本实用新型专利技术公开了一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体包括入料口、研磨机构和集料仓，所述集料仓包括出气孔、集料箱、出料口和支撑腿，所述集料箱形状为长方体，所述集料箱的顶部设置有出气孔，所述集料箱底部设置有漏斗出料口，且集料箱底面四个角处焊接有支撑腿，所述集料箱内腔中设置有集尘罩，本实用新型专利技术通过夹板装置的设计，实现快速更换过滤纱网的作用，确保磨粉机主体工作时过滤系统高效稳定工作，磨粉机主体工作结束后，用工具敲击夹板装置的设计使过滤纱网上的石墨粉尘大部分落回集料箱的底部，减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置
本技术涉及集尘装置
，具体为一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置。
技术介绍
集成罩是交通系统，矿石煤炭、散粮等运输防尘，除尘设计。除尘设计还未规范化，有的还是沿用原苏联的通风教科书或成果，物料运输的日益现代化，机械化、系列化、大型化，品种多样化对通风除尘技术提出了新的课题和新的要求。现有技术中石墨磨粉机工作后如何高效过滤从磨粉机内流到外界的气流，是一个需要解决的问题，一个安全高效的集尘罩装置对于石墨磨粉工作尤为重要，更能保护工人的身体。如果能够专利技术一种具有集尘罩的磨粉机就能解决问题，为此我们提供了一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体包括入料口、研磨机构和集料仓，所述集料仓包括出气孔、集料箱、出料口和支撑腿，所述集料箱形状为长方体，所述集料箱的顶部设置有出气孔，所述集料箱底部设置有漏斗出料口，且集料箱底面四个角处焊接有支撑腿，所述集料箱内腔中设置有集尘罩，所述集尘罩形状为长方体，且集尘罩下底面为内凹漏斗面结构，所述集尘罩顶部与集料箱内腔顶部相焊接，集尘罩底部与集料箱的内腔底部有一定距离，所述集尘罩有三个侧壁均与集料箱的内腔侧壁相焊接，所述集尘罩内部贯穿有圆柱状气流腔，且气流腔的中轴线与集尘罩的纵向中轴线重合，所述气流腔上端与出气孔相连通，所述集尘罩内设置有若干纵向均匀排列的夹板腔，所述夹板腔形状为板状长方体，且气流腔贯穿夹板腔的中部，所述夹板腔一端穿过集料箱的侧壁连接到外界，所述夹板腔内设置有夹板装置，且夹板装置一端延伸到外界，所述夹板装置的另一端设置有若干一线排列的震动装置，所述震动装置远离夹板装置的一侧与夹板腔的侧壁连接，所述夹板腔的上端设置有挡板腔，且夹板腔与挡板腔相连通，所述挡板腔内设置有挡板装置。优选的，所述夹板装置包括把手、上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板均为板状长方体，且上夹板和下夹板一侧通过合页连接，上夹板和下夹板相对的一侧均固定连接有把手，所述上夹板和下夹板中部贯穿有圆柱孔，所述下夹板上表面焊接有若干三棱柱凸出体，且凸出体均匀环设在圆柱孔周围，在上夹板的下表面开设有三棱柱凹槽，上夹板和下夹板贴合时，三棱柱凸出体和三棱柱凹槽相咬合。优选的，所述震动装置包括卡块、弹簧、弹簧柱、滑板和限位座，所述弹簧柱表面套有弹簧，所述弹簧柱一端焊接有卡块，所述卡块形状为长方体，且长方体远离弹簧柱的侧面为内凹圆弧面，所述弹簧柱远离卡块一端焊接有长方体状滑板，所述滑板位于限位座内部，所述限位座形状为中空的长方体结构，且滑板与限位座滑动连接，所述限位座另一端与夹板腔的侧壁相焊接。优选的，所述挡板装置包括挡板，扭簧和扭簧轴，所述挡板一侧设置有扭簧轴，所述扭簧轴上套有扭簧，所述扭簧一头固定连接到挡板腔侧壁中，另一头固定连接到扭簧轴上，所述扭簧轴贯穿挡板腔，且扭簧轴两端延伸进集尘罩的实体中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过夹板装置的设计，实现快速更换过滤纱网的作用，确保磨粉机主体工作时过滤系统高效稳定工作，磨粉机主体工作结束后，用工具敲击夹板装置的设计使过滤纱网上的石墨粉尘大部分落回集料箱的底部，减少浪费；2.该装置通过挡板装置的设计，实现了磨粉机主体工作时，快速更换过滤纱网需要取出夹板装置，不会出现气流直接经夹板腔流到外界问题，提高整个集尘罩装置的实用性和安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为集料箱结构示意图；图3为集尘罩结构示意图；图4为夹板装置结构示意图；图5为挡板装置结构示意图；图6为夹板腔结构示意图；图7为弹簧柱结构示意图；图8为图1中夹板装置示意图；图9为图8中震动装置结构示意图。图中：1磨粉机主体、2集料仓、3出气孔、4集料箱、5出料口、6支撑腿、7集尘罩、8气流腔、9夹板腔、10夹板装置、11震动装置、12挡板腔、13挡板装置、14卡块、15弹簧、16弹簧柱、17滑板、18限位座、19把手、20上夹板、21下夹板、22挡板、23扭簧、24扭簧轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，包括磨粉机主体1，磨粉机主体1包括入料口、研磨机构和集料仓2，磨粉机主体1内研磨好的石墨粉经吸风机作用，经管道进入2集料仓2中，2集料仓2包括出气孔3、集料箱4、出料口5和支撑腿6，集料箱4形状为长方体，集料箱4的顶部设置有出气孔3，集料箱4底部设置有漏斗出料口5，且集料箱4底面四个角处焊接有支撑腿6，集料箱4内腔中设置有集尘罩7，集尘罩7形状为长方体，且集尘罩7下底面为内凹漏斗面结构，集尘罩7顶部与集料箱4内腔顶部相焊接，集尘罩7底部与集料箱4的内腔底部有一定距离，集尘罩7有三个侧壁均与集料箱4的内腔侧壁相焊接，集尘罩7内部贯穿有圆柱状气流腔8，且气流腔8的中轴线与集尘罩7的纵向中轴线重合，气流腔8上端与出气孔3相连通，集尘罩7内设置有若干纵向均匀排列的夹板腔9，夹板腔9形状为板状长方体，且气流腔8贯穿夹板腔9的中部，夹板腔9一端穿过集料箱4的侧壁连接到外界，夹板腔9内设置有夹板装置10，且夹板装置10一端延伸到外界，夹板装置10的另一端设置有若干一线排列的震动装置11，震动装置11远离夹板装置10的一侧与夹板腔9的侧壁连接，夹板腔9的上端设置有挡板腔12，且夹板腔9与挡板腔12相连通，挡板腔12内设置有挡板装置13。进一步地，夹板装置10包括把手19、上夹板20和下夹板21，上夹板20和下夹板21均为板状长方体，且上夹板20和下夹板21一侧通过合页连接，上夹板20和下夹板21相对的一侧均固定连接有把手19，上夹板20和下夹板21中部贯穿有圆柱孔，下夹板21上表面焊接有若干三棱柱凸出体，且凸出体均匀环设在圆柱孔周围，在上夹板20的下表面开设有三棱柱凹槽，上夹板20和下夹板21贴合时，三棱柱凸出体和三棱柱凹槽相咬合，作用是当上夹板20和下夹板21之间放入过滤纱网，过滤纱网边缘会被三棱柱凸出体和三棱柱凹槽咬住，过滤纱网会被牢牢固定在夹板装置10中。进一步地，震动装置11包括卡块14、弹簧15、弹簧柱16、滑板17和限位座18，弹簧柱16表面套有弹簧15，弹簧柱16一端焊接有卡块14，卡块14形状为长方体，且长方体远离弹簧柱16的侧面为内凹圆弧面，作用是使卡块14与夹板装置10上的合页贴合，弹簧柱16远离卡块14一端焊接有长方体状滑板17，滑板17位于限位座18内部，限位座18形状为中空的长方体结构，且滑板17与限位座18滑动连接，限位座18另一端与夹板腔9的侧壁相焊接，震动装置11作用是，当夹板装置10给震动装置11压力时震动装置11会收缩，不给压力后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，包括磨粉机主体(1)，所述磨粉机主体(1)包括入料口、研磨机构和集料仓(2)，其特征在于：所述集料仓(2)包括出气孔(3)、集料箱(4)、出料口(5)和支撑腿(6)，所述集料箱(4)形状为长方体，所述集料箱(4)的顶部设置有出气孔(3)，所述集料箱(4)底部设置有漏斗出料口(5)，且集料箱(4)底面四个角处焊接有支撑腿(6)，所述集料箱(4)内腔中设置有集尘罩(7)，所述集尘罩(7)形状为长方体，且集尘罩(7)下底面为内凹漏斗面结构，所述集尘罩(7)顶部与集料箱(4)内腔顶部相焊接，集尘罩(7)底部与集料箱(4)的内腔底部有一定距离，所述集尘罩(7)有三个侧壁均与集料箱(4)的内腔侧壁相焊接，所述集尘罩(7)内部贯穿有圆柱状气流腔(8)，且气流腔(8)的中轴线与集尘罩(7)的纵向中轴线重合，所述气流腔(8)上端与出气孔(3)相连通，所述集尘罩(7)内设置有若干纵向均匀排列的夹板腔(9)，所述夹板腔(9)形状为板状长方体，且气流腔(8)贯穿夹板腔(9)的中部，所述夹板腔(9)一端穿过集料箱(4)的侧壁连接到外界，所述夹板腔(9)内设置有夹板装置(10)，且夹板装置(10)一端延伸到外界，所述夹板装置(10)的另一端设置有若干一线排列的震动装置(11)，所述震动装置(11)远离夹板装置(10)的一侧与夹板腔(9)的侧壁连接，所述夹板腔(9)的上端设置有挡板腔(12)，且夹板腔(9)与挡板腔(12)相连通，所述挡板腔(12)内设置有挡板装置(13)。...
【技术特征摘要】
1.一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，包括磨粉机主体(1)，所述磨粉机主体(1)包括入料口、研磨机构和集料仓(2)，其特征在于：所述集料仓(2)包括出气孔(3)、集料箱(4)、出料口(5)和支撑腿(6)，所述集料箱(4)形状为长方体，所述集料箱(4)的顶部设置有出气孔(3)，所述集料箱(4)底部设置有漏斗出料口(5)，且集料箱(4)底面四个角处焊接有支撑腿(6)，所述集料箱(4)内腔中设置有集尘罩(7)，所述集尘罩(7)形状为长方体，且集尘罩(7)下底面为内凹漏斗面结构，所述集尘罩(7)顶部与集料箱(4)内腔顶部相焊接，集尘罩(7)底部与集料箱(4)的内腔底部有一定距离，所述集尘罩(7)有三个侧壁均与集料箱(4)的内腔侧壁相焊接，所述集尘罩(7)内部贯穿有圆柱状气流腔(8)，且气流腔(8)的中轴线与集尘罩(7)的纵向中轴线重合，所述气流腔(8)上端与出气孔(3)相连通，所述集尘罩(7)内设置有若干纵向均匀排列的夹板腔(9)，所述夹板腔(9)形状为板状长方体，且气流腔(8)贯穿夹板腔(9)的中部，所述夹板腔(9)一端穿过集料箱(4)的侧壁连接到外界，所述夹板腔(9)内设置有夹板装置(10)，且夹板装置(10)一端延伸到外界，所述夹板装置(10)的另一端设置有若干一线排列的震动装置(11)，所述震动装置(11)远离夹板装置(10)的一侧与夹板腔(9)的侧壁连接，所述夹板腔(9)的上端设置有挡板腔(12)，且夹板腔(9)与挡板腔(12)相连通，所述挡板腔(12)内设置有挡板装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种应用于石墨加工生产分级磨粉集尘罩装置，其特征在于：所述夹板装置(10)包括把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晓军，
申请(专利权)人：江西景昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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