，所述主体的上端固定安装有推进装置，且推进装置上端设置的发动机与推进装置相连接，所述推进装置的一侧连接有注射装置，且推进装置靠近注射装置的一侧上端连通有进料桶，所述进料桶的内部中间处设置有隔板，且隔板与进料桶底部连接有电动阀，所述注射装置的内部中间处设置有料筒，且料筒与进料桶相连接处设置有斜板，所述料筒一端穿出注射装置处设置有喷嘴，且料筒靠近喷嘴一侧设置有加热器，所述合模装置靠近注射装置一侧开设口与喷嘴相对应。优选的，所述电气控制系统上安装紧急按键和控制按键。优选的，所述支撑脚与地面接触端设置有防滑纹。优选的，所述合模装置内部设置有合模机构、合模压缸和脱模等。优选的，所述液压传动装置通过传送带与出物口相连接。优选的，所述进料桶底部的两个电动阀通过隔板隔开，且隔板与进料桶之间紧密连接。优选的，所述斜板固定安装在料筒内部，且斜板斜面正对进料桶的出料口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有隔板，可以在进料桶内加入两种进料，进料桶内部中间处通过设置的隔板把进料桶分隔成两部分，且隔板与进料桶紧密相连使其可以很好的分隔开来，使用两种进料时可以一种加入到一半进料桶内，另一种加入到另一半的进料桶内部，设置有电动阀，方便选择需要那种进料进行加工生产进料桶内部有两种进料时，需要使用哪一种，打开那一种进料的进料桶出料口的电动阀，使其可以进入料筒内，电动阀还可以控制进料的量，使料筒内的进料量可以维持在一定量内，设置有斜板，可以使进料快速流入料筒内，进料由出料口流出时，流到斜板上，因斜板有一定斜度从而使得进料通过斜板可以快速流进料筒内部。附图说明图1为本技术一种高效率生产化妆品包装瓶的设备的整体结构示意图；图2为本技术一种高效率生产化妆品包装瓶的设备的注射装置示意图；图3为本技术一种高效率生产化妆品包装瓶的设备的进料口放大图。图中：1、主体；2、支撑脚；3、液压传动装置；4、出物口；5、合模装置；6、电气控制系统；7、注射装置；8、进料桶；9、发动机；10、推进装置；11、加热器；12、喷嘴；13、料筒；14、电动阀；15、隔板；16、斜板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，包括主体1、进料桶8，主体1的下端四角固定安装有支撑脚2，主体1的一侧设置有液压传动装置3，且液压传动装置3的一侧设置的出物口4与液压传动装置3相接通，且液压传动装置3上端设置的合模装置5与液压传动装置3内部相连通，主体1前端安装有电气控制系统6，主体1的上端固定安装有推进装置10，且推进装置10上端设置的发动机9与推进装置10相连接，推进装置10的一侧连接有注射装置7，且推进装置10靠近注射装置7的一侧上端连通有进料桶8，进料桶8的内部中间处设置有隔板15，且隔板15与进料桶8底部连接有电动阀14，注射装置7的内部中间处设置有料筒13，且料筒13与进料桶8相连接处设置有斜板16，料筒13一端穿出注射装置7处设置有喷嘴12，且料筒13靠近喷嘴12一侧设置有加热器11，合模装置5靠近注射装置7一侧开设口与喷嘴12相对应；电气控制系统6上安装紧急按键和控制按键；支撑脚2与地面接触端设置有防滑纹；合模装置5内部设置有合模机构、合模压缸和脱模等；液压传动装置3通过传送带与出物口4相连接；进料桶8底部的两个电动阀14通过隔板15隔开，且隔板15与进料桶8之间紧密连接；斜板16固定安装在料筒13内部，且斜板16斜面正对进料桶8的出料口。需要说明的是，本技术为一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，在使用时，通过主体1前端上的电气控制系统6相关按键控制整个注塑机的运行，主体1的下端安装的支撑脚2可以很好的起到支撑作用，且支撑脚2的底端设置的防滑纹可以使得机器工作时不会出现滑动现象，控制机器前，在进料桶8内部加入进料，不同的进料通过进料桶8内部的隔板15隔离开来，通过电气控制系统6控制的电动阀14使其控制进入进料种类和进料的量，进料从进料桶8的出料口流出，下落需要留过料筒13另一侧的斜板16上，因斜板16有一定的斜度，使得进料可以快速流入到料筒13的内部，进料不断的流入使其进料进入到料筒13的一侧内部，料筒13一侧外部加设有加热器11，加热器11对进料进行加热工作，使其形成流体状物质，电气控制系统6控制发动机9和推进装置10工作，使得推进装置10推动注射装置7，使得注射装置7移动到合模装置5处，因合模装置5另一侧上有与喷嘴12相对应的孔，使得喷嘴12进入到合模装置5内部，合模装置5进行合模过程，完成后下落到液压传动装置3上，通过传送到出物口4上，完成整个塑料包装瓶的生产过程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，包括主体(1)、进料桶(8)，其特征在于：所述主体(1)的下端四角固定安装有支撑脚(2)，所述主体(1)的一侧设置有液压传动装置(3)，且液压传动装置(3)的一侧设置的出物口(4)与液压传动装置(3)相接通，且液压传动装置(3)上端设置的合模装置(5)与液压传动装置(3)内部相连通，所述主体(1)前端安装有电气控制系统(6)，所述主体(1)的上端固定安装有推进装置(10)，且推进装置(10)上端设置的发动机(9)与推进装置(10)相连接，所述推进装置(10)的一侧连接有注射装置(7)，且推进装置(10)靠近注射装置(7)的一侧上端连通有进料桶(8)，所述进料桶(8)的内部中间处设置有隔板(15)，且隔板(15)与进料桶(8)底部连接有电动阀(14)，所述注射装置(7)的内部中间处设置有料筒(13)，且料筒(13)与进料桶(8)相连接处设置有斜板(16)，所述料筒(13)一端穿出注射装置(7)处设置有喷嘴(12)，且料筒(13)靠近喷嘴(12)一侧设置有加热器(11)，所述合模装置(5)靠近注射装置(7)一侧开设口与喷嘴(12)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种高效率生产化妆品包装瓶的设备，包括主体(1)、进料桶(8)，其特征在于：所述主体(1)的下端四角固定安装有支撑脚(2)，所述主体(1)的一侧设置有液压传动装置(3)，且液压传动装置(3)的一侧设置的出物口(4)与液压传动装置(3)相接通，且液压传动装置(3)上端设置的合模装置(5)与液压传动装置(3)内部相连通，所述主体(1)前端安装有电气控制系统(6)，所述主体(1)的上端固定安装有推进装置(10)，且推进装置(10)上端设置的发动机(9)与推进装置(10)相连接，所述推进装置(10)的一侧连接有注射装置(7)，且推进装置(10)靠近注射装置(7)的一侧上端连通有进料桶(8)，所述进料桶(8)的内部中间处设置有隔板(15)，且隔板(15)与进料桶(8)底部连接有电动阀(14)，所述注射装置(7)的内部中间处设置有料筒(13)，且料筒(13)与进料桶(8)相连接处设置有斜板(16)，所述料筒(13)一端穿出注射装置(7)处设置有喷嘴(12)，且料筒(13)靠近喷嘴(12)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，谢小江，陈树新，郑火根，
申请(专利权)人：浙江万升塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33