一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座与台面，所述底座的前端设置有手柄，且内部设置有第二导轨，所述第二导轨滑动设置有升降安装块，所述手柄与升降安装块连接，所述升降安装块设置有调节手柄，且一侧设置有支撑块，所述支撑块上端设置有电动机，且支撑块下端设置有第一滚轮，所述电动机输出端与第一滚轮连接，所述底座的前端设置有T形支板，所述T形支板前侧上端设置有气缸与第一导轨，所述第一导轨内侧滑动设置有安装滑块。本实用新型专利技术所述的一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，设置有压力检测箱、第一滚轮与接触块，能够同时进行瓶身圆整度、瓶口平整度与瓶体完整度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备
本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备。
技术介绍
在化妆品组成部件中，化妆品包装瓶本身的质量尤为重要，因此在生产中常通过抽样检测对包装瓶各类数据进行检测，比如瓶身圆整度、瓶口平整度以及瓶体的完整度等，以排除劣质批次，但传统的检测方式常分为多个步骤，需要在不同设备上进行，切换设备较为复杂，包装瓶需要多次搬运，增加了检测时间，会导致生产效率的降低。为此，我们提出一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座与台面，所述底座的前端设置有手柄，且内部设置有第二导轨，所述第二导轨滑动设置有升降安装块，所述手柄与升降安装块连接，所述升降安装块设置有调节手柄，且一侧设置有支撑块，所述支撑块上端设置有电动机，且支撑块下端设置有第一滚轮，所述电动机输出端与第一滚轮连接，所述底座的前端设置有T形支板，所述T形支板前侧上端设置有气缸与第一导轨，所述第一导轨内侧滑动设置有安装滑块，所述气缸的输出端与安装滑块连接，所述安装滑块的前端设置有接触块，所述接触块的前端通过固定头固定设置有进出气塞，所述T形支板侧壁设置有压力检测箱，所述压力检测箱内部设置有气压泵与压力计，所述气压泵通过导气管与压力计和进出气塞连接，所述T形支板前侧下端设置有第一三角块、第二三角块与第三三角块，所述第一三角块、第二三角块与第三三角块之间通过导杆连接，且第二三角块与第三三角块通过导杆转动设置有第二滚轮。优选的，所述升降安装块连接有外圆圆整度检测器，所述安装滑块连接有瓶口平整度检测器。优选的，所述第一三角块、第二三角块与第三三角块前侧设置有圆弧形凹陷。优选的，所述压力检测箱前端设置有显示屏与控制按钮，且设置有能直接观察到压力计的窗口。优选的，所述升降安装块通过齿轮齿条结构控制支撑块升降。优选的，所述第二三角块可沿导杆上下移动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于化妆品包装瓶生产的检测设备，通过设置的第一滚轮接触包装瓶，将包装瓶表面的凹凸变为升降安装块的位移，从而检测瓶身的圆整度；通过接触块将瓶口的凹凸变为安装滑块的位移，从而检测瓶口的平整度；通过压力检测箱对包装瓶进行加压，通过压力变化来判断包装瓶是否破损，相对传统检测设备具有多功能性。附图说明图1为本技术一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备整体结构示意图；图2为本技术一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备A处局部放大图；图3为本技术一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备B处局部放大图；图4为本技术一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备部分结构剖视图；图5为本技术一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备压力检测箱内部结构图。图中：1、气缸；2、电动机；3、支撑块；4、第一滚轮；5、升降安装块；6、手柄；7、压力检测箱；8、T形支板；9、台面；10、底座；11、第一导轨；12、安装滑块；13、接触块；14、导气管；15、固定头；16、进出气塞；17、第一三角块；18、导杆；19、第二三角块；20、第二滚轮；21、第三三角块；22、调节手柄；23、第二导轨；24、压力计；25、气压泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座10与台面9，底座10的前端设置有手柄6，且内部设置有第二导轨23，第二导轨23滑动设置有升降安装块5，手柄6与升降安装块5连接，升降安装块5设置有调节手柄22，且一侧设置有支撑块3，支撑块3上端设置有电动机2，且支撑块3下端设置有第一滚轮4，电动机2输出端与第一滚轮4连接，底座10的前端设置有T形支板8，T形支板8前侧上端设置有气缸1与第一导轨11，第一导轨11内侧滑动设置有安装滑块12，气缸1的输出端与安装滑块12连接，安装滑块12的前端设置有接触块13，接触块13的前端通过固定头15固定设置有进出气塞16，T形支板8侧壁设置有压力检测箱7，压力检测箱7内部设置有气压泵25与压力计24，气压泵25通过导气管14与压力计24和进出气塞16连接，T形支板8前侧下端设置有第一三角块17、第二三角块19与第三三角块21，第一三角块17、第二三角块19与第三三角块21之间通过导杆18连接，且第二三角块19与第三三角块21通过导杆18转动设置有第二滚轮20；升降安装块5连接有外圆圆整度检测器，安装滑块12连接有瓶口平整度检测器；第一三角块17、第二三角块19与第三三角块21前侧设置有圆弧形凹陷；压力检测箱7前端设置有显示屏与控制按钮，且设置有能直接观察到压力计24的窗口；升降安装块5通过齿轮齿条结构控制支撑块3升降；第二三角块19可沿导杆18上下移动。需要说明的是，本技术为一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，使用时，先将包装瓶放置于台面9上端的第二三角块19的圆弧形凹陷处，通过手柄6推动升降安装块5将包装瓶限制在第一滚轮4与第二滚轮20之间，安装滑块12在气缸1推动下下压，带动接触块13接触包装瓶瓶口，固定安装在接触块13侧壁的固定头15带动进出气塞16进入瓶口，启动检测设备后，电动机2带动第一滚轮4转动，第一滚轮4的转动带动包装瓶转动，包装瓶表面的凹凸推动第一滚轮4前后运动，外圆圆度检测器测得数据，瓶口的凹凸推动接触块13上下运动，瓶口平整度检测器侧的数据，同时压力检测箱7内部的气压泵25通过导气管14与进出气塞16对包装瓶内部进行加压，压力计24检测包装瓶内部气压的变化，从而判断包装瓶是否破损，整个设备能同时检测瓶身圆整度、瓶口平整性与瓶体完整度，相对于传统的检测设备有着多功能性，提高了检测设备的工作效率与实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座(10)与台面(9)，其特征在于：所述底座(10)的前端设置有手柄(6)，且内部设置有第二导轨(23)，所述第二导轨(23)滑动设置有升降安装块(5)，所述手柄(6)与升降安装块(5)连接，所述升降安装块(5)设置有调节手柄(22)，且一侧设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端设置有电动机(2)，且支撑块(3)下端设置有第一滚轮(4)，所述电动机(2)输出端与第一滚轮(4)连接，所述底座(10)的前端设置有T形支板(8)，所述T形支板(8)前侧上端设置有气缸(1)与第一导轨(11)，所述第一导轨(11)内侧滑动设置有安装滑块(12)，所述气缸(1)的输出端与安装滑块(12)连接，所述安装滑块(12)的前端设置有接触块(13)，所述接触块(13)的前端通过固定头(15)固定设置有进出气塞(16)，所述T形支板(8)侧壁设置有压力检测箱(7)，所述压力检测箱(7)内部设置有气压泵(25)与压力计(24)，所述气压泵(25)通过导气管(14)与压力计(24)和进出气塞(16)连接，所述T形支板(8)前侧下端设置有第一三角块(17)、第二三角块(19)与第三三角块(21)，所述第一三角块(17)、第二三角块(19)与第三三角块(21)之间通过导杆(18)连接，且第二三角块(19)与第三三角块(21)通过导杆(18)转动设置有第二滚轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座(10)与台面(9)，其特征在于：所述底座(10)的前端设置有手柄(6)，且内部设置有第二导轨(23)，所述第二导轨(23)滑动设置有升降安装块(5)，所述手柄(6)与升降安装块(5)连接，所述升降安装块(5)设置有调节手柄(22)，且一侧设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端设置有电动机(2)，且支撑块(3)下端设置有第一滚轮(4)，所述电动机(2)输出端与第一滚轮(4)连接，所述底座(10)的前端设置有T形支板(8)，所述T形支板(8)前侧上端设置有气缸(1)与第一导轨(11)，所述第一导轨(11)内侧滑动设置有安装滑块(12)，所述气缸(1)的输出端与安装滑块(12)连接，所述安装滑块(12)的前端设置有接触块(13)，所述接触块(13)的前端通过固定头(15)固定设置有进出气塞(16)，所述T形支板(8)侧壁设置有压力检测箱(7)，所述压力检测箱(7)内部设置有气压泵(25)与压力计(24)，所述气压泵(25)通过导气管(14)与压力计(24)和进出气塞(16)连接，所述T形支板(8)前侧下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，谢小江，陈树新，郑火根，
申请(专利权)人：浙江万升塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33