一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，涉及冲压装置领域。该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有方孔，所述箱体内腔顶面的左端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定安装有上压模板，所述上压模板，该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过出料装置、推料装置、冷却装置和输料装置的配合使用，促使钢板冲压装置具有了丰富的功能性，也很大程度的增加了钢板冲压装置的工作效率，同时也提高了钢板冲压装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体为一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置。
技术介绍
钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，而且钢铁行业中也包括对钢板之类的工件进行加工，目前，钢板在生产加工中，需要经过冲压成型这一工艺流程，而现如今的钢板冲压装置功能性比较单一，以至于不太方便使用。如授权公号CN206854428U专利文件,公开了一种钢板冲压装置，文件中的钢板冲压装置是将钢板工件放到工件支撑板上，把工件需要冲压的地方对准冲孔，通过按压体按压带动冲压体向下冲击，对工件进行冲压，从而使工件达到所需的效果，该文件中的冲压装置结构过于简单，而且功能性就比较单一，工件在冲压过程中稳定性比较差，而且对于钢板冲压的工作效率也会很低，以至于降低了钢板冲压装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，解决了钢板冲压装置结构简单、功能性比较单一、工作效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有方孔(2)，所述箱体(1)内腔顶面的左端固定安装有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部安装有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的底端固定安装有上压模板(6)，所述上压模板(6)，所述上压模板(6)顶端的内部开设有降温槽(7)，所述上压模板(6)的下方并位于箱体(1)内腔的底面固定安装有稳固柱(8)，所述稳固柱(8)的顶端并位于稳固柱(8)两侧的内部开设有两个第一容纳槽(9)，两个所述第一容纳槽(9)内腔的底面固定连接有两个缓冲...

【技术特征摘要】
1.一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有方孔(2)，所述箱体(1)内腔顶面的左端固定安装有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部安装有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的底端固定安装有上压模板(6)，所述上压模板(6)，所述上压模板(6)顶端的内部开设有降温槽(7)，所述上压模板(6)的下方并位于箱体(1)内腔的底面固定安装有稳固柱(8)，所述稳固柱(8)的顶端并位于稳固柱(8)两侧的内部开设有两个第一容纳槽(9)，两个所述第一容纳槽(9)内腔的底面固定连接有两个缓冲弹簧(10)，两个所述缓冲弹簧(10)的顶端固定连接有两个缓冲杆(11)，两个所述缓冲杆(11)的顶端分别贯穿第一容纳槽(9)和稳固柱(8)的顶面并固定安装有下压模板(12)，所述稳固柱(8)的两侧均设置有出料装置(13)，所述稳固柱(8)顶端的内部和下压模板(12)的左侧均设置有推料装置(14)，所述箱体(1)左侧内壁的顶部和箱体(1)内腔的顶面均设置有冷却装置(15)，所述出料装置(13)的右侧并位于箱体(1)内腔的底面设置有输料装置(16)，所述上压模板(6)底面的中心处固定连接有冲孔块(17)，所述下压模板(12)顶面的中心处开设有通孔(18)，所述下压模板(12)右侧面的顶部并位于下压模板(12)的前端和后端均固定连接有挡板(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述出料装置(13)包括有出料槽(1301)、稳固管(1302)、推动块(1303)、推动杆(1304)、第二固定架(1305)、第一减速电机(1306)、驱动杆(1307)、废料箱(1308)、和出料管(1309)，所述稳固柱(8)顶面的中心处开设有出料槽(1301)，所述稳固柱(8)右侧面的中心处连通有稳固管(1302)，所述稳固管(1302)的左端与出料槽(1301)右侧的内壁连通，所述稳固管(1302)的内腔套装有推动块(1303)，所述推动块(1303)的右端固定连接有推动杆(1304)，所述推动杆(1304)的右端贯穿稳固管(1302)的右端并延伸出稳固管(1302)的外部，所述稳固柱(8)的右侧并位于箱体(1)内腔的底面固定安装有第二固定架(1305)，所述第二固定架(1305)两侧内壁的顶部均固定安装有第一减速电机(1306)，所述第一减速电机(1306)顶端的表面固定安装有驱动杆(1307)，所述驱动杆(1307)右端的顶面与推动杆(1304)右端的底面之间均通过销轴铰接，所述稳固柱(8)的左侧并位于箱体(1)内腔的底面固定连接有废料箱(1308)，所述废料箱(1308)右侧面的底部连通有出料管(1309)，所述出料管(1309)的右端贯穿稳固柱(8)的左侧面并与出料槽(1301)左侧内壁的底部连通。3.根据权利要求2所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述推料装置(14)包括有第二容纳槽(1401)、第二气缸(1402)、第二活塞杆(1403)、升降板(1404)、第三固定架(1405)、第三气缸(1406)、第三活塞杆(1407)和推板(1408)，所述出料槽(1301)的两侧并位于稳固柱(8)的内部开设有两个第二容纳槽(1401)，两个所述第二容纳槽(1401)内腔的顶面均固定安装有第二气缸(1402)，所述第二气缸(1402)的顶部安装有第二活塞杆(1403)，所述第二活塞杆(1403)的顶端分别贯穿稳固柱(8)的顶面和下压模板(12)的底部并延伸到下压模板(12)的槽内，所述第二活塞杆(1403)延伸到下压模板(12)槽内的一端均焊接有升降板(1404)，所述下压模板(12)的左侧面焊接有第三固定架(1405)，所述第三固定架(1405)的左侧固定安装有第三气缸(1406)，所述第三气缸(1406)的右端安装有第三活塞杆(1407)，所述第三活塞杆(1407)的右端焊接有推板(1408)。4.根据权利要求3所述的一种基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宝，
申请(专利权)人：上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31