【技术实现步骤摘要】
一种管接头用去毛刺机
本技术涉及去毛刺机
，具体地，涉及一种管接头用去毛刺机。
技术介绍
管接头加工完成后，其外表面会有刺状物或者飞边，这些称为毛刺，毛刺的危害很大，直接影响工件的质量，随着工业化和自动化程度的不断提高，对管接头制造的精度要求也在不断提高，因此对于毛刺的处理是管接头加工中很重要的一个环节，现在市面上的去毛刺机大部分只对一般的工件进行去毛刺，很少有针对管接头的去毛刺，可以对管接头进行去毛刺的设备，去毛刺的效果也不理想，对具有特殊形状的管接头，例如一种中段外壁有一圈突出卡圈的管接头，没有专门的机器对其进行去毛刺加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种管接头用去毛刺机，可以有效的提高对管接头的去毛刺效果。本技术公开的一种管接头用去毛刺机，包括机台、压紧装置、打磨装置、电机和工件放置台，所述机台上通过螺栓固定安装有安装柱，所述压紧装置、电机和打磨装置均安装在安装柱上，所述工件放置台固定在机台上，所述压紧装置包括压紧组件、第一升降组件、第一安装板和升降板，所述第一安装板固定在安装柱上，所述压紧组件和第一升降组件均固定在第一安装板上，所述电机固定...
【技术保护点】
1.一种管接头用去毛刺机，其特征在于：包括机台(1)、压紧装置、打磨装置、电机(2)和工件放置台(3)，所述机台(1)上通过螺栓固定安装有安装柱(4)，所述压紧装置、电机(2)和打磨装置均安装在安装柱(4)上，所述工件放置台(3)固定在机台(1)上，所述压紧装置包括压紧组件(5)、第一升降组件、第一安装板(4a)和升降板(6)，所述第一安装板(4a)固定在安装柱(4)上，所述压紧组件(5)和第一升降组件均固定在第一安装板(4a)上，所述电机(2)固定在安装柱(4)上，所述压紧组件(5)与电机(2)传动连接，所述压紧组件(5)位于工件放置台(3)的正上方，所述升降板(6)固定...
【技术特征摘要】
1.一种管接头用去毛刺机，其特征在于：包括机台(1)、压紧装置、打磨装置、电机(2)和工件放置台(3)，所述机台(1)上通过螺栓固定安装有安装柱(4)，所述压紧装置、电机(2)和打磨装置均安装在安装柱(4)上，所述工件放置台(3)固定在机台(1)上，所述压紧装置包括压紧组件(5)、第一升降组件、第一安装板(4a)和升降板(6)，所述第一安装板(4a)固定在安装柱(4)上，所述压紧组件(5)和第一升降组件均固定在第一安装板(4a)上，所述电机(2)固定在安装柱(4)上，所述压紧组件(5)与电机(2)传动连接，所述压紧组件(5)位于工件放置台(3)的正上方，所述升降板(6)固定在第一升降组件上且位于第一升降组件的下方，所述打磨装置包括第二安装板(4b)、打磨块(7)和第二升降组件(8)，所述第二安装板(4b)固定在安装柱(4)上，所述第二升降组件(8)安装在第二安装板(4b)上，所述打磨块(7)固定在第二升降组件(8)上。2.根据权利要求1所述的一种管接头用去毛刺机，其特征在于：所述压紧组件(5)包括圆柱形的套筒(5a)、圆柱形的旋转轴(5b)、方形升降柱(5c)和压紧座(5d)，所述安装柱(4)的顶部设有固定板(4c)，固定板(4c)上设有供套筒(5a)穿过的通孔，套筒(5a)的底部穿过通孔与第一安装板(4a)的上表面固定连接，所述旋转轴(5b)插设在套筒(5a)内，所述旋转轴(5b)的直径小于套筒(5a)的内壁直径，所述旋转轴(5b)内设有供方形升降柱(5c)做竖直往复运动且与方形升降柱(5c)形状配合的方形孔(5b1)，所述第一安装板(4a)上设有供方形升降柱(5c)做旋转运动的圆形通孔(4a1)，该圆形通孔(4a1)的直径小于旋转轴(5b)的直径，所述升降板(6)上设有通孔，所述通孔内安装有第一轴承(6a)，所述安装板的底部通过螺栓固定有一个承托环(6b)，所述承托环(6b)的内环直径大于第一轴承(6a)的内环直径，所述承托环(6b)的外环直径大于第一轴承(6a)的外环直径，所述方形升降柱(5c)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，俞亚波，杜乔君，
申请(专利权)人：宁波兴明液压器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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