一种光学膜片生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学膜片生产用烘干装置，包括机架，所述机架上端安装有箱体，所述箱体纵向两侧分别安装有进风管和出风管，所述机架内顶部安装有风泵，所述风泵的输出端安装有注风管；所述箱体内部安装有导向辊和紫外线灯，所述导向辊和所述紫外线灯均在所述箱体内部纵向分布，所述导向辊共有四根，四根所述导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在所述紫外线灯的外侧。有益效果在于：通过紫外线灯对光学膜进行照射，实现对光学膜的UV固化烘干，不会造成涂料的蒸发，光学膜表面平整性好，有助于保证光学膜的生产质量；四根导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在紫外线灯外侧，能够充分利用紫外线灯的照射，有助于提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜片生产用烘干装置
本技术涉及光学膜生产装置
，具体涉及一种光学膜片生产用烘干装置。
技术介绍
光学薄膜按应用分为反射膜、增透膜、滤光膜、光学保护膜、偏振膜、分光膜和位相膜。常用的是前4种，光学反射膜用以增加镜面反射率，常用来制造反光、折光和共振腔器件。在进行光学膜的生产时，涂布完成后需要对光学膜进行烘干。但是，目前的烘干装置采用加热或者热风的方式利用热量对光学膜进行烘干，容易造成表面涂料的蒸发，表面的平整性不理想，影响光学膜的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学膜片生产用烘干装置，以解决现有技术中目前的烘干装置采用加热或者热风的方式利用热量对光学膜进行烘干，容易造成表面涂料的蒸发，表面的平整性不理想，影响光学膜的生产质量等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过紫外线灯对光学膜进行照射，实现对光学膜的UV固化烘干，不会造成涂料的蒸发，光学膜表面平整性好，有助于保证光学膜的生产质量；四根导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在紫外线灯外侧，能够充分利用紫外线灯的照射，有助于提高烘干效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种光学膜片生产用烘干装置，包括机架，所述机架上端安装有箱体，所述箱体上端安装有箱盖，所述箱体的横向两侧设置有穿膜槽，所述箱体纵向两侧分别安装有进风管和出风管，所述机架内顶部安装有风泵，所述风泵的输出端安装有注风管，所述注风管与所述进风管相连通；所述箱体内部安装有导向辊和紫外线灯，所述导向辊和所述紫外线灯均在所述箱体内部纵向分布，所述导向辊共有四根，四根所述导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在所述紫外线灯的外侧。采用上述一种光学膜片生产用烘干装置，使用装置时，开启所述箱盖，将光学膜从一侧所述穿膜槽内部穿过，将光学膜依次从四根所述导向辊外侧穿过，且从另一侧所述穿膜槽穿出，将所述箱盖固定安装在所述箱体上端；在光学膜驱动装置的驱动下，配合所述导向辊使光学膜在所述箱体内部移动，通过所述紫外线灯对光学膜进行照射，实现对光学膜的UV固化烘干，烘干效果好效率高；所述风泵通过注风管和进风管向所述箱体内部注入冷空气，冷空气携带所述紫外线灯工作产生的热量，并从所述出风管排除，防止热量造成光学膜表面的涂料蒸发，有助于保证光学膜的生产质量；由于四根所述导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在所述紫外线灯外侧，能够充分利用所述紫外线灯的照射，有助于提高烘干效率。作为优选，所述进风管和所述出风管均各有两根，且对称分布在所述紫外线灯的横向两侧，两根所述进风管通过分流管与所述注风管相连通。作为优选，所述出风管的进口端安装有集风斗。作为优选，所述进风管的内部填充有过滤棉。作为优选，所述箱体内部安装有两块反光板，两块所述反光板成屋顶结构，且位于所述紫外线灯的上方。有益效果在于：1、通过紫外线灯对光学膜进行照射，实现对光学膜的UV固化烘干，不会造成涂料的蒸发，光学膜表面平整性好，有助于保证光学膜的生产质量；2、四根导向辊采用倒梯形结构分布，且包围在紫外线灯外侧，能够充分利用紫外线灯的照射，有助于提高烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视内部结构示意图。附图标记说明如下：1、机架；2、分流管；3、进风管；4、箱体；401、穿膜槽；5、箱盖；6、风泵；7、注风管；8、导向辊；9、反光板；10、光学膜；11、出风管；1101、集风斗；12、紫外线灯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种光学膜片生产用烘干装置，包括机架1，机架1上端安装有箱体4，箱体4上端安装有箱盖5，箱体4的横向两侧设置有穿膜槽401，箱体4纵向两侧分别安装有进风管3和出风管11，机架1内顶部安装有风泵6，风泵6的输出端安装有注风管7，注风管7与进风管3相连通；箱体4内部安装有导向辊8和紫外线灯12，导向辊8和紫外线灯12均在箱体4内部纵向分布，导向辊8共有四根，四根导向辊8采用倒梯形结构分布，且包围在紫外线灯12的外侧。作为可选的实施方式，进风管3和出风管11均各有两根，且对称分布在紫外线灯12的横向两侧，两根进风管3通过分流管2与注风管7相连通，这样设置便于向箱体4内部注入冷空气，保证冷空气将紫外线灯12工作产生的热量完全带走，防止热量造成涂料蒸发，有助于提高光学膜10的生产质量；出风管11的进口端安装有集风斗1101，这样设置便于使携带热量的空气进入出风管11排除箱体4；进风管3的内部填充有过滤棉，这样设置能够对冷空气进行过滤，防止光学膜10表面粘附杂物；箱体4内部安装有两块反光板9，两块反光板9成屋顶结构，且位于紫外线灯12的上方，这样设置能够通过反光板9将紫外线灯12的光线折射在光学膜10表面，有助于提高紫外线灯12的光线的利用率，保证对光学膜10的烘干效果，有助于节约能源。采用上述结构，使用装置时，开启箱盖5，将光学膜10从一侧穿膜槽401内部穿过，将光学膜10依次从四根导向辊8外侧穿过，且从另一侧穿膜槽401穿出，将箱盖5固定安装在箱体4上端；在光学膜10驱动装置的驱动下，配合导向辊8使光学膜10在箱体4内部移动，通过紫外线灯12对光学膜10进行照射，实现对光学膜10的UV固化烘干，烘干效果好效率高；风泵6通过注风管7和进风管3向箱体4内部注入冷空气，冷空气携带紫外线灯12工作产生的热量，并从出风管11排除，防止热量造成光学膜10表面的涂料蒸发，有助于保证光学膜10的生产质量；由于四根导向辊8采用倒梯形结构分布，且包围在紫外线灯12外侧，能够充分利用紫外线灯12的照射，有助于提高烘干效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学膜片生产用烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有箱体(4)，所述箱体(4)上端安装有箱盖(5)，所述箱体(4)的横向两侧设置有穿膜槽(401)，所述箱体(4)纵向两侧分别安装有进风管(3)和出风管(11)，所述机架(1)内顶部安装有风泵(6)，所述风泵(6)的输出端安装有注风管(7)，所述注风管(7)与所述进风管(3)相连通；所述箱体(4)内部安装有导向辊(8)和紫外线灯(12)，所述导向辊(8)和所述紫外线灯(12)均在所述箱体(4)内部纵向分布，所述导向辊(8)共有四根，四根所述导向辊(8)采用倒梯形结构分布，且包围在所述紫外线灯(12)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片生产用烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有箱体(4)，所述箱体(4)上端安装有箱盖(5)，所述箱体(4)的横向两侧设置有穿膜槽(401)，所述箱体(4)纵向两侧分别安装有进风管(3)和出风管(11)，所述机架(1)内顶部安装有风泵(6)，所述风泵(6)的输出端安装有注风管(7)，所述注风管(7)与所述进风管(3)相连通；所述箱体(4)内部安装有导向辊(8)和紫外线灯(12)，所述导向辊(8)和所述紫外线灯(12)均在所述箱体(4)内部纵向分布，所述导向辊(8)共有四根，四根所述导向辊(8)采用倒梯形结构分布，且包围在所述紫外线灯(12)的外侧。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日锦，
申请(专利权)人：东莞市锦富丽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44