In order to solve the problem of low welding efficiency of the longitudinal seam of the thick plate cylinder, the invention provides a method for welding the longitudinal seam of the cylinder, including the following steps: S1: blanking of the sheet; S2: rolling of the sheet into the cylinder; S3: clamping and fixing the cylinder; S4: first welding of the weld, welding current greater than or equal to 330 A; S5: second welding of the weld; S6: cleaning. In this application, the grooving procedure has been cancelled. By increasing the welding current of the first welding, the pressure and penetration of the welding arc have been greatly improved, and the arc penetrates the plate to obtain \small hole effect\, resulting in excellent weld formation on both sides, thus saving the welding time. The problem of low welding efficiency of the longitudinal seam of the existing thick plate cylinder has been solved, and the slope has been reduced because the groove is not opened. The welding material in the mouth area reduces the welding cost.
【技术实现步骤摘要】
一种筒体纵缝焊接方法
本专利技术涉及压力容器的筒体纵缝焊接
,尤其涉及一种筒体纵缝焊接方法。
技术介绍
目前,很多压力容器的筒体采用厚壁板卷制而成,其板材厚度大于或等于6mm;然后对卷制的拼接缝进行焊接,其拼接缝与筒体轴线平行,也称之为纵缝;对于纵缝的焊接,目前有采用单边开坡口或者双边开坡口的方式,例如中国专利文献CN201410446297.4所公开的一种厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺,其采用两边开坡口的结构;这种方式因为增加了开坡口工序,增加了焊接时间,效率低,同时增加了焊接材料。针对上述厚板大口径纵缝焊接中,还有一种焊接工艺为:先通过焊枪对筒体内缝进行焊接;接着采用碳弧气刨对焊缝进行清根处理,也类似开坡口工序,为后期焊接提供焊接基础;然后对气刨后的焊缝进行打磨,以便于焊接处组织均匀,致密性好;最后对焊缝进行填充焊接和对焊缝进行盖面焊接。这种焊接方法同样存在清根、填充焊等工序,其焊接效率低,并且因为多次焊接,其焊接质量难以控制,通过探伤检测焊接合格率约90%。
技术实现思路
为了解决现有厚板筒体纵缝焊接效率低的问题,本专利技术提供了一种筒体纵缝焊接方法,其目的在于提高焊接效率,减少焊接材料,提高焊接质量。本专利技术是这样实现的:一种筒体纵缝焊接方法,S1:板材下料,对板材的四周进行清理;S2:板材卷制成筒体,对焊缝两侧进行打磨;S3:对筒体进行装夹固定;S4:对焊缝进行第一次焊接,第一次焊接包括用焊枪直接对焊缝焊接,焊接电流大于或等于330A;S5:对焊缝进行第二次焊接,第二次焊接包括在第一次焊接的基础上通过焊丝焊接;S6:清理。本专利技术在具体 ...
【技术保护点】
1.一种筒体纵缝焊接方法,其特征在于,S1:板材下料,对板材的四周进行清理;S2:板材卷制,对焊缝两侧进行打磨;S3:装夹固定焊缝;S4:对焊缝进行第一次焊接,第一次焊接包括用焊枪直接对焊缝焊接,焊接电流大于或等于330A;S5:对焊缝进行第二次焊接,第二次焊接包括在第一次焊接的基础上通过焊丝焊接;S6:清理。
【技术特征摘要】
1.一种筒体纵缝焊接方法,其特征在于,S1:板材下料,对板材的四周进行清理;S2:板材卷制,对焊缝两侧进行打磨;S3:装夹固定焊缝;S4:对焊缝进行第一次焊接,第一次焊接包括用焊枪直接对焊缝焊接,焊接电流大于或等于330A;S5:对焊缝进行第二次焊接,第二次焊接包括在第一次焊接的基础上通过焊丝焊接;S6:清理。2.根据权利要求1所述的筒体纵缝焊接方法,其特征在于,第S3步骤中还包括对焊缝进行点焊固定。3.根据权利要求2所述的筒体纵缝焊接方法,其特征在于,所述点焊高度不能高于母材1mm,点焊距离50-80mm,点焊长度10-15mm。4.根据权利要求1或2或3所述的筒体纵缝焊接方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏晓松,袁世文,
申请(专利权)人:重庆欣雨压力容器制造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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