一种大功率UV LED固化设备制造技术

技术编号:21383563 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-19 02:44
本发明专利技术涉及一种大功率UV LED固化设备,该设备包含箱体和设置在箱体内的LED固化组件,所述箱体的两端设置有支架,所述支架底部连接有脚轮;所述固化组件包括由下至上依次设置的石英玻璃、LED光源、散热器底板和散热器翅片组。通过使用本申请所述的固化设备,可以在固化时,通过脚轮对LED固化组件进行移动,操作者操作较为方便,同时提高固化的效率,由于LED光源的上部设置了散热器底板和散热器翅片组,可以快速的将LED光源释放的热量迅速吸收释放,降低LED光源外部温度,提高设备的稳定性和降低了设备的体积。

A High Power UV LED Curing Equipment

The invention relates to a high-power UV-LED curing device, which comprises a box body and an LED curing component arranged in the box body. The two ends of the box body are provided with a bracket, and the bottom of the bracket is connected with a caster. The curing component includes quartz glass, LED light source, radiator bottom plate and radiator fin group arranged in turn from bottom to top. By using the curing equipment described in this application, the curing components of LED can be moved by casters during curing, and the operator can operate more conveniently. At the same time, the curing efficiency can be improved. Because the upper part of the LED light source is equipped with a radiator base plate and a radiator fin set, the heat released by the LED light source can be quickly absorbed and released, the external temperature of the LED light source can be reduced, and the equipment can be improved. Stability and reduced equipment volume.

【技术实现步骤摘要】
一种大功率UVLED固化设备
本专利技术涉及一种大功率UVLED固化设备。
技术介绍
UV光固化设备是一类利用UV光源固化UV材料的设备,UV波段的光线与UV材料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的设备,目前传统UV固化设备主要采用汞灯,有效使用功率低,存在一定的安全隐患。目前开始使用LED紫外光固化设备,但LED设备的光电转换效率只有30%左右,依然会产生大量的热量,同时LED光源对温度非常敏感,高温会极大的缩短LED光源的使用寿命,增加散热面积和体积是提高散热效率的有效方法,对大功率UV-LED来说,增加散热面积会极大的增加设备体积和重量,对于一些需要人工操作的设备,降低了使用的方便性,增加了工人的劳动强度。现有技术急需一种高效,小型,方便使用的大功率便携式LEDUV光固化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种高效,小型,方便使用的大功率便携式LEDUV光固化设备。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种大功率UVLED固化设备,该设备包含箱体和设置在箱体内的LED固化组件,所述LED固化组件包括由下至上依次设置的石英玻璃、LED光源、散热器底板和散热器翅片组。本申请所述的固化设备,由于LED光源的上部设置了散热器底板和散热器翅片组,可以快速的将LED光源释放的热量迅速吸收释放,降低LED光源外部温度,提高设备的稳定性和降低了设备的体积,方便操作者操作。作为优选的,所述箱体的两端设置有支架,这样的设计便于通过支架实现与其他设备的连接,也可以将其他部件连接在支架上,提高组件的适用范围。作为优选的,所述支架底部连接有脚轮;可以在固化时,通过脚轮对LED固化组件进行移动,操作者操作较为方便,同时提高固化的效率。作为优选的,所述支架上部还转动连接有扎带轮,所述扎带轮与伺服电机驱动连接;还包括与扎带轮配合使用的扎带,所述扎带束缚于扎带轮与待固化管件外壁,箱体通过扎带绑缚在待固化管件表面。这样的设计,在固化设备对管件进行固化时,可以通过扎带将箱体绑缚在待固化管件表面,并通过伺服电机驱动扎带轮转动,这样箱体就可以围绕管件表面转动,大大的降低了操作者的操作强度,提高了设备的自动化程度。所述脚轮成对设置,所述扎带轮成对设置,成对设置的扎带轮中至少有一个为主动扎带轮。这样的设计,可以使得脚轮更稳定的与待固化管件或者平面进行接触配合;扎带轮成对设置可以使得扎带与扎带轮和待固化管件之间形成稳定的传动配合。所述成对设置的扎带轮包含一个主动扎带轮和一个从动扎带轮,伺服电机安装在主动扎带轮和从动扎带轮之间,伺服电机输出端与小皮带轮驱动连接,主动扎带轮与大皮带轮驱动连接(同轴固连),小皮带轮和大皮带轮之间采用减速皮带减速传动。这样的设计,是实现伺服电机与主动扎带轮驱动连接的一种方式。作为优选的,所述主动扎带轮、从动扎带轮、小皮带轮、大皮带轮均通过轴件转动安装在支架上部,所述伺服电机通过电机固定板压紧在支架上表面。这样的设计使得部件与支架连接稳定。作为优选的,所述箱体内设置有散热风扇,所述箱体上表面设置有与散热风扇位置配合的风扇网罩。这样的设计,使得箱体内散热器底板和散热器翅片组的热量可以快速的从箱体内排到箱体外部,提高散热效率。作为优选的,所述散热器底板底部中段开两层槽,中部深槽内安装LED光源,外部浅槽内安装石英玻璃,LED光源与散热器底板通过螺丝连接,石英玻璃紧贴LED光源,通过玻璃固定板将石英玻璃固定在散热器底板。这样的设计,使得LED光源嵌入散热器底板底部,可以使得LED光源发出的热量快速的传递到散热器底板;同时,石英玻璃在很好的透过UV光线的同时,也可以保护LED光源。作为优选的,所述箱体上表面连接有把手。这样的设计,操作者可以在固化操作时使用把手施力操作。作为优选的,所述箱体呈倒U形,箱体下缘覆盖散热器底板并向下延伸形成延伸段,延伸段高度小于或等于脚轮高度,散热器底板侧面与箱体通过螺丝固定。这样的设计可以实现箱体与散热器底板的连接。且可以将LED光源包裹在内,避免工作时,紫外线辐射至外部。作为优选的,所述散热器翅片组由多片散热单片排列组成,相邻的散热单片之间预留有风道,所述箱体两端为开口端,所述散热单片的两端分别与开口端位置适配;所述散热风扇设置在散热器翅片组的上方中部。通过这样的设计,冷风从散热风扇进入散热器翅片组后,迅速的到达散热器底板,并向散热地板的两端流动,将散热地板和多片散热单片上的热量通过开口端带出箱体。作为优选的,所述玻璃固定板下表面和延伸段内表面均为反光面。这样的设计,从待固化物反射回箱体内的紫外线可以通过反光面的反射,再次回到带固化物上,提高光线的利用率。作为优选的,所述石英玻璃底部设置有反光罩,所述反光罩上缘与玻璃固定板内缘衔接,所述反光罩下缘与延伸段下缘衔接。这样的设计,从待固化物反射回箱体内的紫外线可以通过反光罩的反射,再次回到带固化物上,提高光线的利用率。作为优选的,所述支架由散热器底板两端向外延伸形成。这样的设计,可以增加设备的整体性,提高连接强度。本专利技术的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的固化设备,可以在固化时,通过脚轮对LED固化组件进行移动,操作者操作较为方便,同时提高固化的效率,由于LED光源的上部设置了散热器底板和散热器翅片组,可以快速的将LED光源释放的热量迅速吸收释放,降低LED光源外部温度,提高设备的稳定性和降低了设备的体积。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术分解结构示意图;图3为本专利技术俯视图;图4为本专利技术伺服电机与主动扎带轮驱动连接结构示意图;图5为本专利技术设备与待固化管件配合连接结构示意图;图6为扎带结构示意图;图7为图6中A处扎带缠绕接口处连接结构放大示意图;图8为图6中B处结构放大示意图;图9为主动扎带轮(固定有绒面或者勾面)结构示意图;图10为带有反光罩的LED固化组件的横向结构剖视图。图中:1、箱体;2、散热器底板;3、散热器翅片组、4、LED光源、5、石英玻璃、6、玻璃固定板、7、散热风扇、8、风扇网罩、11、把手、12、脚轮、13、支架、14、轴、18、伺服电机、19、主动扎带轮、20、从动扎带轮、21、电机固定板、22、小皮带轮、23、大皮带轮、24、减速皮带、25、扎带、26、待固化管件、27、绒面、28、钩面、30、开口端、31、散热单片、32、反光罩、33、延伸段。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至图10所述,一种大功率UVLED固化设备,该设备包含箱体1和设置在箱体1内的LED固化组件,所述箱体1的两端设置有支架13,所述支架13底部连接有脚轮12;所述LED固化组件包括由下至上依次设置的石英玻璃5、LED光源4、散热器底板2和散热器翅片组3。所述支架13上部还转动连接有扎带轮,所述扎带轮与伺服电机驱动连接;还包括与扎带轮配合使用的扎带25,所述扎带25束缚于扎带轮与待固化管件26外壁,箱体1通过扎带25绑缚在待固化管件26表面。所述脚轮12成对设置,所述扎带轮成对设置,成对设置的扎带轮中至少有一个为主动扎带轮19。所述成对设置的扎带轮包含一个主动扎带轮19和一个从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率UV LED固化设备,其特征在于:所述设备包含箱体和设置在箱体内的LED固化组件,所述固化组件包括由下至上依次设置的石英玻璃、LED光源、散热器底板和散热器翅片组。

【技术特征摘要】
1.一种大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述设备包含箱体和设置在箱体内的LED固化组件,所述固化组件包括由下至上依次设置的石英玻璃、LED光源、散热器底板和散热器翅片组。2.如权利要求1所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述箱体的两端设置有支架。3.如权利要求2所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述支架底部连接有脚轮。4.如权利要求3所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述支架上部还转动连接有扎带轮,所述扎带轮与伺服电机驱动连接;还包括与扎带轮配合使用的扎带,所述扎带束缚于扎带轮与待固化管件外壁,箱体通过扎带绑缚在待固化管件表面。5.如权利要求4所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述脚轮成对设置,所述扎带轮成对设置,成对设置的扎带轮中至少有一个为主动扎带轮。6.如权利要求5所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述成对设置的扎带轮包含一个主动扎带轮和一个从动扎带轮,伺服电机安装在主动扎带轮和从动扎带轮之间,伺服电机输出端与小皮带轮驱动连接,主动扎带轮与大皮带轮驱动连接,小皮带轮和大皮带轮之间采用减速皮带减速传动。7.如权利要求6所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述主动扎带轮、从动扎带轮、小皮带轮、大皮带轮均通过轴件转动安装在支架上部,所述伺服电机通过电机固定板压紧在支架上表面。8.如权利要求1所述的大功率UVLED固化设备,其特征在于:所述箱体内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延滨李群续
申请(专利权)人:江阴天人工业技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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