一种数控机床导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床导轨结构，包括固定导轨、滑块，所述滑块的后端外侧表面固定连接有储油壳，所述储油壳的内侧表面设有储油腔，所述储油壳的前后端内侧表面设有圆管口，所述圆管口的内侧表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的外侧表面固定连接有折角条，所述圆杆和折角条的下表面固定连接有双头密封块和密封圆块，所述双头密封块和密封圆块的外侧表面通过第一T形圆孔和第二T形圆孔滑动连接在储油壳的下端内侧表面，所述圆杆的上端外侧表面滑动连接有弹簧，所述圆杆的上端面固定连接有拉杆，该数控机床导轨结构，便于往固定导轨上添加润滑油提高滑动时的顺滑性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床导轨结构
本技术涉及机床固定导轨
，具体为一种数控机床导轨结构。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能；现有的数控机床导轨结构在滑动块在固定导轨上滑动时，需要在导轨上添加润滑油，现有技术都是人工进行涂抹添加，不便于往固定导轨上添加润滑油，还有现有的滑动块与固定导轨配合滑动时顺滑性和稳定性还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床导轨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床导轨结构，包括固定导轨、滑块，所述滑块的后端外侧表面固定连接有储油壳，所述储油壳的内侧表面设有储油腔，所述储油壳的前后端内侧表面设有圆管口，所述圆管口的内侧表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的外侧表面固定连接有折角条，所述圆杆和折角条的下表面固定连接有双头密封块和密封圆块；所述双头密封块和密封圆块的外侧表面通过第一T形圆孔和第二T形圆孔滑动连接在储油壳的下端内侧表面，所述圆杆的上端外侧表面滑动连接有弹簧，所述圆杆的上端面固定连接有拉杆。优选的，所述圆管口的内侧表面覆有橡胶摩擦层。优选的，所述储油壳的外侧表面设有注油口，注油口的外侧表面通过螺纹连接有外盖。优选的，所述固定导轨的上表面设有凸圆面，滑块的下端表面设有凹圆面。优选的，所述滑块的内端面设有第一凸圆导条、第二凸圆导条，第一凸圆导条、第二凸圆导条的外侧表面通过第一轨道槽、第二轨道槽滑动连接在固定导轨的内侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床导轨结构，通过在滑块外加设储油壳，可将润滑油添加到储油壳内，向上拉动拉杆，可带动双头密封块和密封圆块抬起，可打开第一T形圆孔和第二T形圆孔，油可通过第一T形圆孔和第二T形圆孔漏到固定导轨上，便于往固定导轨上添加润滑油，通过采用凸圆面固定导轨配合凹圆面滑块，通过第一凸圆导条、第二凸圆导条支撑滑动，提高滑动时的顺滑性和稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块与固定导轨连接关系右端侧视剖面图；图3为本技术的储油壳内部结构右端侧视剖面图；图4为本技术的双头密封块局部结构底部俯视图。图中：1固定导轨、2滑块、3储油壳、4储油腔、5圆管口、6圆杆、7折角条、8双头密封块、9密封圆块、10第一T形圆孔、11第二T形圆孔、12弹簧、13拉杆、14橡胶摩擦层、15注油口、16外盖、17第一凸圆导条、18第二凸圆导条、19第一轨道槽、20第二轨道槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床导轨结构，包括固定导轨1、滑块2，滑块2的后端外侧表面固定连接有储油壳3，储油壳3的内侧表面设有储油腔4，储油壳3的前后端内侧表面设有圆管口5，圆管口5的内侧表面滑动连接有圆杆6，圆杆6的外侧表面固定连接有折角条7，圆杆6和折角条7的下表面固定连接有双头密封块8和密封圆块9；双头密封块8和密封圆块9的外侧表面通过第一T形圆孔10和第二T形圆孔11滑动连接在储油壳3的下端内侧表面，圆杆6的上端外侧表面滑动连接有弹簧12，圆杆6的上端面固定连接有拉杆13。圆管口5的内侧表面覆有橡胶摩擦层14，在使用时，通过向上拉一下拉杆13就松开，先带动圆杆6和折角条7上升，带动双头密封块8和密封圆块9脱离第一T形圆孔10和第二T形圆孔11，这时储油壳3内的润滑油通过第一T形圆孔10和第二T形圆孔11流到固定导轨1外表面，进行润滑，后通过弹簧12的弹力再弹下折角条7和圆杆6，可使双头密封块8和密封圆块9的外侧表面堵住第一T形圆孔10和第二T形圆孔11，可进行密封，橡胶摩擦层14可增加圆杆6滑动阻尼，在弹下的过程中缓慢，这一时间段中润滑油流出，便于往固定导轨1表面添加润滑油。储油壳3的外侧表面设有注油口15，注油口15的外侧表面通过螺纹连接有外盖16，使用时扭开外盖16可通过注油口15往储油壳3的储油腔4内倒入润滑油，便于使用。固定导轨1的上表面设有凸圆面，滑块2的下端表面设有凹圆面，在滑块2滑动时增加顺滑性。滑块2的内端面设有第一凸圆导条17、第二凸圆导条18，第一凸圆导条17、第二凸圆导条18的外侧表面通过第一轨道槽19、第二轨道槽20滑动连接在固定导轨1的内侧表面，通过采用凸圆面的固定导轨1配合凹圆面的滑块2，通过第一凸圆导条17、第二凸圆导条18在第一轨道槽19和第二轨道槽20内支撑滑动，提高滑块2滑动时的顺滑性和稳定性。本技术在具体实施时：使用时扭开外盖16可通过注油口15往储油壳3的储油腔4内倒入润滑油，便于使用，在使用时，通过向上拉一下拉杆13就松开，先带动圆杆6和折角条7上升，带动双头密封块8和密封圆块9脱离第一T形圆孔10和第二T形圆孔11，这时储油壳3内的润滑油通过第一T形圆孔10和第二T形圆孔11流到固定导轨1外表面，进行润滑，后通过弹簧12的弹力再弹下折角条7和圆杆6，可使双头密封块8和密封圆块9的外侧表面堵住第一T形圆孔10和第二T形圆孔11，可进行密封，橡胶摩擦层14可增加圆杆6滑动阻尼，在弹下的过程中缓慢，这一时间段中润滑油流出，便于往固定导轨1表面添加润滑油，通过采用凸圆面的固定导轨1配合凹圆面的滑块2，通过第一凸圆导条17、第二凸圆导条18在第一轨道槽19和第二轨道槽20内支撑滑动，提高滑块2滑动时的顺滑性和稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床导轨结构，包括固定导轨（1）、滑块（2），其特征在于：所述滑块（2）的后端外侧表面固定连接有储油壳（3），所述储油壳（3）的内侧表面设有储油腔（4），所述储油壳（3）的前后端内侧表面设有圆管口（5），所述圆管口（5）的内侧表面滑动连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的外侧表面固定连接有折角条（7），所述圆杆（6）和折角条（7）的下表面固定连接有双头密封块（8）和密封圆块（9）；所述双头密封块（8）和密封圆块（9）的外侧表面通过第一T形圆孔（10）和第二T形圆孔（11）滑动连接在储油壳（3）的下端内侧表面，所述圆杆（6）的上端外侧表面滑动连接有弹簧（12），所述圆杆（6）的上端面固定连接有拉杆（13）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床导轨结构，包括固定导轨（1）、滑块（2），其特征在于：所述滑块（2）的后端外侧表面固定连接有储油壳（3），所述储油壳（3）的内侧表面设有储油腔（4），所述储油壳（3）的前后端内侧表面设有圆管口（5），所述圆管口（5）的内侧表面滑动连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的外侧表面固定连接有折角条（7），所述圆杆（6）和折角条（7）的下表面固定连接有双头密封块（8）和密封圆块（9）；所述双头密封块（8）和密封圆块（9）的外侧表面通过第一T形圆孔（10）和第二T形圆孔（11）滑动连接在储油壳（3）的下端内侧表面，所述圆杆（6）的上端外侧表面滑动连接有弹簧（12），所述圆杆（6）的上端面固定连接有拉杆（13）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉瑞，
申请(专利权)人：莆田市华睿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35