一种自动分级浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分级浮选机，包括箱体、滑条、防护壳、电动机、固定板和选料斗，所述箱体内部活动安装有选料斗，且选料斗两侧外壁均焊接有对称分布的卡块，所述选料斗下表面固定有浮板，所述箱体两侧内壁均焊接有滑条，所述箱体底端外壁安装有防护壳，所述防护壳内部底端安装有基座，且基座上端内部安装有电动机，所述箱体底端内壁安装有密封轴承，所述电动机上表面转动安装有贯穿密封轴承的转动轴，所述转动轴上端安装有叶轮，所述箱体一侧外壁焊接有固定板，所述固定板上表面安装有真空泵。本实用新型专利技术通过设置浮板增加选料斗的浮力，使叶轮转动时所形成的矿化泡沫漫过选料斗的开口处，进入选料斗中，从而达到自动分级的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分级浮选机
本技术涉及浮选机
，具体为一种自动分级浮选机。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。传统的浮选机在生成矿化泡沫后，通过电动机的带动刮板将表面的矿物泡沫刮去，来实现对矿物泡沫的收集和将矿物泡沫与矿浆分离的目的，在实际使用中，刮板的实际使用效率低，并且会将矿浆刮出，降低选料的效果，影响选矿质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动分级浮选机，具备的自动分级优点，解决了无法自动分级的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动分级浮选机，包括箱体、滑条、防护壳、电动机、固定板和选料斗，所述箱体内部活动安装有选料斗，且选料斗两侧外壁均焊接有对称分布的卡块，所述选料斗下表面固定有对称分布的浮板，所述箱体两侧内壁均焊接有滑条，且卡块均卡接在滑条外壁上，所述箱体底端外壁安装有防护壳，所述防护壳内部底端安装有基座，且基座上端内部安装有电动机，所述箱体底端内壁中间位置处嵌入安装有密封轴承，所述电动机上表面转动安装有贯穿密封轴承的转动轴，所述转动轴上端安装有叶轮，所述箱体一侧外壁焊接有固定板，所述固定板上表面安装有真空泵。优选的，所述箱体底端外壁四角处均焊接有支撑腿，所述选料斗上端外壁焊接有对称分布的把手。优选的，所述箱体两侧外壁插接有对称分布的进料管和第一排料管，且进料管与第一排料管上均安装有阀门。优选的，所述滑条与卡块数量均为四个，所述滑条下端均焊接有限位块。优选的，所述真空泵上端插接有传输管，所述传输管异于真空泵一端放置于选料斗内部，且传输管通过固定块安装在选料斗内壁上。优选的，所述真空泵背离箱体一侧插接有第二排料管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置选料斗，达到了将矿化泡沫与矿浆分离的效果，箱体中生成矿化泡沫后，选料斗通过底部的浮板增大浮力，选料斗漂浮在矿浆的表面，矿化泡沫在选料斗的开口处堆积，并随着矿化泡沫的增加，矿化泡沫会溢出选料斗的开口处，从而集中在选料斗的内部，实现的自动分级的效果，提高了选矿的效果。2、本技术通过设置滑条和卡块，达到了使选料斗在箱体中移动的效果，选料斗漂浮在矿浆表面，在叶轮转动时，箱体中的矿浆会与添加的药剂发生反应，而产生泡沫，在实际使用过程中，选料斗需要在箱体中上下移动，达到选料斗下端始终与矿浆表面相贴合的效果，保障选料斗的正常使用，选料斗通过卡块在滑条上滑动，可对选料斗进行限位，防止选料斗与箱体内壁发生碰撞，确保选料斗的正常使用。3、本技术通过设置真空泵，达到了将选料斗中的矿化泡沫排出的效果，当选料斗中堆积了矿化泡沫后，工作人员可通过真空泵将选料斗中的矿化泡沫通过传输管吸出，并通过第二排料管排出，便于工作人员收集矿化泡沫，提高选矿的效率。附图说明图1为本技术的内部主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的选料斗仰视结构示意图；图4为本技术的图2中A结构放大示意图。图中：1、箱体；2、滑条；3、卡块；4、限位块；5、进料管；6、支撑腿；7、叶轮；8、密封轴承；9、转动轴；10、基座；11、防护壳；12、电动机；13、第一排料管；14、阀门；15、固定板；16、第二排料管；17、真空泵；18、传输管；19、固定块；20、把手；21、选料斗；22、浮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动分级浮选机，包括箱体1、滑条2、防护壳11、电动机12、固定板15和选料斗21，箱体1内部活动安装有选料斗21，且选料斗21两侧外壁均焊接有对称分布的卡块3，选料斗21下表面固定有对称分布的浮板22，箱体1中生成矿化泡沫后，选料斗21通过底部的浮板22增大浮力，选料斗21漂浮在矿浆的表面，矿化泡沫在选料斗21的开口处堆积，并随着矿化泡沫的增加，矿化泡沫会溢出选料斗21的开口处，从而集中在选料斗21的内部，实现的自动分级的效果，提高了选矿的效果，同时便于工作人员对矿化泡沫进行集中收集。箱体1两侧内壁均焊接有滑条2。滑条2与卡块3数量均为四个，滑条2下端均焊接有限位块4，且卡块3均卡接在滑条2外壁上。选料斗21漂浮在矿浆表面，在叶轮7转动时，箱体1中的矿浆会与添加的药剂发生反应，而产生矿化泡沫，在实际使用过程中，选料斗21需要在箱体1中上下移动，达到选料斗21下端始终与矿浆表面相贴合的效果，保障选料斗21的正常使用，选料斗21通过卡块3在滑条2上滑动，可对选料斗21进行限位，防止选料斗21与箱体1内壁发生碰撞，确保选料斗21的正常使用。箱体1两侧外壁插接有对称分布的进料管5和第一排料管13，且进料管5与第一排料管13上均安装有阀门14，工作人员可通过进料管5向箱体1中添加矿浆，并且通过第一排料管13将筛选完成的矿浆进行排出。箱体1底端外壁安装有防护壳11，防护壳11内部底端安装有基座10，且基座10上端内部安装有电动机12，电动机12采用Y90L-2型，该型号电动机12具备足够的输出功率，能够满足实际使用的需要。箱体1底端内壁中间位置处嵌入安装有密封轴承8，电动机12上表面转动安装有贯穿密封轴承8的转动轴9，转动轴9上端安装有叶轮7，箱体1中添加矿浆完成后，工作人员可向箱体1中添加药剂，通过叶轮7旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，矿化泡沫通过选料斗21进行集中收集。箱体1一侧外壁焊接有固定板15，固定板15上表面安装有真空泵17，真空泵17采用T0103242型，该型号真空泵17具备体积小和重量轻的优点，并且泵吸功率适宜，能够满足实际使用的需要。真空泵17上端插接有传输管18，传输管18异于真空泵17一端放置于选料斗21内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分级浮选机，包括箱体(1)、滑条(2)、防护壳(11)、电动机(12)、固定板(15)和选料斗(21)，其特征在于：所述箱体(1)内部活动安装有选料斗(21)，且选料斗(21)两侧外壁均焊接有对称分布的卡块(3)，所述选料斗(21)下表面固定有对称分布的浮板(22)，所述箱体(1)两侧内壁均焊接有滑条(2)，且卡块(3)均卡接在滑条(2)外壁上，所述箱体(1)底端外壁安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)内部底端安装有基座(10)，且基座(10)上端内部安装有电动机(12)，所述箱体(1)底端内壁中间位置处嵌入安装有密封轴承(8)，所述电动机(12)上表面转动安装有贯穿密封轴承(8)的转动轴(9)，所述转动轴(9)上端安装有叶轮(7)，所述箱体(1)一侧外壁焊接有固定板(15)，所述固定板(15)上表面安装有真空泵(17)。

【技术特征摘要】
1.一种自动分级浮选机，包括箱体(1)、滑条(2)、防护壳(11)、电动机(12)、固定板(15)和选料斗(21)，其特征在于：所述箱体(1)内部活动安装有选料斗(21)，且选料斗(21)两侧外壁均焊接有对称分布的卡块(3)，所述选料斗(21)下表面固定有对称分布的浮板(22)，所述箱体(1)两侧内壁均焊接有滑条(2)，且卡块(3)均卡接在滑条(2)外壁上，所述箱体(1)底端外壁安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)内部底端安装有基座(10)，且基座(10)上端内部安装有电动机(12)，所述箱体(1)底端内壁中间位置处嵌入安装有密封轴承(8)，所述电动机(12)上表面转动安装有贯穿密封轴承(8)的转动轴(9)，所述转动轴(9)上端安装有叶轮(7)，所述箱体(1)一侧外壁焊接有固定板(15)，所述固定板(15)上表面安装有真空泵(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动分级浮选...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江韬，
申请(专利权)人：介休市鑫畅远洗煤技术推广服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14