The invention relates to an injection moulding machine (1) for manufacturing fibre reinforced plastic moulding parts. The injection moulding machine has a closing unit (2) and an injection unit (3), wherein the injection unit (3) has a cylinder (4) and a worm (5), the worm has a reflux blocking device (11), and the worm can rotate in the cylinder (4) and move along the longitudinal direction. The cylinder (4) is provided with an injection port (8, 9) for supplying plastic and fibre materials to be melted. For the purpose of reducing fiber breakage and good mixing, according to the present invention, a mixing part (12) which is connected with the worm (5) and rotates with the worm without relative rotation is arranged on the conveying downstream side and/or the conveying upstream side of the reflux blocking device (11), and the mixing part has a cylindrical base (13) and a droplet-shaped mixing element (14) arranged thereon.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纤维增强的塑料成型件的注射成型机
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的注射成型机。
技术介绍
由现有技术已知所述类型的用于制造纤维增强的塑料成型件的注射成型机(DE4236662C2、DE102009056653A1)。在这些已知的注射成型机中,载有纤维的熔液在纤维供应口的输送下游侧通过设计为混合件的回流阻塞装置来输送。在此,在蜗杆轴上以及在回流阻塞装置的阻塞环上设置有多个彼此配合作用的混合元件。在配量熔液时,载有纤维的熔液流过彼此配合作用的混合元件。从DE4236662C2已知的是,蜗杆轴上的混合件和包围该混合件的同时用作阻塞环的混合环具有以彼此错开的周向列和轴向列设置的混合腔,所述混合腔在其彼此面向的且通过环形间隙彼此分开的侧上敞开,其中,所述混合腔的间隙侧的开口棱边以确定的曲率半径凸形地倒圆。从DE102009056653A1已知的是,在回流阻塞装置的区域中设置有纤维混合和分割装置,其中,套筒(在那里称为障碍套筒)也承担阻塞功能并且由此用作阻塞环。所述障碍套筒设有障碍通道,其中,每个障碍通道具有进入口和排出口。在蜗杆轴上在障碍套筒的区域中设置有阻塞盘,所述阻塞盘与所述障碍通道配合作用。在回流阻塞装置的打开状态中、亦即在配量载有纤维的熔液时,所述阻塞盘处于进入口与排出口之间。这意味着,载有纤维的熔液通过所述障碍通道流动并且随后由环绕的蜗杆轴的蜗杆螺距分割并且实现混合作用。该现有技术的缺点在于,在混合期间纤维以非微不足道的程度分割和缩短。另一方面人们总是致力于,在塑料成型件中存在尽可能长的纤维段,这对塑料成型件的机械性能产生积极影响。在 ...
【技术保护点】
1.用于制造纤维增强的塑料成型件的注射成型机,所述注射成型机具有关闭单元(2)和注射单元(3),其中,所述注射单元(3)具有缸(4)和蜗杆(5),所述蜗杆能在所述缸(4)中旋转并且能沿所述缸(4)的纵向移动,其中,在所述缸(4)中设置有第一开口(8)作为用于供应待熔化的塑料材料的注入口,其中,在所述第一开口(8)的输送下游侧在所述缸(4)中设置有第二开口(9)作为用于供应纤维材料的注入口,并且所述蜗杆(5)具有回流阻塞装置(11),其特征在于,在所述回流阻塞装置(11)的输送下游侧和/或在所述回流阻塞装置(11)的输送上游侧设置有与所述蜗杆(5)无相对转动地连接的且与所述蜗杆一起旋转的混合件(12),所述混合件(12)具有柱形的基体(13),所述基体的外径(DM)小于所述缸(4)的内径(DZ),其中,在所述基体(13)与缸内壁(17)之间构成有环形间隙(18),在所述基体(13)的面向所述缸内壁(17)的表面上在所述基体(13)的外周上分布地设置有多个滴形件(14)作为滴形的混合元件(14),并且所述滴形件(14)超出所述基体(13)的高度(H)选择为小于所述基体(13)与所述缸内壁( ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.10 DE 102016119172.81.用于制造纤维增强的塑料成型件的注射成型机,所述注射成型机具有关闭单元(2)和注射单元(3),其中,所述注射单元(3)具有缸(4)和蜗杆(5),所述蜗杆能在所述缸(4)中旋转并且能沿所述缸(4)的纵向移动,其中,在所述缸(4)中设置有第一开口(8)作为用于供应待熔化的塑料材料的注入口,其中,在所述第一开口(8)的输送下游侧在所述缸(4)中设置有第二开口(9)作为用于供应纤维材料的注入口,并且所述蜗杆(5)具有回流阻塞装置(11),其特征在于,在所述回流阻塞装置(11)的输送下游侧和/或在所述回流阻塞装置(11)的输送上游侧设置有与所述蜗杆(5)无相对转动地连接的且与所述蜗杆一起旋转的混合件(12),所述混合件(12)具有柱形的基体(13),所述基体的外径(DM)小于所述缸(4)的内径(DZ),其中,在所述基体(13)与缸内壁(17)之间构成有环形间隙(18),在所述基体(13)的面向所述缸内壁(17)的表面上在所述基体(13)的外周上分布地设置有多个滴形件(14)作为滴形的混合元件(14),并且所述滴形件(14)超出所述基体(13)的高度(H)选择为小于所述基体(13)与所述缸内壁(17)之间的环形间隙(18)的宽度(B)。2.按照权利要求1所述的注射成型机,其特征在于,所述滴形件(14)如下定向地设置在所述基体(13)上,使得沿所述混合件(12)的转动方向观察滴形件(14)的相应倒圆端(15)处于前面。3.按照上述权利要求中任一项所述的注射成型机,其特征在于,在滴形件(14)的俯视图中存在滴形件纵轴线(LT),所述滴形件纵轴线从该滴形件(14)的尖端(16)朝该滴形件(14)的基本上对置的倒圆端(15)延伸,并且所述滴形件(14)在所述基体(13)上设置成,使得滴形件(14)的相应的滴形件纵轴线(LT)与所述蜗杆(5)的纵轴线(A)构成45°至90°的角度α。4.按照权利要求3所述的注射成型机,其特征在于,滴形件(14)的相应的滴形件纵轴线(LT)与所述蜗杆的纵轴线(A)构成60°至85°、优选70°至73°的角度α。5.按照上述权利要求中任一项所述的注射成型机,其特征在于,沿所述混合件(12)的纵向观察在所述基体(13)上相继地设置有多个滴形件(14),并且所述滴形件(14)构成一个滴形件(14a、14b、14c)列(R),并且在所述基体(13)的外周上观察并排地设置有多个这样的滴...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·沙德豪泽,
申请(专利权)人:克劳斯玛菲科技有限公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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