一种新型过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型过滤装置，包括粗滤转筒、储液箱、细滤筒体、进水口、过滤层、支撑柱、倾斜底板、斜挡板、排污口一和驱动电机一，所述粗滤转筒侧面安装有储液箱，所述储液箱侧面安装有细滤筒体，所述粗滤转筒顶部安装有进水口，所述粗滤转筒外表面安装有过滤层，所述储液箱底部安装有倾斜底板，所述倾斜底板底部安装有支撑柱，所述倾斜底板侧面安装有斜挡板，所述粗滤转筒底部安装有驱动电机一；本实用新型专利技术结构科学合理，设置有粗滤转筒和旋转叶片，使得过滤装置过滤效率较高，过滤速度较块；设置有排污口一和排污口二，使得过滤后的杂质容易进行处理；设置有支撑架，使得过滤层容易拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤装置
本技术涉及过滤装置
，具体为一种新型过滤装置。
技术介绍
过滤装置是将物质之间进行分离的设备，在工业生产，日常生活中很常见，过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒，圆盘，水平带式等，加压类常用有压滤，压榨，动态过滤和旋转型等，因此，设计一款适用，高效的过滤装置，有助于更好的对物质进行分离，提高工作效率，但是传统的过滤装置过滤效率不高，过滤速度较慢，另外有的过滤后的杂质不易进行处理，时间长后影响设备正常使用，还有的过滤层不易拆卸，操作时较复杂。
技术实现思路
本技术提供一种新型过滤装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的过滤装置过滤效率不高，过滤速度较慢，另外有的过滤后的杂质不易进行处理，时间长后影响设备正常使用，还有的过滤层不易拆卸，操作时较复杂等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型过滤装置，包括粗滤转筒、储液箱、细滤筒体、进水口、过滤层、支撑柱、倾斜底板、斜挡板、排污口一、驱动电机一、转轴一、排污口二、连接管、支撑架、细过滤层、出水口、旋转叶片、转轴二、驱动电机二、粗糙面、网孔、液位显示装置和流量调节装置，所述粗滤转筒侧面安装有储液箱，所述储液箱侧面安装有细滤筒体，所述粗滤转筒顶部安装有进水口，所述粗滤转筒外表面安装有过滤层，所述储液箱底部安装有倾斜底板，所述倾斜底板底部安装有支撑柱，所述倾斜底板侧面安装有斜挡板，所述粗滤转筒底部安装有驱动电机一，所述驱动电机一顶部安装有转轴一，所述转轴一侧面安装有排污口一，所述支撑柱侧面安装有排污口二，所述储液箱和细滤筒体通过连接管连接，所述细滤筒体一侧安装有出水口，所述细滤筒体内部安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有细过滤层，所述细过滤层顶部安装有旋转叶片，所述旋转叶片顶部安装有转轴二，所述转轴二顶部安装有驱动电机二，所述支撑架外表面安装有粗糙面，所述过滤层内部安装有网孔。优选的，所述储液箱外表面安装有液位显示装置。优选的，所述进水口一侧安装有流量调节装置。优选的，所述倾斜底板倾斜角度为。优选的，所述排污口一的数量为2-4个。优选的，所述支撑架与细滤筒体内壁通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有粗滤转筒和旋转叶片，使得过滤装置过滤效率较高，过滤速度较块；设置有排污口一和排污口二，使得过滤后的杂质容易进行处理，不易在局部堆积杂质；设置有支撑架，使得过滤层容易拆卸，操作时较简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术支撑架的结构示意图；图3是本技术过滤层的结构示意图。图中标号：1、粗滤转筒；2、储液箱；3、细滤筒体；4、进水口；5、过滤层；6、支撑柱；7、倾斜底板；8、斜挡板；9、排污口一；10、驱动电机一；11、转轴一；12、排污口二；13、连接管；14、支撑架；15、细过滤层；16、出水口；17、旋转叶片；18、转轴二；19、驱动电机二；20、粗糙面；21、网孔；22、液位显示装置；23、流量调节装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种新型过滤装置，包括粗滤转筒1、储液箱2、细滤筒体3、进水口4、过滤层5、支撑柱6、倾斜底板7、斜挡板8、排污口一9、驱动电机一10、转轴一11、排污口二12、连接管13、支撑架14、细过滤层15、出水口16、旋转叶片17、转轴二18、驱动电机二19、粗糙面20、网孔21、液位显示装置22和流量调节装置23，粗滤转筒1侧面安装有储液箱2，储液箱2侧面安装有细滤筒体3，粗滤转筒1顶部安装有进水口4，粗滤转筒1外表面安装有过滤层5，储液箱2底部安装有倾斜底板7，倾斜底板7底部安装有支撑柱6，倾斜底板7侧面安装有斜挡板8，粗滤转筒1底部安装有驱动电机一10，驱动电机一10顶部安装有转轴一11，转轴一11侧面安装有排污口一9，支撑柱6侧面安装有排污口二12，储液箱2和细滤筒体3通过连接管13连接，细滤筒体3一侧安装有出水口16，细滤筒体3内部安装有支撑架14，支撑架14顶部安装有细过滤层15，细过滤层15顶部安装有旋转叶片17，旋转叶片17顶部安装有转轴二18，转轴二18顶部安装有驱动电机二19，支撑架14外表面安装有粗糙面20，过滤层5内部安装有网孔21。为了查看储液箱2内的液位情况，防止水位超出水位限度，影响过滤，本实施例中，优选的，储液箱2外表面安装有液位显示装置22。为了调节进水口4处的流量，本实施例中，优选的，进水口4一侧安装有流量调节装置23。为了使沉积的杂质流向排污口二12，本实施例中，优选的，倾斜底板7倾斜角度为。为了将杂质全部排出，防止局部堆积，提高排污效率，本实施例中，优选的，排污口一9的数量为2-4个。为了将支撑架14固定于细滤筒体3内壁，从而使细过滤层15可以进行放置，本实施例中，优选的，支撑架14与细滤筒体3内壁通过螺栓固定连接。本技术的工作原理及使用流程：新型过滤装置在实际使用过程中，首先将混有杂质的水从进水口4排入粗滤转筒1，并通过流量调节装置23调节流量，然后通过驱动电机一10驱动粗滤转筒1转动，在转动过程中，通过过滤层5的过滤作用将大的杂质过滤出，过滤后的水排入储液箱2中，储液箱2内沉积的杂质可经排污口二12排出，储液箱2中的水经连接管13排入细滤筒体3中，通过细过滤层15将水进一步过滤，后经出水口16排出，旋转叶片17加速过滤。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型过滤装置，包括粗滤转筒（1）、储液箱（2）、细滤筒体（3）、进水口（4）、过滤层（5）、支撑柱（6）、倾斜底板（7）、斜挡板（8）、排污口一（9）、驱动电机一（10）、转轴一（11）、排污口二（12）、连接管（13）、支撑架（14）、细过滤层（15）、出水口（16）、旋转叶片（17）、转轴二（18）、驱动电机二（19）、粗糙面（20）、网孔（21）、液位显示装置（22）和流量调节装置（23），其特征在于：所述粗滤转筒（1）侧面安装有储液箱（2），所述储液箱（2）侧面安装有细滤筒体（3），所述粗滤转筒（1）顶部安装有进水口（4），所述粗滤转筒（1）外表面安装有过滤层（5），所述储液箱（2）底部安装有倾斜底板（7），所述倾斜底板（7）底部安装有支撑柱（6），所述倾斜底板（7）侧面安装有斜挡板（8），所述粗滤转筒（1）底部安装有驱动电机一（10），所述驱动电机一（10）顶部安装有转轴一（11），所述转轴一（11）侧面安装有排污口一（9），所述支撑柱（6）侧面安装有排污口二（12），所述储液箱（2）和细滤筒体（3）通过连接管（13）连接，所述细滤筒体（3）一侧安装有出水口（16），所述细滤筒体（3）内部安装有支撑架（14），所述支撑架（14）顶部安装有细过滤层（15），所述细过滤层（15）顶部安装有旋转叶片（17），所述旋转叶片（17）顶部安装有转轴二（18），所述转轴二（18）顶部安装有驱动电机二（19），所述支撑架（14）外表面安装有粗糙面（20），所述过滤层（5）内部安装有网孔（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型过滤装置，包括粗滤转筒（1）、储液箱（2）、细滤筒体（3）、进水口（4）、过滤层（5）、支撑柱（6）、倾斜底板（7）、斜挡板（8）、排污口一（9）、驱动电机一（10）、转轴一（11）、排污口二（12）、连接管（13）、支撑架（14）、细过滤层（15）、出水口（16）、旋转叶片（17）、转轴二（18）、驱动电机二（19）、粗糙面（20）、网孔（21）、液位显示装置（22）和流量调节装置（23），其特征在于：所述粗滤转筒（1）侧面安装有储液箱（2），所述储液箱（2）侧面安装有细滤筒体（3），所述粗滤转筒（1）顶部安装有进水口（4），所述粗滤转筒（1）外表面安装有过滤层（5），所述储液箱（2）底部安装有倾斜底板（7），所述倾斜底板（7）底部安装有支撑柱（6），所述倾斜底板（7）侧面安装有斜挡板（8），所述粗滤转筒（1）底部安装有驱动电机一（10），所述驱动电机一（10）顶部安装有转轴一（11），所述转轴一（11）侧面安装有排污口一（9），所述支撑柱（6）侧面安装有排污口二（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉世周，
申请(专利权)人：天津市新欣生物技术研发中心，
类型：新型
国别省市：天津,12