一种自吸空气式超细磨浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸空气式超细磨浮选机，包括筒体和给料管，所述给料管一段位于筒体外，另一段位于筒体内，所述给料管的位于筒体外的管段上设有进料口和进气口，位于筒体内的管段平行于筒体的轴线并悬设于筒体的上部，所述给料管从进气口至位于筒体内的管段之间设有直径变小的突变处。本实用新型专利技术的自吸空气式超细磨浮选机具有结构简单、不易堵塞、浮选效率高和有效减少过磨现象等优点。

A self-priming air type superfine grinding flotation machine

The utility model discloses a self-priming air-type superfine grinding flotation machine, which comprises a cylinder and a feeding tube. One section of the feeding tube is located outside the cylinder and the other is located inside the cylinder. The feeding tube is located on the tube section outside the cylinder and is provided with an inlet port and an air inlet. The tube section in the cylinder body is parallel to the axis of the cylinder and is suspended on the upper part of the cylinder. The feeding tube is located from the air inlet to the upper part of the cylinder. There is a sudden change in diameter between the tube sections in the cylinder body. The self-suction air type superfine grinding flotation machine of the utility model has the advantages of simple structure, non-blocking, high flotation efficiency and effective reduction of over-grinding phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种自吸空气式超细磨浮选机
本技术涉及一种浮选设备，尤其涉及一种自吸空气式超细磨浮选机。
技术介绍
超细磨设备由于其磨剥效率高的特点，在我国的资源开发利用领域获得了广泛的应用，极大促进了我国矿产资源的综合利用率的提高。超细磨设备主要用于对需要细磨才能单体解离的微细粒级矿料的超细磨，但超细磨的产品在溢出的过程中会因为重力沉降，已单体解离的细粒级且密度较大的有用矿料颗粒容易沉降至磨机底部，容易在超细磨浮选设备底部局部富集，从而产生过磨现象。因此调控超细磨过程中微细粒级有用矿料颗粒的可浮性，将已经单体解离的有用矿料及时分选回收进入精矿泡沫产品中，必将减少有用矿料的过磨现象，提高微细粒级且具有一定可浮性的矿料颗粒的回收率，同时提高立式磨矿机磨矿的效率，降低能耗。并且现有的超细磨浮选设备进料口、空气通入口等设置位置不合理，极易造成堵塞的情况出现，不仅需要工作人员浪费大量时间和精力去疏通装置，还拖慢了生产进度。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、不易堵塞、浮选效率高和有效减少过磨现象的自吸空气式超细磨浮选机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种自吸空气式超细磨浮选机，包括筒体和给料管，所述给料管一段位于筒体外，另一段位于筒体内，所述给料管的位于筒体外的管段上设有进料口和进气口，位于筒体内的管段平行于筒体的轴线并悬设于筒体的上部，所述给料管从进气口至位于筒体内的管段之间设有直径变小的突变处。作为上述技术方案的进一步改进：所述进料口连接有一用于向筒体内通入矿料和浮选药剂的渣浆泵。所述给料管为多根，多根给料管沿筒体的周向均匀布设。所述筒体的底部装有磨矿介质，所述给料管的出料口位于磨矿介质的上方。所述自吸空气式超细磨浮选机还包括搅拌轴和驱动件，所述搅拌轴可回转的穿设于筒体的筒盖上，且位于筒体外的一端与驱动件固定连接，位于筒体内的底端插入磨矿介质之中。所述搅拌轴的位于筒体内的底端装设有搅拌叶轮。所述筒体的中部设有一磨矿介质的加料口，所述加料口位于磨矿介质的上方。所述筒体的上方设有一通向外部的矿浆输出管。所述筒体为上部截面积大于下部截面积的阶梯柱形筒。所述筒体的下方靠近底面处设有沉砂口。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的自吸空气式超细磨浮选机，其给料管的位于筒体外的管段上设有进料口和进气口，当从进料口处向给料管内通入物料时，由于物料的流动，进气口处会产生一定的负压，从而自动的引入气体使浮选药剂产生气泡；给料管的位于筒体内的管段平行于筒体的轴线并悬设于筒体的上部，使物料能够直接受重力下降，加快了进料速度，提高了进料效率，同时也提高了进气速度，加快气泡的产生速度；并且本技术的给料管从进气口至筒体内的管段之间设有直径变小的突变处，通过直径突变进一步加快了物料流速，即进一步提高了浮选工作的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的自吸空气式超细磨浮选机的结构示意图。图例说明：1、筒体；11、加料口；12、矿浆输出管；13、沉砂口；2、给料管；21、进料口；22、进气口；23、渣浆泵；3、搅拌轴；31、搅拌叶轮；4、驱动件。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。实施例：如图1所示，本实施例的自吸空气式超细磨浮选机，包括筒体1和给料管2，给料管2一段位于筒体1外，另一段位于筒体1内，给料管2的位于筒体1外的管段上设有进料口21和进气口22，进料口21连接有一用于向筒体1内通入矿料和浮选药剂的渣浆泵23。当渣浆泵23从进料口21处向给料管2内通入物料和浮选药剂时，由于物料的流动，进气口22处会产生一定的负压，从而自动的引入气体使浮选药剂产生气泡；给料管2的位于筒体1内的管段平行于筒体1的轴线并悬设于筒体1的上部，使物料能够直接受重力下降，加快了进料速度，提高了进料效率，同时也提高了进气速度，加快气泡的产生速度；给料管2从进气口22至位于筒体1内的管段之间设有直径变小的突变处，通过该处的直径突变进一步加快了物料流速，即进一步提高了浮选工作的效率。本实施例中，给料管2为多根，能够更快的向筒体1内部通入物料，并且当一根给料管2堵塞时，其他给料管2可以照常工作，不会影响浮选工作；多根给料管2沿筒体1的周向均匀布设，使物料更均匀的通入筒体1中。本实施例中，筒体1的底部装有用于磨削矿料的磨矿介质，给料管2的出料口位于磨矿介质的上方，可以有效的避免出料口被矿料堵塞。筒体1的中部设有一磨矿介质的加料口11，加料口11位于磨矿介质的上方，用于对消耗的磨矿介质进行补充。筒体1的上方设有一通向外部的矿浆输出管12，用于排出磨细后的矿化气泡；筒体1为上部截面积大于下部截面积的阶梯柱形筒，这种上部外扩的结构加大了矿料溢出面积，提高了生产效率。筒体1的下方靠近底面处设有沉砂口13，用于排出无法磨碎的矿料。本实施例中，自吸空气式超细磨浮选机还包括搅拌轴3和驱动件4，搅拌轴3可回转的穿设于筒体1的筒盖上，且位于筒体1外的一端与驱动件4固定连接，位于筒体1内的底端插入磨矿介质之中，搅拌轴3的位于筒体1内的底端装设有搅拌叶轮31，搅拌叶轮31呈螺旋形，能充分搅拌使磨矿介质与待磨矿料充分混合。浮选过程中，将待磨矿料与浮选药剂预先调节至35％-65％浓度范围后通过渣浆泵23通入给料管2，待磨矿料进入筒体1并落至磨矿介质中，在搅拌轴3的搅拌下发生剪切磨剥作用而被磨细；经过磨削后，磨细后的矿料受浮力上浮，其中已经单体解离的矿料受浮力上浮，并与浮选药剂产生的气泡碰撞形成矿化气泡，矿化气泡受浮力作用上升至筒盖处，经由矿浆输出管12输出；而较大颗粒矿料受重力继续沉降并由磨矿介质进一步磨剥；无法磨碎的矿料沉降直至由沉砂口13排出。本实施例的自吸空气式超细磨浮选机在浮选过程中，单体解离的矿料受浮力最大因此上升最快，磨细矿料次之，大颗粒矿料由于重力大于浮力继续受磨剥，而无法磨碎的矿料沉降直至排出，各种磨剥情况的矿料受重力与浮力的作用自然分级，提高了磨细后的矿料的可浮性，有效降低了过磨现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸空气式超细磨浮选机，包括筒体(1)和给料管(2)，所述给料管(2)一段位于筒体(1)外，另一段位于筒体(1)内，其特征在于：所述给料管(2)的位于筒体(1)外的管段上设有进料口(21)和进气口(22)，位于筒体(1)内的管段平行于筒体(1)的轴线并悬设于筒体(1)的上部，所述给料管(2)从进气口(22)至位于筒体(1)内的管段之间设有直径变小的突变处。

【技术特征摘要】
1.一种自吸空气式超细磨浮选机，包括筒体(1)和给料管(2)，所述给料管(2)一段位于筒体(1)外，另一段位于筒体(1)内，其特征在于：所述给料管(2)的位于筒体(1)外的管段上设有进料口(21)和进气口(22)，位于筒体(1)内的管段平行于筒体(1)的轴线并悬设于筒体(1)的上部，所述给料管(2)从进气口(22)至位于筒体(1)内的管段之间设有直径变小的突变处。2.根据权利要求1所述的自吸空气式超细磨浮选机，其特征在于：所述进料口(21)连接有一用于向筒体(1)内通入矿料和浮选药剂的渣浆泵(23)。3.根据权利要求1所述的自吸空气式超细磨浮选机，其特征在于：所述给料管(2)为多根，多根给料管(2)沿筒体(1)的周向均匀布设。4.根据权利要求1所述的自吸空气式超细磨浮选机，其特征在于：所述筒体(1)的底部装有磨矿介质，所述给料管(2)的出料口位于磨矿介质的上方。5.根据权利要求4所述的自吸空气式超细磨浮选机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳毅，黄光耀，曹玉川，程建国，李怀湘，戴修湖，曾银银，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43