用于线缆固化的紫外照射装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于线缆固化的紫外照射装置，其包括环绕一指定区域设置的复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件，所述紫外光源组件与反射镜组件依次交替设置，所述紫外光源组件的出光端与反射镜组件的反光面均朝向该指定区域；当被照射物被置于该指定区域内时，任一所述紫外光源组件发出的部分紫外光线能够直接射入所述被照射物的第一区域，另一部分紫外光线能够被至少一反射组件反射至被照射物内除第一区域之外的区域。本发明专利技术提供的用于线缆固化的紫外照射装置，能够提高UV LED照射光线的使用效率和照射均匀性，可以有效提高光纤线缆涂覆着色的生产速度，达到3000米/分钟及以上，并可以保证高速生产过程中的产品质量稳定性。

Ultraviolet irradiation device for cable curing

The invention discloses an ultraviolet irradiation device for cable solidification, which comprises a plurality of ultraviolet light source components and a plurality of reflector components arranged around a designated area. The ultraviolet light source components and the reflector components are arranged alternately in turn. The output end of the ultraviolet light source component and the reflector surface of the reflector component are oriented towards the designated area; when the irradiated object is placed in the finger, the reflector components are arranged alternately. In a given area, part of the ultraviolet light emitted by any of the ultraviolet light source components can be directly injected into the first area of the irradiated object, and the other part of the ultraviolet light can be reflected to the area of the irradiated object other than the first area by at least one reflection component. The ultraviolet irradiation device for cable curing provided by the invention can improve the use efficiency and irradiation uniformity of UV LED irradiation light, can effectively improve the production speed of coating and coloring of optical fibers and cables to reach 3000 m/min or more, and can ensure the product quality stability in high-speed production process.

【技术实现步骤摘要】
用于线缆固化的紫外照射装置
本专利技术特别涉及一种用于线缆固化的紫外照射装置，属于光固化

技术介绍
UV固化涂料由于其优良的性能，且符合人们不断增强的环保需求，从而在各个领域得到越来越广泛的应用，如在纸张、木器、塑料、金属、光盘、光纤等基材上获得了优良的使用效果。UV固化涂料需要使用UV光照射才能固化，一般使用的是UV汞灯。但UV汞灯灯管存在着诸多缺点：工作功率大、使用寿命短(800小时到1500小时)、污染性强(工作时产生臭氧影响人体健康，热效应会使固化涂料产生挥发性有机物，报废后的灯管会造成汞污染)、使用不方便(启动需要预热，关闭需要散热)等。与传统的UV汞灯相比，UVLED固化装置的优势在于：效率高，能耗低，耗电量仅为传统汞灯固化机的30％左右；寿命长，UVLED光源寿命是汞灯灯管的10倍以上，且使用寿命不受开关次数的影响；绿色环保，不含汞，不会产生臭氧；使用方便，不需要提前预热。UVLED光源已经成为替代传统UV汞灯光源的一种更安全、更环保的选择，随着UVLED固化技术的不断进步，相应的UV固化涂料技术(胶水和油墨)也得到相应的发展，UVLED的应用普及正向工业装配领域和日用品生产领域不断深入，而UVLED光源的优势也将越来越明显。光纤线缆涂覆行业目前仍以UV汞灯固化为主，只有极小部分采用了UVLED固化。应用于光纤线缆涂覆的UVLED固化装置主要有以下两种设计：一种设计为采用一侧的平面光源照射，再进行反射汇聚。例如CN207088709U中描述了一个用于光纤着色的UVLED固化系统，其固化工作时，UVLED光源模组和光学平行汇聚系统分别位于被固化物品两侧，进行照射固化。该设计方式存在光纤涂覆表面照射不均匀的缺点，光纤正对UVLED光源的直接照射面受到的辐射强度大，而不正对的其它位置受到的辐射强度小，在高速固化过程中，光纤表面涂覆材料会出现部分过固化和部分不完全固化的情况。另一种设计为两个UVLED光源对向照射，在旁边再加反射汇聚。例如CN206838449U中公开了一种用于线缆固化的UVLED固化机，其固化工作时，两个UVLED光源模组对称放置在被固化线缆两侧进行照射。由于UVLED发射光线呈朗伯分布，越靠近中心光线越密集，采用对称放置的方式，最密集的那部分光线会直接照射到对面的UVLED光源模组上，无法利用旁边的反射器进行反射，造成光照射的利用效率低，同时也存在固化不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于线缆固化的紫外照射装置，以克服现有技术中的不足。为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：本专利技术实施例提供了一种用于线缆固化的紫外照射装置，其包括环绕一指定区域设置的复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件，所述紫外光源组件与反射镜组件依次交替设置，所述紫外光源组件的出光端与反射镜组件的反光面均朝向该指定区域；当被照射物被置于该指定区域内时，任一所述紫外光源组件发出的部分紫外光线能够直接射入所述被照射物的第一区域，另一部分紫外光线能够被至少一反射组件反射至被照射物内除第一区域之外的区域，其中第一区域是指被照射物内朝向该紫外光源组件的区域。进一步的，任一紫外光源组件至少与一个反射镜组件相对设置在该指定区域的两侧，该指定区域为由复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件围合形成的开口区域。在一些较为具体的实施方案中，所述紫外光源组件包括UVLED光源以及与所述UVLED光源导热连接的第一散热体，所述第一散热体包括第一导热金属板。进一步的，所述第一导热金属板内部具有中空腔体，所述中空腔体内容置有冷却介质。进一步的，所述中空腔体还与冷却介质循环机构连接。进一步的，所述第一散热体设置在UVLED光源背向所述指定区域的一侧。进一步的，所述第一散热体具有鳍片结构。进一步的，所述紫外光源组件还包括设置在所述UVLED光源前方的汇聚透镜。进一步的，所述汇聚透镜的形状包括半圆柱状和椭圆状中的任意一种，但不限于此。进一步的，所述UVLED光源包括至少一个LED灯珠。进一步的，所述LED灯珠的发光角度小于等于90°。在一些较为具体的实施方案中，所述反射镜组件包括反光片，所述反光片的反光面为沿远离所述指定区域凹陷形成的连续曲面。进一步的，所述反光面为圆弧面、椭圆面和抛物面中的任意一种，但不限于此。进一步的，所述圆弧面的半径长度大于开口结构的中心与该圆弧面间的最短距离。进一步的，所述反射镜组件还包括与反光片导热连接的第二散热体，所述第二散热体包括第二导热金属板。进一步的，所述第二散热体朝向所述指定区域的一侧具有一安装凹槽，所述反光片设置在所述安装凹槽内。进一步的，所述第二散热体具有鳍片结构。进一步的，所述反光片与所述第二散热体一体设置。进一步的，所述紫外照射装置包括奇数个所述紫外光源组件和奇数个所述反射镜组件。进一步的，所述紫外光源组件和所述反射镜组件的个数均为大于等于3的奇数。进一步的，任意相邻的紫外光源组件与反射镜组件固定连接形成一中间具有开口区域的环形装置。进一步的，所述用于线缆固化的紫外照射装置还包括：设置于该指定区域内的透光管，被照射物能够被置于所述透光管内，并且所述被照射物能够以预定速度穿过所述透光管。进一步的，所述透光管包括石英管。进一步的，所述透光管与该指定区域同心设置。进一步的，所述被照射物包括采用UV固化涂料制作形成的线缆。进一步的，所述用于线缆固化的紫外照射装置还包括：气体保护组件，所述气体保护组件设置在所述透光管的一端，并至少用于向所述透光管的管腔内通入惰性气体，进而在所述透光管的管腔内形成惰性气氛。进一步的，所述惰性气体包括氮气。进一步的，所述用于线缆固化的紫外照射装置还包括：轴心调节组件，其至少用于调节该指定区域中心的空间位置。与现有技术相比，本专利技术提供的用于线缆固化的紫外照射装置，结构简单，使用方便，其能够提高UVLED照射光线的使用效率和照射均匀性，可以有效提高光纤线缆涂覆着色的生产速度，达到3000米/分钟及以上，并可以保证高速生产过程中的产品质量稳定性。附图说明图1是本专利技术实施例1中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图2是图1所示紫外照射装置沿A轴线的截面结构示意图；图3是本专利技术实施例2中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例3中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图5是图4所示紫外照射装置沿A轴线的截面结构示意图；图6是本专利技术实施例4中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图7是本专利技术实施例5中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图8是本专利技术实施例6中一种用于线缆固化的紫外照射装置的结构示意图；图9是图8所示紫外照射装置沿A轴线的截面结构示意图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。本专利技术提供的用于线缆固化的紫外照射装置采用奇数个UVLED光源模块和奇数个反射镜模块(UVLED光源模块和反射镜模块的数量大于等于3)依次交替排列成环形结构，可以使各个光源模块发出的大部分光线直接会聚照射到位于环形结构中间开口区域中心位置的线缆上，其它未直接照射到线缆上的光线会被设置在该光源模块对面的反射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线缆固化的紫外照射装置，其特征在于包括环绕一指定区域设置的复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件，所述紫外光源组件与反射镜组件依次交替设置，所述紫外光源组件的出光端与反射镜组件的反光面均朝向该指定区域；当被照射物被置于该指定区域内时，任一所述紫外光源组件发出的部分紫外光线能够直接射入所述被照射物的第一区域，另一部分紫外光线能够被至少一反射组件反射至被照射物内除第一区域之外的区域，其中第一区域是指被照射物内朝向该紫外光源组件的区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆固化的紫外照射装置，其特征在于包括环绕一指定区域设置的复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件，所述紫外光源组件与反射镜组件依次交替设置，所述紫外光源组件的出光端与反射镜组件的反光面均朝向该指定区域；当被照射物被置于该指定区域内时，任一所述紫外光源组件发出的部分紫外光线能够直接射入所述被照射物的第一区域，另一部分紫外光线能够被至少一反射组件反射至被照射物内除第一区域之外的区域，其中第一区域是指被照射物内朝向该紫外光源组件的区域。2.根据权利要求1所述用于线缆固化的紫外照射装置，其特征在于：任一紫外光源组件至少与一个反射镜组件相对设置在该指定区域的两侧，该指定区域为由复数个紫外光源组件和复数个反射镜组件围合形成的开口区域。3.根据权利要求1或2所述用于线缆固化的紫外照射装置，其特征在于：所述紫外光源组件包括UVLED光源以及与所述UVLED光源导热连接的第一散热体，所述第一散热体包括第一导热金属板；和/或，所述第一导热金属板内部具有中空腔体，所述中空腔体内容置有冷却介质；和/或，所述中空腔体还与冷却介质循环机构连接；和/或，所述第一散热体设置在UVLED光源背向所述指定区域的一侧；和/或，所述第一散热体具有鳍片结构。4.根据权利要求3所述用于线缆固化的紫外照射装置，其特征在于：所述紫外光源组件还包括设置在所述UVLED光源前方的汇聚透镜；和/或，所述汇聚透镜的形状包括半圆柱状和椭圆状中的任意一种；和/或，所述UVLED光源包括至少一个LED灯珠；和/或，所述LED灯珠的发光角度小于等于90°。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云峰，王生健，许朝军，周玉刚，
申请(专利权)人：南京新趋势光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32