一种盘式零件圆侧面钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式零件圆侧面钻孔机，包括有底座，所述的底座上设置有触摸操作屏，所述的底座上设置有用于固定工件的数控分度盘，所述的数控分度盘旁设置有钻孔机构，所述的钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆,该升降滚珠丝杆的上端连接有升降伺服电机,所述的升降滚珠丝杆上装配有升降块,所述的升降块上固定有与钻孔动力头相连接的水平设置的钻机；所述的数控分度盘旁还包括有冷却机构，所述的冷却机构包括有冷却液喷头、冷却升降块以及冷却升降电机,所述的冷却升降电机驱动冷却升降块升降，所述的冷却液喷头固定于冷却升降块上。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，操作方便，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式零件圆侧面钻孔机
本技术涉及机械加工
，尤其指的是一种盘式零件圆侧面钻孔机。
技术介绍
在许多生产加工过程中，有很多盘式零件或圆形零件等圆侧面需要进行钻孔、倒角、攻丝等加工。如果在侧面钻孔或攻丝数目比较多的情况下，传统的装备就显得力不从心了。目前，盘式零件圆侧面的钻孔加工多采用立式分度转盘配合立式台钻或摇臂钻来完成，操作复杂，加工时需要多人配合，费时费力。立式分度转盘高度高，操作不便，立式台钻或者摇臂钻操作也不易，对操作人员要求高；且加工过程需要手动控制，精度不易把握，产品质量难以包装，甚至会造成产品的报废而增加生产成本。另外，一些立式台钻或摇臂钻无冷却系统，对加工过程极易对道具造成损坏；为了保护道具，现在加工过程多采用点滴方式加以冷却，但是冷却效果不佳，且冷却液会污染地面，恶化加工环境。
技术实现思路
为解决现在技术存在的问题，本技术提供结构简单，操作方便，加工效率高的一种盘式零件圆侧面钻孔机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种盘式零件圆侧面钻孔机，包括有底座，所述的底座上设置有触摸操作屏，所述的底座上设置有用于固定工件的数控分度盘，所述的数控分度盘旁设置有钻孔机构，所述的钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆,该升降滚珠丝杆的上端连接有升降伺服电机,所述的升降滚珠丝杆上装配有升降块,所述的升降块上固定有与钻孔动力头相连接的水平设置的钻机；所述的数控分度盘旁还包括有冷却机构，所述的冷却机构包括有冷却液喷头、冷却升降块以及冷却升降电机,所述的冷却升降电机驱动冷却升降块升降，所述的冷却液喷头固定于冷却升降块上。优化的技术措施还包括：所述的升降滚珠丝杆的两侧分别设置有直线滑轨,所述的升降块的背面固定有与所述直线滑轨相适配的滑块,所述的滑块与对应的直线滑轨滑动配合。所述的直线滑轨固定于竖向设置支撑板上，所述的支撑板的背面固定有支撑肋板。所述的底座的外周围设有挡板,所述的挡板上安装有移门。所述的底座的底面四角设置有支撑脚。本技术的盘式零件圆侧面钻孔机，采用数控分度盘固定盘式零件，不仅固定可靠，而且方便盘式零件的精确转动，大大方便了打孔的进行，能够提高加工效率，通过触摸操作屏操控，操作简单、准确；加工过程中，配以冷却机构加以冷却，既能保护刀具，又能避免工件温度过高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是本技术的俯视图。其中的附图标记为：底座1、挡板11、移门12、支撑脚13、触摸操作屏2、数控分度盘3、升降滚珠丝杆41、升降伺服电机42、升降块43、钻孔动力头44、钻机45、冷却液喷头51、冷却升降块52、冷却升降电机53、直线滑轨61、滑块62、支撑板71、支撑肋板72。具体实施方式如图1至图3所示，一种盘式零件圆侧面钻孔机，包括有底座1，所述的底座1上设置有触摸操作屏2，所述的底座1上设置有用于固定工件的数控分度盘3，所述的数控分度盘3旁设置有钻孔机构，所述的钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆41,该升降滚珠丝杆41的上端连接有升降伺服电机42,所述的升降滚珠丝杆41上装配有升降块43,所述的升降块43上固定有与钻孔动力头44相连接的水平设置的钻机45；所述的数控分度盘3旁还包括有冷却机构，所述的冷却机构包括有冷却液喷头51、冷却升降块52以及冷却升降电机53,所述的冷却升降电机53驱动冷却升降块52升降，所述的冷却液喷头51固定于冷却升降块52上。所述的升降滚珠丝杆41的两侧分别设置有直线滑轨61,所述的升降块43的背面固定有与所述直线滑轨61相适配的滑块62,所述的滑块62与对应的直线滑轨61滑动配合。所述的直线滑轨61固定于竖向设置支撑板71上，所述的支撑板71的背面固定有支撑肋板72。设置直线滑轨61和滑块62能够使升降块43的上下移动更加平稳、顺畅。所述的底座1的外周围设有挡板11,所述的挡板11上安装有移门12。挡板11的设置避免了加工过程中碎屑以及冷却液的飞溅，移门12的设置则方便了工件的取放。所述的底座1的底面四角设置有支撑脚13。支撑脚12的设置，避免了底座1贴地放置，方便了整机的搬运。本技术的盘式零件圆侧面钻孔机，采用水平设置的数控分度盘3来固定盘式零件，固定简单可靠，使盘式零件的圆侧面充分暴露，便于加工；数控分度盘3旁设置有钻孔机构和冷却机构。钻孔机构中，升降伺服电机42控制升降块43的升降，从而控制钻机45的上下位置的升降，以调节钻孔高度，配合数控分度盘3的转动，可在盘式零件的圆侧面上的指定位置进行钻孔；冷却机构中，冷却升降电机53控制冷却升降块52的升降，从而控制冷却液喷头51的上下位置。冷却机构的设置，能够对刀具以及工件起到有效保护作用。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式零件圆侧面钻孔机，包括有底座(1)，所述的底座(1)上设置有触摸操作屏(2)，其特征是：所述的底座(1)上设置有用于固定工件的数控分度盘(3)，所述的数控分度盘(3)旁设置有钻孔机构，所述的钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆(41),该升降滚珠丝杆(41)的上端连接有升降伺服电机(42),所述的升降滚珠丝杆(41)上装配有升降块(43),所述的升降块(43)上固定有与钻孔动力头(44)相连接的水平设置的钻机(45)；所述的数控分度盘(3)旁还包括有冷却机构，所述的冷却机构包括有冷却液喷头(51)、冷却升降块(52)以及冷却升降电机(53),所述的冷却升降电机(53)驱动冷却升降块(52)升降，所述的冷却液喷头(51)固定于冷却升降块(52)上。

【技术特征摘要】
1.一种盘式零件圆侧面钻孔机，包括有底座(1)，所述的底座(1)上设置有触摸操作屏(2)，其特征是：所述的底座(1)上设置有用于固定工件的数控分度盘(3)，所述的数控分度盘(3)旁设置有钻孔机构，所述的钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆(41),该升降滚珠丝杆(41)的上端连接有升降伺服电机(42),所述的升降滚珠丝杆(41)上装配有升降块(43),所述的升降块(43)上固定有与钻孔动力头(44)相连接的水平设置的钻机(45)；所述的数控分度盘(3)旁还包括有冷却机构，所述的冷却机构包括有冷却液喷头(51)、冷却升降块(52)以及冷却升降电机(53),所述的冷却升降电机(53)驱动冷却升降块(52)升降，所述的冷却液喷头(51)固定于冷却升降块(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明华，
申请(专利权)人：宁波市镇海德服机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33