一种扣压机制造技术

本发明专利技术提供一种扣压机，涉及液压管道生产设备领域。该扣压机，包括扣压机本体，所述扣压机本体的底部焊接固定有支撑腿，所述扣压机本体的顶部固定连接有驱动液压泵，所述驱动液压泵的输出端驱动液压缸连接，所述驱动液压缸的伸缩轴上焊接固定有传动轴，所述传动轴远离驱动液压缸的一端通过铰接座与扣压传动装置连接，所述扣压传动装置的内部设置有扣压挤压装置。该扣压机，当挤压活动杆沿着弧形通道移动到接近套管时可带动多个楔形挤压块进行闭合挤压操作，通过扣压传动装置提供的等量传动力可为楔形挤压块提供稳定的径向挤压力，可将胶管与铁套管之间的密封扣接连接地更加紧密，并减少次品率的情况发生，提高胶管的扣压质量。

A kind of buckler

The invention provides a buckler, which relates to the field of hydraulic pipeline production equipment. The buckler includes a buckler body, the bottom of the buckler body is welded and fixed with a support leg, the top of the buckler body is fixed with a driving hydraulic pump, the output end of the driving hydraulic pump is connected with a driving hydraulic cylinder, and the expansion shaft of the driving hydraulic cylinder is welded and fixed with a driving shaft, and the driving shaft is far away from the driving hydraulic cylinder through an articulated seat and buckling. The transmission device is connected, and the internal part of the buckling transmission device is provided with a buckling and extrusion device. When the extrusion moving rod moves along the arc channel to approach the casing, it can drive several wedge-shaped extrusion blocks to perform closed extrusion operation. The equal transmission force provided by the clamping transmission device can provide stable radial extrusion force for the wedge-shaped extrusion blocks, which can tighten the sealing connection between the hose and the iron sleeve, reduce the occurrence of defective products and improve the glue production rate. The buckling quality of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种扣压机
本专利技术涉及液压管道生产设备领域，具体为一种扣压机。
技术介绍
扣压机在对液压胶管进行扣压时通过内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。目前使用的液压扣压机在工作的过程中采用液压力对每个径向设置的扣压模块进行径向推动，模具在挤压运行的过程中难以保证每个挤压模块的径向力是一致的，往往在胶管扣压的过程中会发生挤压变形或者挤压密封性不好的情况发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种扣压机，解决了胶管扣压的过程中会发生挤压变形或者挤压密封性不好的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种扣压机，包括扣压机本体，所述扣压机本体的底部焊接固定有支撑腿，所述扣压机本体的顶部固定连接有驱动液压泵，所述驱动液压泵的输出端驱动液压缸连接，所述驱动液压缸的伸缩轴上焊接固定有传动轴，所述传动轴远离驱动液压缸的一端通过铰接座与扣压传动装置连接，所述扣压传动装置的内部设置有扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣压机，包括扣压机本体(1)，其特征在于：所述扣压机本体(1)的底部焊接固定有支撑腿(2)，所述扣压机本体(1)的顶部固定连接有驱动液压泵(3)，所述驱动液压泵(3)的输出端驱动液压缸(4)连接，所述驱动液压缸(4)的伸缩轴上焊接固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离驱动液压缸(4)的一端通过铰接座(6)与扣压传动装置(7)连接，所述扣压传动装置(7)的内部设置有扣压挤压装置(8)，所述扣压挤压装置(8)的前方设置有盖板(9)，所述盖板(9)的前方设置有固定螺丝杆(10)，所述固定螺丝杆(10)的螺纹端贯穿盖板(9)并与扣压传动装置(7)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种扣压机，包括扣压机本体(1)，其特征在于：所述扣压机本体(1)的底部焊接固定有支撑腿(2)，所述扣压机本体(1)的顶部固定连接有驱动液压泵(3)，所述驱动液压泵(3)的输出端驱动液压缸(4)连接，所述驱动液压缸(4)的伸缩轴上焊接固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离驱动液压缸(4)的一端通过铰接座(6)与扣压传动装置(7)连接，所述扣压传动装置(7)的内部设置有扣压挤压装置(8)，所述扣压挤压装置(8)的前方设置有盖板(9)，所述盖板(9)的前方设置有固定螺丝杆(10)，所述固定螺丝杆(10)的螺纹端贯穿盖板(9)并与扣压传动装置(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种扣压机，其特征在于：所述扣压传动装置(7)包括驱动环(701)、加强杆(702)、套接轴承(703)、套管(704)、柱形挤压仓(705)、弧形通道(706)、弧形轨道(707)、传动连接座(708)、传动杆(709)、活动连接头(710)、挤压活动杆(711)和轨道轴承(712)，所述传动轴(5)远离驱动液压缸(4)的一端通过铰接座(6)与驱动环(701)活动连接，所述驱动环(701)的内壁与加强杆(702)焊接固定，所述加强杆(702)远离驱动环(701)的一端与套接轴承(703)焊接固定，所述套接轴承(703)的内圈与套管(704)固定套接，所述柱形挤压仓(705)位于套接轴承(703)的前方，所述套管(704)的一端部贯穿套接轴承(703)并与柱形挤压仓(705)焊接固定，所述柱形挤压仓(705)的内部为中空，所述弧形通道(706)开设在柱形挤压仓(705)靠近加强杆(702)的一侧，所述驱动环(701)的内环壁固定通过传动连接座(708)与传动杆(709)活动铰接，所述传动杆(709)远离传动连接座(708)的一端与活动连接头(710)焊接固定，所述传动杆(709)远离传动连接座(708...

【专利技术属性】
技术研发人员：万峰，
申请(专利权)人：宁波嘉鹏机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33