一种防止溢胶堵塞的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，且公开了一种防止溢胶堵塞的模具，包括上模和下模，所述下模的顶部开设有定位槽，所述上模的内部固定安装有位置与定位槽相对应的定位杆。该防止溢胶堵塞的模具，通过定位槽和定位杆的设置，使上模和下模的合模成型时不会发生偏移而影响成型效果，在合模成型调试过程中，当胶量较大时成型腔内会产生压强并挤出橡胶，通过成型腔左右两侧的引流槽的设置对溢出橡胶起到缓冲作用，当胶量过大时橡胶流进溢胶槽内，通过推动顶块和泄压盒内的泄压板和弹簧的作用对溢出橡胶起到泄压和储胶的目的，从而防止溢胶时橡胶流至安装孔内导致其堵塞，防止了因溢胶而影响成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止溢胶堵塞的模具
本技术涉及成型模具
，具体为一种防止溢胶堵塞的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具运用在很多产品成型中，其中运用最多的就是橡胶类的成型模具，模具在进行成型工作之前，需要调试成型机的出胶量来配合使用，而现有的模具运用在成型机上并调试出胶量时，通常会出现出胶量过大而溢胶，从而胶体溢出模腔外之后跑进定位或者安装的一系列孔内，非常难以清理，并且给后期的模具对胶体的成型带来一定的影响，故而提出一种防止溢胶堵塞的模具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止溢胶堵塞的模具，具备防止溢胶影响成型等优点，解决了现有的模具运用在成型机上并调试出胶量时，通常会出现出胶量过大而溢胶，从而胶体溢出模腔外之后跑进定位或者安装的一系列孔内，非常难以清理，并且给后期的模具对胶体的成型带来一定的影响的问题。(二)技术方案为实现上述防止溢胶影响成型目的，本技术提供如下技术方案：一种防止溢胶堵塞的模具，包括上模和下模，所述下模的顶部开设有定位槽，所述上模的内部固定安装有位置与定位槽相对应的定位杆，所述下模的顶部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有泄压盒，所述泄压盒的底部固定安装有泄压盖，所述泄压盖的顶部且位于泄压盒内固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有泄压板，所述泄压板的左右两侧均固定安装有密封块，所述安装块内部开设有与泄压盒连通的溢胶槽，所述泄压板的顶部固定安装有位于溢胶槽内的顶块，所述上模与安装块相对的一侧均开设有两个引流槽所述上模与下模相对的一侧且位于两个引流槽之间均开设有成型腔，所述上模与下模相对的一侧且位于成型腔的背部开设有注胶孔。优选的，所述上模位于下模的上方，所述定位槽开设有两个，并且定位杆与其对应设置有两个。优选的，两个所述定位杆的底端均贯穿上模并延伸至定位槽的内部，所述定位杆的直径与定位槽的直径相适配。优选的，所述上模的顶部开设有安装槽，所述安装块和泄压盒均位于安装槽内，所述泄压盒设置为内部空心且底面缺失的长方体。优选的，所述泄压盖与泄压盒通过螺纹固定连接，所述垫板的长度小于泄压盖的长度，所述密封块为密封橡胶制成。优选的，所述注胶孔与成型腔连通，两个所述引流槽为斜面设置，所述顶块的直径与溢胶槽的直径相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防止溢胶堵塞的模具，具备以下有益效果：该防止溢胶堵塞的模具，通过定位槽和定位杆的设置，使上模和下模的合模成型时不会发生偏移而影响成型效果，在合模成型调试过程中，当胶量较大时成型腔内会产生压强并挤出橡胶，通过成型腔左右两侧的引流槽的设置对溢出橡胶起到缓冲作用，当胶量过大时橡胶流进溢胶槽内，通过推动顶块和泄压盒内的泄压板和弹簧的作用对溢出橡胶起到泄压和储胶的目的，从而防止溢胶时橡胶流至安装孔内导致其堵塞，通过泄压盖与泄压盒为螺纹连接关系，可通过将安装块从下模上拆卸下来，从而拆卸泄压盖和泄压盒来对泄压盒内腔内溢处胶体进行清洗，达到了方便使用并且成型效果好的目的，防止了因溢胶而影响成型效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右侧结构示意图；图3为本技术结构图1中A处放大示意图。图中：1上模、2下模、3定位槽、4定位杆、5安装块、6泄压盒、7泄压盖、8垫板、9弹簧、10泄压板、11密封块、12溢胶槽、13顶块、14引流槽、15成型腔、16注胶孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种防止溢胶堵塞的模具，包括上模1和下模2，下模2的顶部开设有定位槽3，上模1的内部固定安装有位置与定位槽3相对应的定位杆4，上模1位于下模2的上方，定位槽3开设有两个，并且定位杆4与其对应设置有两个，两个定位杆4的底端均贯穿上模1并延伸至定位槽3的内部，定位杆4的直径与定位槽3的直径相适配，下模2的顶部固定安装有安装块5，安装块5的底部固定安装有泄压盒6，上模1的顶部开设有安装槽，安装块5和泄压盒6均位于安装槽内，泄压盒6设置为内部空心且底面缺失的长方体，泄压盒6的底部固定安装有泄压盖7，泄压盖7的顶部且位于泄压盒6内固定安装有垫板8，垫板8的顶部固定安装有弹簧9，弹簧9的顶部固定安装有泄压板10，泄压板10的左右两侧均固定安装有密封块11，泄压盖7与泄压盒6通过螺纹固定连接，垫板8的长度小于泄压盖7的长度，密封块11为密封橡胶制成，安装块5内部开设有与泄压盒6连通的溢胶槽12，泄压板10的顶部固定安装有位于溢胶槽12内的顶块13，上模1与安装块5相对的一侧均开设有两个引流槽14上模1与下模2相对的一侧且位于两个引流槽14之间均开设有成型腔15，上模1与下模2相对的一侧且位于成型腔15的背部开设有注胶孔16，注胶孔16与成型腔15连通，两个引流槽14为斜面设置，顶块13的直径与溢胶槽12的直径相适配，通过定位槽3和定位杆4的设置，使上模1和下模2的合模成型时不会发生偏移而影响成型效果，在合模成型调试过程中，当胶量较大时成型腔15内会产生压强并挤出橡胶，通过成型腔15左右两侧的引流槽14的设置对溢出橡胶起到缓冲作用，当胶量过大时橡胶流进溢胶槽12内，通过推动顶块13和泄压盒6内的泄压板10和弹簧9的作用对溢出橡胶起到泄压和储胶的目的，从而防止溢胶时橡胶流至安装孔内导致其堵塞，通过泄压盖7与泄压盒6为螺纹连接关系，可通过将安装块5从下模2上拆卸下来，从而拆卸泄压盖7和泄压盒6来对泄压盒6内腔内溢处胶体进行清洗，达到了方便使用并且成型效果好的目的，防止了因溢胶而影响成型效果。综上所述，该防止溢胶堵塞的模具，通过定位槽3和定位杆4的设置，使上模1和下模2的合模成型时不会发生偏移而影响成型效果，在合模成型调试过程中，当胶量较大时成型腔15内会产生压强并挤出橡胶，通过成型腔15左右两侧的引流槽14的设置对溢出橡胶起到缓冲作用，当胶量过大时橡胶流进溢胶槽12内，通过推动顶块13和泄压盒6内的泄压板10和弹簧9的作用对溢出橡胶起到泄压和储胶的目的，从而防止溢胶时橡胶流至安装孔内导致其堵塞，通过泄压盖7与泄压盒6为螺纹连接关系，可通过将安装块5从下模2上拆卸下来，从而拆卸泄压盖7和泄压盒6来对泄压盒6内腔内溢处胶体进行清洗，达到了方便使用并且成型效果好的目的，防止了因溢胶而影响成型效果，解决了现有的模具运用在成型机上并调试出胶量时，通常会出现出胶量过大而溢胶，从而胶体溢出模腔外之后跑进定位或者安装的一系列孔内，非常难以清理，并且给后期的模具对胶体的成型带来一定的影响的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止溢胶堵塞的模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的顶部开设有定位槽(3)，所述上模(1)的内部固定安装有位置与定位槽(3)相对应的定位杆(4)，所述下模(2)的顶部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底部固定安装有泄压盒(6)，所述泄压盒(6)的底部固定安装有泄压盖(7)，所述泄压盖(7)的顶部且位于泄压盒(6)内固定安装有垫板(8)，所述垫板(8)的顶部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部固定安装有泄压板(10)，所述泄压板(10)的左右两侧均固定安装有密封块(11)，所述安装块(5)内部开设有与泄压盒(6)连通的溢胶槽(12)，所述泄压板(10)的顶部固定安装有位于溢胶槽(12)内的顶块(13)，所述上模(1)与安装块(5)相对的一侧均开设有两个引流槽(14)所述上模(1)与下模(2)相对的一侧且位于两个引流槽(14)之间均开设有成型腔(15)，所述上模(1)与下模(2)相对的一侧且位于成型腔(15)的背部开设有注胶孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种防止溢胶堵塞的模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的顶部开设有定位槽(3)，所述上模(1)的内部固定安装有位置与定位槽(3)相对应的定位杆(4)，所述下模(2)的顶部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底部固定安装有泄压盒(6)，所述泄压盒(6)的底部固定安装有泄压盖(7)，所述泄压盖(7)的顶部且位于泄压盒(6)内固定安装有垫板(8)，所述垫板(8)的顶部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部固定安装有泄压板(10)，所述泄压板(10)的左右两侧均固定安装有密封块(11)，所述安装块(5)内部开设有与泄压盒(6)连通的溢胶槽(12)，所述泄压板(10)的顶部固定安装有位于溢胶槽(12)内的顶块(13)，所述上模(1)与安装块(5)相对的一侧均开设有两个引流槽(14)所述上模(1)与下模(2)相对的一侧且位于两个引流槽(14)之间均开设有成型腔(15)，所述上模(1)与下模(2)相对的一侧且位于成型腔(15)的背部开设有注胶孔(16)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华明，
申请(专利权)人：武汉锋云正华精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42