The invention relates to a processing method of stainless steel carbon steel composite pipe, which includes fixed-length sawing, saw-edge treatment, pipe bending process, welding process and surface treatment. It is characterized in that the pipe bending process includes core-piercing process and die manufacturing process. Because the material used in the invention is stainless steel carbon steel composite pipe, the stainless steel on its surface is very thin, so compared with pure stainless steel pipe and electroplated carbon steel pipe, the cost is low, and there is no environmental pollution problem; the technology adopted is special, it will not produce wrinkles at the bending point, and the appearance is beautiful.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法
本专利技术涉及一种管材的加工方法，特别涉及一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法。
技术介绍
当前机械加工领域所使用的管材，大多数是经过化学电镀处理后的普通的碳素钢管。加工这种钢管的加工工艺也是较为普通的：定尺锯断—锯口处理—弯管—焊接—表面处理。在其表面处理工艺中，对管制品要进行：抛光—酸洗—电镀，这种表面处理工艺不但工序繁琐，增加制造成本，而且会对公共环境造成极大的污染。此外，钢管的弯曲处容易产生皱折。
技术实现思路
为解决目前普通碳素钢管加工工艺中的成本高、环境污染严重、管材弯曲处容易产生皱折等问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法，包括定尺锯断、锯口处理、弯管工艺、焊接工艺、表面处理，所述的弯管工艺包括穿芯工艺和模具制造工艺。所述的穿芯工艺包括，根据复合管的外径尺寸、厚度、毛刺存在情况，计算出芯珠的适用尺寸；根据待弯复合管的弯曲角度、弯曲半径等要素，计算出芯珠的连接片尺寸及连接后的芯珠串深入到弯曲部位的尺寸；根据弯管的拉力、摩擦力等，计算出能承受该力量的连接芯珠的连接片地尺寸。所述的模具制造工艺包括，根据待弯复合管的尺寸、弯曲角度、弯曲半径等要素，采用刨、磨、铣床加工出适合的带有精密R的主弯模；紧密地与主弯模相配合的带有精密R的前、后夹模。所述的前、后夹模中的后夹模，贴近主弯模的一块是用磷青铜材料制成的。本专利技术的优点在于，由于采用的材料是不锈钢碳素钢复合管，其表面的不锈钢很薄，所以相对于纯不锈钢管、电镀的碳素钢管来说，成本低；又无环境污染的问题；所采用的工艺特殊，不会在弯曲处产生皱折，外观漂...
【技术保护点】
1.一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法，包括定尺锯断、锯口处 理、弯管工艺、焊接工艺、表面处理，其特征在于：所述的弯管工艺 包括穿芯工艺和模具制造工艺。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法，包括定尺锯断、锯口处理、弯管工艺、焊接工艺、表面处理，其特征在于：所述的弯管工艺包括穿芯工艺和模具制造工艺。2.如权利要求1所述的一种不锈钢碳素钢复合管的加工方法，其特征在于：所述的穿芯工艺包括，根据复合管的外径尺寸、厚度、毛刺存在情况，计算出芯珠的适用尺寸；根据待弯复合管的弯曲角度、弯曲半径等要素，计算出芯珠的连接片尺寸及连接后的芯珠串深入到弯曲部位的尺寸；根据弯管的拉力、摩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：绍兴美衡德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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