负压式除尘装置、散装物料装料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有散装物料包装过程中，装料口处粉尘易冒出外泄，不仅造成环境污染，而且带来安全隐患的不足，提供一种负压式除尘装置、散装物料装料系统，这种负压除尘装置，包括负压装置、吸尘风管和升降驱动装置，这种散装物料装料系统，包括装料口机构和吸尘装置，采用本实用新型专利技术除尘装置，在粉末还没有溢出到装料袋袋口前除尘装置可主动吸收装料袋内扬起的粉末，吸尘效果好，粉末不易外溢，采用本实用新型专利技术结构的散装物料装料系统，不仅可以减少装料过程中粉末外溢，还可以减少装料袋装料结束自装料口脱离下落过程中粉末外溢，从而很有效地减少了装料带来的粉末污染。

Negative Pressure Dust Removal Device and Bulk Material Loading System

The utility model provides a negative pressure dust removal device and a bulk material loading system, which includes a negative pressure device, a dust suction duct and a lifting and lowering driving device, aiming at the shortcomings of the existing bulk material packaging process that the dust at the loading inlet is easy to leak out, which not only causes environmental pollution, but also brings potential safety hazards. The negative pressure dust removal device includes a negative pressure device, a dust suction duct and a lifting and lowering driving device, and the bulk material loading system, including a charging system. The dust removal device of the utility model can actively absorb the powder raised in the charging bag before the powder has spilled into the bag mouth. The dust removal device has good dust removal effect and is not easy to spill over. The bulk material charging system with the structure of the utility model can not only reduce the powder spillover in the charging process, but also reduce the self-ending of the charging bag. Powder spillover during the process of discharging and dropping of the loading inlet effectively reduces the powder pollution caused by the charging.

【技术实现步骤摘要】
负压式除尘装置、散装物料装料系统
本技术涉及散装物料包装除尘领域，特别涉及散装物料装料口机构的除尘装置、散装物料装料系统。
技术介绍
散装物料包装生产领域正在发生着由传统的人工套袋打包向全自动化套袋打包的技术变革，昔日繁重的体力劳动将被全自动化的设备所取代，不仅提高了生产效率，还减少了工作人员的直接参与，避免了恶劣的工作环境对人的身体造成的危害。目前，市场上的自动装料机中的装料口安装了除尘装置，装料时采用除尘罩将装料口和装料袋袋口设置在除尘罩下，再用除尘帘、料口侧板和放料门将装料袋袋口遮住，除尘罩通过除尘管与除尘风机连接，吸走装料时装料袋袋口冒出的粉末和小颗粒，但对于颗粒较小或掺有粉末的物料除尘效果并不好，在装粉末状的物料时，粉末还会从除尘帘下方冒出，特别是在装料完毕、装料袋从装料口脱落时，由于装料袋的袋口依然敞开且脱离了料口侧板、放料门和除尘帘的遮挡，粉末会从袋口喷冒出，且喷冒情况十分明显，造成对环境的污染且易造成粉尘堆积，带来安全隐患。例如，本申请人先前开发的一款装料口机构，它的名称为可防止粉料溢出的装料机用的装料系统、申请日为20180806、申请号为201820866976.0。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有散装物料包装过程中，装料口处粉尘易冒出外泄，不仅造成环境污染，而且带来安全隐患的不足，提供一种负压式除尘装置、散装物料装料系统。本技术的目的是通过下列技术方案实现的：一种负压除尘装置，包括负压装置、吸尘风管和升降驱动装置，吸尘风管的出风端与负压装置的吸风口连通，升降驱动装置驱动吸尘风管上下移动，负压装置的出风口连接除尘管道；吸尘风管通过软管与负压装置的吸风口连通。一种散装物料装料系统，包括装料口机构和吸尘装置，装料口机构由左右相对设置的料口侧板和前后相对设置的放料门组成，吸尘装置采用上面的结构，在装料口机构的至少一侧表面设置有的吸尘风管，吸尘风管的吸尘端向下设置，在所述升降驱动装置的驱动下吸尘风管的吸尘端可以进入装料袋的袋口或移出装料袋的袋口；在装料口机构的左右两侧的料口侧板上分别设置有所述吸尘风管，吸尘风管兼做撑袋杆称为撑袋吸尘管，采用上面的散装物料装料用除尘装置，每个撑袋吸尘管的横撑固定连接支撑架，支撑架与对应侧的料口侧板滑动连接，由升降驱动装置驱动支撑架上下移动从而带动撑袋吸尘管上下移动，摆动气缸固定设置在所述支撑架上，由摆动气缸的输出端通过摆杆连接横撑，由摆动气缸驱动横撑摆动从而带动竖撑摆动完成撑袋动作；在装料口的左右两侧的料口侧板上分别设置有防尘帘，防尘帘的一端固定设置在料口侧板上，另一端固定设置在竖撑的下端，竖撑上下移动带动防尘帘放下或收起；防尘帘为弹性布件或伸缩部件，防尘帘呈倒三角型或倒梯形，由倒三角形或倒梯形的底边与竖撑连接。采用本技术除尘装置，由吸尘风管连接负压装置，由负压装置连接除尘管道，吸尘风管可伸入到装料袋的袋口内，因此在粉末还没有溢出到装料袋袋口前除尘装置可主动吸收装料袋内扬起的粉末，因此吸尘效果好，粉末不易外溢。采用本技术结构的散装物料装料系统，通过横撑的摆动带动竖撑摆动将装料袋袋口撑开，且竖撑在装料过程中及装料袋装料结束自装料口脱离下落、袋口的两侧袋皮被夹住闭合的过程中均可以位于袋口内对粉末进行吸收，因此，不仅可以减少装料过程中粉末外溢，还可以减少装料袋装料结束自装料口脱离下落过程中粉末外溢，从而很有效地减少了装料带来的粉末污染。附图说明图1是本技术除尘装置实施例结构示意图；图2是本技术装料口机构实施例结构示意图；图3是本技术散装物料装料系统采用图2实施例结构的装料口机构下料前状态示意图，本图中，夹袋装置还没有夹住袋皮。图4是本技术散装物料装料系统的装料口机构另一实施例结构示意图，在此图中装料口机构设置有除尘帘，本图为下料前或下料中状态示意图图5是图3所示装料口机构实施例结构下料后状态示意图；图6是图4所示装料口机构实施例结构装料袋装料结束自装料口脱离下落后状态示意图。附图标记说明1．吸尘风管、2.支撑架、3.升降气缸、4.滑轨、5.负压装置、6.除尘管道、7.软管、8.横撑、9.竖撑、11.摆杆、12.摆动气缸、13.升降气缸导轨、14.装料袋、15.升降驱动装置、16.料口侧板、17.放料门、18.防尘帘、19.装料口、20.进料口、21.撑袋吸尘管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术实施例结构的散装物料装料系统，包括装料口机构和除尘装置。如图2-图3所示，装料口机构包括构成装料口19的前后相对设置的料口侧板16及左右相对设置的放料门17，放料门17和料口侧板16构成装料口机构的进料通道，其上端为进料口20，其下端为装料口19。在装料口机构的两侧各设置一撑袋杆，通过撑袋杆驱动装置驱动撑袋杆完成撑袋动作，由撑袋杆对装料袋的袋口进行撑开操作。如图1结合图2-图4所示，除尘装置包括负压装置5、与负压装置5进风口相连通的吸尘风管1、驱动吸尘风管1升降的升降驱动装置15，负压装置5的吸风口吸尘风管1连通，吸尘风管1固定在支撑架2，升降驱动装置15可以驱动支撑架2上下移动，从而驱动吸尘风管1上下移动，吸尘同，风管的吸尘端向下设置可伸入到装料袋的袋口内，负压装置的出风口连通除尘管道6，吸尘风管吸入的粉尘通过除尘管道进入到收集装置或排出。优先的升降驱动装置15包括升降气缸3、滑轨4，支撑架2与升降气缸3的输出端相连接，支撑架2通过滑块与滑轨4滑动连接，升降气缸3控制支撑架2带动吸尘风管1升降。支撑架2通过滑轨4设置在料口侧板16上，升降气缸3固定设置在料口侧板上，从而与装料口机构连接在一起。可以在装料口机构的左右两侧均设置本除尘装置，也可以仅在一侧设置本除尘装置。进一步地，为了提高装料系统的自动化水平，简化装料系统的结构，做为本技术的进一步改进，吸尘风管1兼做撑袋杆，称为撑袋吸尘管，撑袋吸尘管21通过软管7连接负压吸尘装置的吸风口，撑袋吸尘管21为如金属、塑料等材料的有一定硬度和强度的刚性管。撑袋吸尘管21呈弯折状，包括横撑8和竖撑9，由横撑8与支撑架2固定连接，横向设置在装料口机构的料口侧板16外，竖撑9向下设置，使其开口向下，摆动气缸12的输出端通过摆杆11连接横撑8，摆动气缸固定设置在支撑架2上，摆动气缸的输出端铰接连接摆杆的一端，由摆杆的另一端铰接连接横撑，由摆动气缸驱动横撑摆动，从而带动竖撑和横撑一起左右摆动，将袋口撑直和撑平，由升降气缸3驱动横撑和竖撑一起做上下升降运动，使吸尘风管1的吸风端也就是竖撑9的自由端进入装料袋14的袋口内或从装料袋14的袋口中移出。当竖撑进入到装装料袋袋口内时，可在装料袋装料过程中由吸尘风管对装料袋内溢出的粉末和颗粒进行吸收，防止溢出到装料袋外。如附图3和图5所示，此时为放料门前后夹紧袋口等待下料或正在下料状态。此时，竖撑9下降深入到装料袋的袋口内，并将袋口两侧左右撑开，方便装料，装料时负压装置工作，通过竖撑吸收粉末，防止装料时粉末冒出。粉末和颗粒吸到撑袋吸尘管21内，经由除尘管道6排出。装料时，竖撑的吸尘端最好位于袋口处，或深入一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压式除尘装置，其特征在于，包括负压装置（5）、吸尘风管（1）和升降驱动装置（15），所述吸尘风管（1）的出风端与负压装置（5）的吸风口连通，所述升降驱动装置驱动吸尘风管上下移动，所述负压装置的出风口连接除尘管道（6）。

【技术特征摘要】
1.一种负压式除尘装置，其特征在于，包括负压装置（5）、吸尘风管（1）和升降驱动装置（15），所述吸尘风管（1）的出风端与负压装置（5）的吸风口连通，所述升降驱动装置驱动吸尘风管上下移动，所述负压装置的出风口连接除尘管道（6）。2.如权利要求1所述的负压式除尘装置，其特征在于，吸尘风管通过软管（7）与负压装置的吸风口连通。3.一种散装物料装料系统，包括装料口机构和吸尘装置，所述装料口机构由左右相对设置的料口侧板（16）和前后相对设置的放料门（17）组成，其特征在于，所述吸尘装置采用权利要求1或2所述的负压式除尘装置，在所述装料口机构的至少一侧表面设置有所述的吸尘风管，所述吸尘风管的吸尘端向下设置，在所述升降驱动装置的驱动下吸尘风管的吸尘端可以进入装料袋的袋口或移出装料袋的袋口。4.如权利要求3所述的散装物料装料系统，其特征在于，在所述装料口机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：秦皇岛嘉日隆机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13