一种微滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微滤机，包括箱体和横置于箱体中的滤网滚筒，用于与传动部件连接的主轴贯穿滤网滚筒两端，且主轴与滤网滚筒的两端通过法兰可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的微滤机，更换滤网滚筒的维修时间短，从而降低了维护成本，同时由于无需更换主轴，减少了不必要的浪费，降低了微滤机的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微滤机
本技术涉及微滤机的设计加工领域，更具体地说，涉及一种用于污水处理的微滤机。
技术介绍
微滤机，主要用于工业用水的过滤处理、工业废水中浮游物质的回收及污水的最终处理等。目前，在城市生活污水、果品厂、造纸、纺织、印染、化工污水等需要过滤污水的项目中，微滤机的运用相当广泛。传统微滤机中，一般将减速电机与主轴连接，然后将滤网滚筒焊接于主轴上，从而实现滤网滚筒的滚动。需要注意的是，滤网滚筒使用寿命有限，为易耗品，需要定期进行维护或更换。由于滤网滚筒与主轴一般为一体焊接，导致更换滤网滚筒时不得不将主轴和滤网滚筒整体拆除，而拆除主轴的过程中还需要解除主轴与电机间的连接。显然，整个拆除维护过程十分繁琐，需要消耗大量的维修时间，增加了维护成本。与此同时，由于主轴的使用寿命要长于滤网滚筒的使用寿命，因此，更换滤网滚筒还会造成不必要的资源浪费，增加了微滤机的使用成本。综上所述，如何缩短微滤机的维护时间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种微滤机，更换滤网滚筒的维修时间短，从而降低了维护成本，同时由于无需更换主轴，减少了不必要的浪费，降低了微滤机的使用成本。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微滤机，包括箱体和横置于所述箱体中的滤网滚筒，用于与传动部件连接的主轴贯穿所述滤网滚筒两端，且所述主轴与所述滤网滚筒的两端通过法兰可拆卸连接。优选的，所述箱体的前面设置有用于清理所述滤网滚筒的固定刮刀组件，所述固定刮刀组件的固定刀面倾斜设置，且所述固定刀面的上端紧贴所述滤网滚筒的表面。优选的，所述箱体的两端设有摆臂，所述摆臂的中部铰接于所述箱体的第一固定部，用于清理所述固定刀面上杂质的摆动刮刀组件与所述摆臂的一端铰接连接；凸出于所述法兰端面的推动部件在转动过程中推动所述摆臂旋转，以便所述摆动刀面沿所述固定刀面向上运动切断所述固定刀面上的杂质；与所述推动部件分离后的所述摆臂受重力作用反向转动以使所述摆动刮刀组件回落，以便将所述摆动刀面上的杂质震落。优选的，所述摆动刮刀组件的两端通过弹性件与所述箱体的第二固定部连接，用于确保所述摆动刀面与所述固定刀面紧密贴合。优选的，所述滤网滚筒内设有用于反向清洗所述滤网滚筒的冲洗管，所述冲洗管上匀匀设置有喷水孔。优选的，所述喷水孔上设有用于增强冲洗效果的喷嘴。优选的，所述冲洗管的进水管上设有用于控制流量的电磁阀。本技术提供的微滤机，包括箱体和滤网滚筒，滤网滚筒横置于箱体中。用于与传动部件连接的主轴贯穿滤网滚筒两端，且主轴和滤网滚筒的两端通过法兰端面实现可拆卸连接。主轴与滤网滚筒的两端通过法兰可拆卸连接。例如，法兰可以通过螺栓或者双头螺杆可拆卸连接。当需要取出滤网滚筒进行检修或维护时，只需松掉法兰上的螺栓或双头螺杆，即可取出滤网滚筒，缩短了检修或维护时间，提高了检修或维护的工作效率。相比于现有技术，本技术提供的微滤机，更换滤网滚筒时，只需解除主轴与滤网滚筒两端的法兰连接，单独对滤网滚筒进行更换。无需拆除主轴和减速电机间的连接，维修操作更加简单快捷，缩短了维修时间，从而降低了维修成本，提高了维修的工作效率。同时，由于省去了对主轴的更换，减少了不必要的浪费，进而降低了微滤机的使用成本，对提高企业综合经济效益具有显著意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的微滤机具体实施例的正视示意图；图2为微滤机的左视示意图；图3为图2中滚轮沿c-c截面的剖面示意图；图4为微滤机固定刮刀组件和摆动刮刀组件处的结构示意图；图5为微滤机法兰连接的结构示意图；图6为微滤机冲洗管的结构示意图。图1-6中：1为滤网滚筒、2为冲洗管、3为主轴、4为摆动刮刀组件、5为固定刮刀组件、6为滚轮、7为摆臂、8为弹簧、9为法兰、91为螺栓、10为进水管、11为进水口、12为出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种微滤机，其可以缩短维护滤网滚筒时的维修时间，提高了维修效率，同时也降低了微滤机的使用成本。本文中的第一、第二等名称，仅仅是为了说明位置上的不同，并不具有顺序上的区分，特此说明。请参考图1-6，图1为本技术所提供的微滤机具体实施例的正视示意图；图2为微滤机的左视示意图；图3为图2中滚轮沿c-c截面的剖面示意图；图4为微滤机固定刮刀组件和摆动刮刀组件处的结构示意图；图5为微滤机法兰连接的结构示意图；图6为微滤机冲洗管的结构示意图。本技术提供的微滤机，包括箱体和用于过滤的滤网滚筒1，滤网滚筒1横置于箱体中。一般来说，滤网滚筒1主要包括滚筒支架及设置于滚筒支架表面的滤网。用于与传动部件连接的主轴3贯穿滤网滚筒1两端。需要说明的是，这里的传动部件一般为减速电机。例如，可以将主轴3直接伸进减速电机里面，并通过锁紧盘与减速电机连接，从而实现主轴3的转动。主轴3和滤网滚筒1的两端通过法兰9实现可拆卸连接，简单来说就是在滤网滚筒1两端设置第一法兰盘，在主轴3的相应位置上设置相匹配的第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘可拆卸连接。优选的，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓91实现可拆卸连接。当然，也可以通过双头螺栓或者其他连接件实现可拆卸连接。如图1和图2所示，主轴3和滤网滚筒1的两端通过法兰9连接，可以实现主轴3和滤网滚筒1的相对固定，这样减速电机带动主轴3转动的时候，滤网滚筒1也随着主轴3的转动而转动。工作过程中，工业废水从箱体的进水口11进入，废水穿过转动的滤网滚筒1，杂质留在滤网滚筒1表面，而过滤后的水汇集后从箱体的出水口12流出。当需要对滤网滚筒1进行维护或更换时，只需松掉法兰9上的螺栓91等连接件，即可单独取出滤网滚筒1，再将维修后或新的滤网滚筒1通过法兰9重新固定于主轴3上，操作过程简单快捷。相比于现有技术，本技术提供的微滤机，更换或将滤网滚筒1取出进行维护时，只需解除主轴3与滤网滚筒1两端的法兰9连接，单独对滤网滚筒1进行更换，无需拆除主轴3与减速电机间的连接部件，维修操作更加简单快捷，缩短了维修时间，从而降低了维修成本。同时，由于省去了对主轴3的更换，减少了不必要的浪费，进而降低了微滤机的使用成本，从而显著地提高了企业的综合经济效益。基于上述实施例，为了防止杂质粘附于滤网滚筒1表面，影响滤网滚筒1的过滤效果，可以在箱体上设置用于清理滤网滚筒1表面的刮刀。可以在箱体的前面设置用于清理滤网滚筒1表面杂质的固定刮刀组件5，其中固定刮刀组件5位置相对箱体固定，以确保其稳定的清理效果。固定刮刀组件5包括固定刀面和固定支架。固定支架设置于滤网滚筒1两端，与箱体上的固定架相连接，用以支撑和保持固定刀面位置的稳定。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滤机，其特征在于，包括箱体和横置于所述箱体中的滤网滚筒(1)，用于与传动部件连接的主轴(3)贯穿所述滤网滚筒(1)两端，且所述主轴(3)与所述滤网滚筒(1)的两端通过法兰(9)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种微滤机，其特征在于，包括箱体和横置于所述箱体中的滤网滚筒(1)，用于与传动部件连接的主轴(3)贯穿所述滤网滚筒(1)两端，且所述主轴(3)与所述滤网滚筒(1)的两端通过法兰(9)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的微滤机，其特征在于，所述箱体的前面设置有用于清理所述滤网滚筒(1)的固定刮刀组件(5)，所述固定刮刀组件(5)的固定刀面倾斜设置，且所述固定刀面的上端紧贴所述滤网滚筒(1)的表面。3.根据权利要求2所述的微滤机，其特征在于，所述箱体的两端设有摆臂(7)，所述摆臂(7)的中部铰接于所述箱体的第一固定部，用于清理所述固定刀面上杂质的摆动刮刀组件(4)与所述摆臂(7)的一端铰接连接；凸出于所述法兰(9)的端面的推动部件在转动过程中推动所述摆臂(7)旋转，以便所述摆动刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英，程松青，周熠炜，祁旦，
申请(专利权)人：株洲新时代宜维德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43