一种桥塞钻磨专用试验台制造技术

技术编号:21415347 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-22 07:56
本发明专利技术公开的一种桥塞钻磨专用试验台,包括水平架,水平架表面沿轴向设置有导轨,水平架表面位于导轨的一端固接动力组件,动力组件连接有速度传感器,速度传感器通信连接电控系统,动力组件连接待加工复合桥塞组件,待加工复合桥塞组件沿着导轨运动,水平架表面位于导轨的另一端固接有尾座总成组件,尾座总成组件上安装有螺杆钻具,螺杆钻具钻头上固接磨鞋,磨鞋与待加工复合桥塞组件中心正对,尾座总成组件通过管路与泵车连接,泵车通过尾座总成组件为螺杆钻具提供磨削液。本发明专利技术公开的一种桥塞钻磨专用试验台,能够完成螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋在不同钻压和流量下的实验并得到实验数据,为螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋的最优匹配选型提供参考。

A Special Test Bench for Drilling and Grinding Bridge Plug

The invention discloses a special bridge plug drilling and grinding test bench, which comprises a horizontal rack, a guide rail arranged along the axis on the surface of the horizontal rack, a power component fixed at one end of the guide rail, a speed sensor connected with a speed sensor, a speed sensor communicated with an electronic control system, a power component connected with a composite bridge plug component to be processed, and a composite bridge plug component to be processed moves along the guide rail. The surface of the horizontal rack is fixed at the other end of the guide rail with a tailstock assembly, which is equipped with a screw drill tool, a grinding shoe is fixed on the screw drill bit, and the grinding shoe is directly opposite to the center of the composite bridge plug assembly to be processed. The tailstock assembly assembly is connected with the pump truck through the pipeline, and the pump truck provides grinding fluid for the screw drill tool through the tailstock assembly assembly assembly. The bridge plug drilling and grinding special test bench disclosed by the invention can complete the experiments of screw drilling tools, composite bridge plugs and grinding shoes under different drilling pressures and flow rates and obtain experimental data, providing reference for the optimal matching and selection of screw drilling tools, composite bridge plugs and grinding shoes.

【技术实现步骤摘要】
一种桥塞钻磨专用试验台
本专利技术属于机械设备制造
,具体涉及一种桥塞钻磨专用试验台。
技术介绍
目前,随着页岩气开采工艺的发展,复合桥塞分级压裂技术作为储层分级的首选方式得到大规模应用,而连续管钻磨桥塞工艺作为复合桥塞分级压裂的配套技术,是确保井筒畅通,气井迅速投产的关键技术。在连续管钻磨桥塞工艺中,其中使用的关键工具:螺杆钻具、复合桥塞和磨鞋,这三者的匹配选型对桥塞最终的钻磨效果影响巨大,现阶段在进行连续管钻磨复合桥塞时,关键工具的匹配选型大都根据现场经验或现场作业时反复调整,没有相关参考,无法及时准确匹配得到配型合适的螺杆钻具、复合桥塞和磨鞋,不仅影响作业效率还造成桥塞钻磨效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桥塞钻磨专用试验台,能够完成螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋在不同钻压和流量下的实验,并得到实验数据,为螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋的最优匹配选型提供参考。本专利技术所采用的技术方案是:一种桥塞钻磨专用试验台,包括水平架,水平架表面沿轴向设置有导轨,水平架表面位于导轨的一端固接动力组件,动力组件连接有速度传感器,速度传感器通信连接电控系统,动力组件连接待加工复合桥塞组件,待加工复合桥塞组件沿着导轨运动,水平架表面位于导轨的另一端固接有尾座总成组件,尾座总成组件上安装有螺杆钻具,螺杆钻具钻头上固接磨鞋,磨鞋与待加工复合桥塞组件中心正对,尾座总成组件通过管路与泵车连接,泵车通过尾座总成组件为螺杆钻具提供磨削液。本专利技术的特点还在于,水平架表面固接支撑架,支撑架位于尾座总成组件与待加工复合桥塞组件之间,支撑架用于支撑螺杆钻具。动力组件包括与水平架固接的液压缸,液压缸的活塞杆与待加工复合桥塞组件连接,液压缸的活塞杆上连接速度传感器,速度传感器与电控系统通信连接。待加工复合桥塞组件包括推送座,推送座与液压缸的活塞杆连接,推送座底面安装有滚轮,推送座通过滚轮在导轨上移动,推送座表面沿着导轨的轴向间隔固接多个夹持座,多个夹持座夹持有套管,套管内部中心固接有复合桥塞,推送座上连接位移传感器,位移传感器与电控系统通信连接。夹持座包括上夹套,上夹套正下方连接有下夹套,上夹套、下夹套相对两侧面上各设有弧形凹槽,上夹套、下夹套的弧形凹槽之间夹持有套管。推送座上固接挡液机构,套管上远离液压缸的一端位于挡液机构内部。挡液机构包括两个相对设置的挡液板,套管一端位于两个挡液板之间,两个挡液板顶部之间通过螺栓A连接固定,两个挡液板底部固接在推送座上,每个挡液板的内侧壁各固接一导液板,导液板底部与推送座上表面接触,两个导液板底部向内倾斜形成V形夹道。尾座总成组件包括固接在水平架上的支撑座,支撑座顶部固接套筒,套筒的轴线与支撑座的轴线垂直,套筒内套接有连接轴,连接轴内部开有流道,连接轴一端通过流道与转换接头套接,转换接头与螺杆钻具套接,连接轴上设有与流道连通的接通阀门,泵车上设有进液口和出液口,出液口通过管路与接通阀门连接,出液口处连接有流量传感器,泵车内部设有压力传感器,流量传感器、压力传感器均与电控系统通信连接,套筒与连接轴套接的两侧固定有压盖,压盖通过连接螺栓B与套筒连接夹紧连接轴,尾座总成组件还包括固接在水平架上的测试座,测试座与连接轴另一端之间通过连接螺母连接,连接螺母一端与连接轴套接,连接螺母另一端与测试座之间设置有扭矩测量仪,连接螺母与测试座之间通过螺栓连接固定扭矩测量仪,扭矩测量仪与电控系统通信连接。水平架底部固定有收液箱,推送座下方设置有导流槽,导流槽与收液箱连接。收液箱包括收液框,收液框内部依次通过卡槽卡接有粗滤网板、精滤网板,粗滤网板、精滤网板将收液框内部分为进液槽、粗滤槽、精滤槽三部分,精滤槽后方开有排液口,排液口通过管路与进液口连接,收液框两侧相对设置有多组吊耳,收液框通过吊耳与平架固接,收液框底面设置有支脚。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种桥塞钻磨专用试验台,通过在一个实验台上实现螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋在不同钻压和流量下的磨削加工实验,并通过位移传感器、流量传感器、扭矩测量仪、压力传感器得到相关实验数据,结合实验数据,分析螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋的匹配选型,为螺杆钻具、复合桥塞、磨鞋的最优匹配选型提供参考。附图说明图1是本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台结构示意图;图2是本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台中挡液结构的示意图;图3是本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台中夹持座示意图;图4是本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台中尾座总成组件的剖视图;图5是本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台中收液箱的示意图。图中,10.液压缸,20.泵车,50.套管,60.夹持座,70.推送座,90.导轨,100.挡液机构,110.磨鞋,120.水平架,130.螺杆钻具,160.导流槽,180.支撑架,190.收液箱,220.尾座总成组件,601.上夹持套,603.下夹持套,1001.挡液板,1002.连接螺栓A,1004.导液板,2201.转换接头,2202.连接轴,2203.连接螺栓B,2204.套筒,2205.支撑座,2206.压盖,2207.连接螺母,2208.扭矩测量仪,2209.测试座,2210.流道,2211.接通阀门,1901.收液框,1902.进液槽,1903.吊耳,1905.粗滤网板,1906.粗滤槽,1908.精滤网板,1909.精滤槽,1910.排液口,1911.支脚。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种桥塞钻磨专用试验台结构如图1所示,包括水平架120,水平架120表面沿轴向设置有导轨90,水平架120表面位于导轨90的一端固接动力组件,动力组件连接有速度传感器,速度传感器通信连接电控系统,动力组件连接待加工复合桥塞组件,待加工复合桥塞组件沿着导轨90运动,水平架120表面位于导轨90的另一端固接有尾座总成组件220,尾座总成组件220上安装有螺杆钻具130,螺杆钻具130钻头上固接磨鞋110,磨鞋110与待加工复合桥塞组件中心正对,使得磨鞋110对复合桥塞进行磨削加工,尾座总成组件220通过管路与泵车20连接,泵车20通过尾座总成组件220为螺杆钻具130提供磨削液。水平架120表面固接支撑架180,支撑架180位于尾座总成组件220与待加工复合桥塞组件之间,支撑架180用于支撑螺杆钻具130。动力组件包括与水平架120固接的液压缸10,液压缸10的活塞杆与待加工复合桥塞组件连接,液压缸10的活塞杆上连接速度传感器,速度传感器与电控系统通信连接。待加工复合桥塞组件包括推送座70,推送座70与液压缸10的活塞杆连接,推送座70底面安装有滚轮,推送座70通过滚轮在导轨90上移动,推送座70表面沿着导轨90的轴向间隔固接多个夹持座60,多个夹持座60夹持有套管50,套管50内部中心固接有复合桥塞,推送座70上连接位移传感器,位移传感器与电控系统通信连接。如图2所示,推送座70上固接挡液机构100,套管50上远离液压缸的一端位于挡液机构100内部,使得螺杆钻具130伸入套管50内部对复合桥塞进行磨削加工时,飞溅的磨削液可以被挡液机构100挡住。挡液机构100包括两个相对设置的挡液板1001,套管50一端位于两个挡液板1001之间,两个挡液板1001顶部之间通过螺栓A1002连接固定,两个挡液板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,包括水平架(120),所述水平架(120)表面沿轴向设置有导轨(90),所述水平架(120)表面位于所述导轨(90)的一端固接动力组件,所述动力组件连接有速度传感器,所述速度传感器通信连接电控系统,所述动力组件连接待加工复合桥塞组件,所述待加工复合桥塞组件沿着所述导轨(90)运动,所述水平架(120)表面位于所述导轨(90)的另一端固接有尾座总成组件(220),所述尾座总成组件(220)上安装有螺杆钻具(130),所述螺杆钻具(130)钻头上固接磨鞋(110),所述磨鞋(110)与待加工复合桥塞组件中心正对,所述尾座总成组件(220)通过管路与泵车(20)连接,所述泵车(20)通过尾座总成组件(220)为所述螺杆钻具(130)提供磨削液。

【技术特征摘要】
1.一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,包括水平架(120),所述水平架(120)表面沿轴向设置有导轨(90),所述水平架(120)表面位于所述导轨(90)的一端固接动力组件,所述动力组件连接有速度传感器,所述速度传感器通信连接电控系统,所述动力组件连接待加工复合桥塞组件,所述待加工复合桥塞组件沿着所述导轨(90)运动,所述水平架(120)表面位于所述导轨(90)的另一端固接有尾座总成组件(220),所述尾座总成组件(220)上安装有螺杆钻具(130),所述螺杆钻具(130)钻头上固接磨鞋(110),所述磨鞋(110)与待加工复合桥塞组件中心正对,所述尾座总成组件(220)通过管路与泵车(20)连接,所述泵车(20)通过尾座总成组件(220)为所述螺杆钻具(130)提供磨削液。2.如权利要求1所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述水平架(120)表面固接支撑架(180),所述支撑架(180)位于尾座总成组件(220)与待加工复合桥塞组件之间,所述支撑架(180)用于支撑螺杆钻具(130)。3.如权利要求1所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述动力组件包括与水平架(120)固接的液压缸(10),所述液压缸(10)的活塞杆与待加工复合桥塞组件连接,所述液压缸(10)的活塞杆上连接所述速度传感器。4.如权利要求3所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述待加工复合桥塞组件包括推送座(70),所述推送座(70)与所述液压缸(10)的活塞杆连接,所述推送座(70)底面安装有滚轮,所述推送座(70)通过滚轮在所述导轨(90)上移动,所述推送座(70)表面沿着所述导轨(90)的轴向间隔固接多个夹持座(60),多个所述夹持座(60)夹持有套管(50),所述套管(50)内部中心固接有复合桥塞,所述推送座(70)上连接位移传感器,所述位移传感器与所述电控系统通信连接。5.如权利要求4所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述夹持座(60)包括上夹套(601),上夹套(601)正下方连接有下夹套(602),上夹套(601)、下夹套(602)相对两侧面上各设有弧形凹槽,上夹套(601)、下夹套(602)的弧形凹槽之间夹持有套管(50)。6.如权利要求4所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述推送座(70)上固接挡液机构(100),所述套管(50)上远离所述液压缸(10)的一端位于挡液机构(100)内部。7.如权利要求6所述的一种桥塞钻磨专用试验台,其特征在于,所述挡液机构(100)包括两个相对设置的挡液板(1001),所述套管(50)一端位于两个挡液板(1001)之间,两个所述挡液板(1001)顶部之间通过螺栓A(1002)连接固定,两个所述挡液板(1001)底部固接在所述推送座...

【专利技术属性】
技术研发人员:王前敏樊春明王德贵董毅军左永强赵磊
申请(专利权)人:宝鸡石油机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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