一种双头全自动异形磨边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双头全自动异形磨边机，包括机架，所述机架上安装有移动机构和打磨机构，所述打磨机构安装在所述移动机构上，所述机架设有打磨平台，所述打磨机构包括第一磨边部件和第二磨边部件，人工将玻璃放置在所述打磨平台，所述移动机构带动所述第一磨边部件和所述第二磨边部件对所述玻璃进行打磨。本实用新型专利技术通过设置所述第一磨边部件和所述第二磨边部件，实现在打磨不同规格的玻璃时，不需要因更换磨头而停机，并且可以同时打磨玻璃的不同部位，节省人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双头全自动异形磨边机
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种双头全自动异形磨边机。
技术介绍
玻璃因质硬而脆，机加工较困难，在对家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等玻璃的加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃在成为产品前都需要使用玻璃磨边机对玻璃进行磨边处理。目前，现有的异形玻璃磨边机多种多样，但是大多数玻璃磨边机的打磨机构只有一个打磨头，打磨边形单一，打磨灵活性差，如果需要打磨不同规格的玻璃，则需要停机更换不同的磨头，更换磨头需要人工操作，劳动强度大，耗费了人力，延长了打磨时间，降低了打磨效率。因此，实有必要设计一种双头全自动异形磨边机，解决现有技术中的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双头全自动异形磨边机，双头全自动异形磨边机通过设置第一磨边部件和第二磨边部件可以实现打磨不同规格玻璃时不用停机更换磨头，节省人力，提高效率，降低生产成本。该技术提供以下技术方案，一种双头全自动异形磨边机，包括机架，所述机架上安装有移动机构和打磨机构；所述打磨机构安装在所述移动机构上；所述机架设有打磨平台，所述打磨机构包括第一磨边部件和第二磨边部件；人工将玻璃放置在所述打磨平台，所述移动机构带动所述第一磨边部件和所述第二磨边部件对所述玻璃进行打磨。较佳地，所述移动机构包括X向组件、Y向组件和Z向组件；所述Y向组件包括第一Y向组件和第二Y向组件，所述X向组件两端分别安装在所述第一Y向组件与所述第二Y向组件上，所述Z向组件安装在所述X向组件上；所述Z向组件包括第一Z向组件、第二Z向组件和连接板，所述连接板安装在所述X向组件上，所述第一Z向组件和所述第二Z向组件都安装在所述连接板上。进一步地，所述X向组件包括X向电机安装座、X向电机、X向联轴器、X向丝杆、X向轴承座、X向导轨、X向支撑架和X向底板；所述X向支撑架安装在所述X向底板上，所述X向电机安装座安装在所述X向支撑架上，所述X向电机安装在所述X向电机安装座，所述X向丝杆的一端通过所述X向联轴器与所述X向电机连接，所述X向丝杆的另一端与所述X向轴承座连接，所述X向丝杆的丝杆螺母与所述连接板固定连接，所述X向导轨的滑轨安装在所述X向支撑架上，所述X向导轨的滑块与所述连接板固定连接。较佳地，第一Y向组件包括第一Y向连接块、第一Y向电机、第一Y向电机安装座、第一Y向联轴器、第一Y向丝杆、第一Y向轴承座和第一Y向导轨；所述第一Y向连接块与所述X向底板连接，所述第一Y向电机安装座安装在所述机架上，所述第一Y向电机安装在所述第一Y向电机安装座，所述第一Y向丝杆的一端通过所述第一Y向联轴器与所述第一Y向电机连接，所述第一Y向丝杆的另一端与所述第一Y向轴承座连接，所述第一Y向丝杆的丝杆螺母与所述第一Y向连接块固定连接，所述第一Y向导轨的滑轨安装在所述机架上，所述第一Y向导轨的滑块与所述第一Y向连接块固定连接。进一步地，第二Y向组件包括第二Y向连接块、第二Y向电机、第二Y向电机安装座、第二Y向联轴器、第二Y向丝杆、第二Y向轴承座和第二Y向导轨；所述第二Y向连接块与所述X向底板连接，所述第二Y向安装座安装在所述机架上，所述第二Y向电机安装在所述第二Y向电机安装座，所述第二Y向丝杆的一端通过所述第二Y向联轴器与所述第二Y向电机连接，所述第二Y向丝杆的另一端与所述第二Y向轴承座连接，所述第二Y向丝杆的丝杆螺母与所述第二Y向连接块固定连接，所述第二Y向导轨的滑轨安装在所述机架上，所述第二Y向导轨的滑块与所述第二Y向连接块固定连接。较佳地，第一Z向组件包括第一Z向电机、第一Z向电机安装座、第一Z向联轴器、第一Z向丝杆、第一Z向轴承座和第一Z向导轨；所述第一Z向电机安装座安装在所述连接板上，所述第一Z向电机安装在所述第一Z向电机安装座，所述第一Z向丝杆的一端通过所述第一Z向联轴器与所述第一Z向电机的输出端连接，所述第一Z向丝杆的另一端与所述第一Z向轴承座连接，所述第一Z向导轨的滑轨与所述连接板固定连接，所述第一Z向导轨的滑块与一第一电机安装座连接。进一步地，第二Z向组件包括第二Z向电机、第二Z向电机安装座、第二Z向联轴器、第二Z向丝杆、第二Z向轴承座和第二Z向导轨；所述第二Z向电机安装座安装在所述连接板上，所述第二Z向电机安装在所述第二Z向电机安装座，所述第二Z向丝杆的一端通过所述第二Z向联轴器与所述第二Z向电机的输出端连接，所述第二Z向丝杆的另一端与所述第二Z向轴承座连接，所述第二Z向导轨的滑轨与所述连接板固定连接，所述第二Z向导轨的滑块与所述第一电机安装座连接。较佳地，所述第一磨边部件包括所述第一电机安装座、第一磨边电机、第一磨刀柄、第一磨头、多个第一喷水嘴和第一喷水管；所述第一电机安装座与所述第一Z向导轨的滑块固定连接，所述第一磨边电机安装在所述第一电机安装座，所述第一磨刀柄安装在所述第一磨边电机的输出端，所述第一磨头安装在所述第一磨刀柄上，所述第一喷水管固定安装在所述连接板上，多个所述第一喷水嘴安装在所述第一喷水管上。较佳地，所述第二磨边部件包括第二电机安装座、第二磨边电机、第二磨刀柄、第二磨头、多个第二喷水嘴和第二喷水管；所述第二电机安装座与所述第二Z向导轨的滑块固定连接，所述第二磨边电机安装在所述第二电机安装座，所述第二磨刀柄安装在所述第二磨边电机的输出端，所述第二磨头安装在所述第二磨刀柄上，所述第二喷水管固定安装在所述连接板上，多个所述第二喷水嘴安装在所述第二喷水管上。进一步地，所述双头全自动异形磨边机还包括喷水机构，所述喷水机构与所述第一喷水管和所述第二喷水管连接。本技术的有益效果为：1、本技术通过在所述第一Z向组件和所述第二Z向组件上设置所述第一磨边部件和所述第二磨边部件，所述第一磨边部件和第二磨边部件可分别安装不同型号的磨头，使在打磨不同规格的玻璃时不需要因更换磨头而停机，并且可以同时对一块玻璃进行不同部位的打磨，节省了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术所述双头异形磨边机外部的整体视角图；图2为本技术所述双头异形磨边机内部的整体结构图；图3为本技术所述第一磨边部件的结构图；图4为本技术所述第二磨边部件的结构图；图5为本技术所述X向组件的结构图；图6为本技术所述第一Y向组件的结构图；图7为本技术所述第二Y向组件的结构图；图8为本技术所述Z向组件的整体结构图；图9为本技术所述第一Z向组件的结构图；图10为本技术所述第二Z向组件的结构图；图11为本技术所述喷水机构的结构图。附图标记说明：机架1，打磨平台11，吸盘12。移动机构3。打磨机构4，第一磨边部件41，第一电机安装座411，第一磨边电机412，第一磨刀柄413，第一磨头414，第一喷水嘴415，第一喷水管416，第二磨边部件42，第二电机安装座421，第二磨边电机422，第二磨刀柄423，第二磨头424，多个第二喷水嘴425，第二喷水管426。X向组件5，X向电机安装座51，X向电机52，X向联轴器53，X向丝杆54，X向轴承座55，X向导轨56，X向支撑架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头全自动异形磨边机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有移动机构和打磨机构；所述打磨机构安装在所述移动机构上；所述机架设有打磨平台，所述打磨机构包括第一磨边部件和第二磨边部件；人工将玻璃放置在所述打磨平台，所述移动机构带动所述第一磨边部件和所述第二磨边部件对所述玻璃进行打磨。

【技术特征摘要】
1.一种双头全自动异形磨边机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有移动机构和打磨机构；所述打磨机构安装在所述移动机构上；所述机架设有打磨平台，所述打磨机构包括第一磨边部件和第二磨边部件；人工将玻璃放置在所述打磨平台，所述移动机构带动所述第一磨边部件和所述第二磨边部件对所述玻璃进行打磨。2.如权利要求1所述的双头全自动异形磨边机，其特征在于：所述移动机构包括X向组件、Y向组件和Z向组件；所述Y向组件包括第一Y向组件和第二Y向组件，所述X向组件两端分别安装在所述第一Y向组件与所述第二Y向组件上，所述Z向组件安装在所述X向组件上；所述Z向组件包括第一Z向组件、第二Z向组件和连接板，所述连接板安装在所述X向组件上，所述第一Z向组件和所述第二Z向组件都安装在所述连接板上。3.如权利要求2所述的双头全自动异形磨边机，其特征在于：所述X向组件包括X向电机安装座、X向电机、X向联轴器、X向丝杆、X向轴承座、X向导轨、X向支撑架和X向底板；所述X向支撑架安装在所述X向底板上，所述X向电机安装座安装在所述X向支撑架上，所述X向电机安装在所述X向电机安装座，所述X向丝杆的一端通过所述X向联轴器与所述X向电机连接，所述X向丝杆的另一端与所述X向轴承座连接，所述X向丝杆的丝杆螺母与所述连接板固定连接，所述X向导轨的滑轨安装在所述X向支撑架上，所述X向导轨的滑块与所述连接板固定连接。4.如权利要求3所述的双头全自动异形磨边机，其特征在于：第一Y向组件包括第一Y向连接块、第一Y向电机、第一Y向电机安装座、第一Y向联轴器、第一Y向丝杆、第一Y向轴承座和第一Y向导轨；所述第一Y向连接块与所述X向底板连接，所述第一Y向电机安装座安装在所述机架上，所述第一Y向电机安装在所述第一Y向电机安装座，所述第一Y向丝杆的一端通过所述第一Y向联轴器与所述第一Y向电机连接，所述第一Y向丝杆的另一端与所述第一Y向轴承座连接，所述第一Y向丝杆的丝杆螺母与所述第一Y向连接块固定连接，所述第一Y向导轨的滑轨安装在所述机架上，所述第一Y向导轨的滑块与所述第一Y向连接块固定连接。5.如权利要求4所述的双头全自动异形磨边机，其特征在于：第二Y向组件包括第二Y向连接块、第二Y向电机、第二Y向电机安装座、第二Y向联轴器、第二Y向丝杆、第二Y向轴承座和第二Y向导轨；所述第二Y向连接块与所述X向底板连接，所述第二Y向安装座安装在所述机架上，所述第二Y向电机安装在所述第二Y向电机安装座，所述第二Y向丝杆的一端通过所述第二Y向联轴器与所述第二Y向电机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治业，刘再奇，陈晓东，
申请(专利权)人：东莞市众度机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44