一种微滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微滤机，微滤机适合于各种工业废水的固液分离，可以去除水中的细小颗粒、水藻、杂物等，本实用新型专利技术针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大而提供一种过滤效果好，结构简单，成本低易清洗的微滤机，包括：电机、减速机、箱体、转动轴、轴承密封、转刷支架、转刷、圆弧滤网、渣槽、清渣口、进水口、出水口组成，其中，电机与减速机连接设置于箱体一侧，转动轴与减速机连接并深入箱体内部，转动轴上均匀设置4组转刷支架，转刷支架垂直于转动轴，转刷支架末端设置转刷，圆弧滤网以转动轴为圆心连接箱体相对的内壁，圆弧滤网开口朝向箱体内壁顶端，转刷贴附在圆弧滤网内壁可以沿圆弧滤网内壁以转动轴为圆心做圆周运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种微滤机。
技术介绍
微滤机适合于各种工业废水的固液分离，可以去除水中的细小颗粒、水藻、杂物等。适合于造纸、制革、屠宰、酿酒、印染、纺织、化工等污水处理的预处理，尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用，目前的滚筒微滤机普遍存在过滤效果差，排渣系统不合理，设备长时间使用后，造成设备内部堵塞，需要停机人工清洗等技术问题。清洗维护工作难度高，不易清洁，清洁工作量大，有鉴于上述技术问题，针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大而提供一种过滤效果好，结构简单，成本低易清洗的微滤机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微滤机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微滤机，包括：电机、减速机、箱体、转动轴、轴承密封、转刷支架、转刷、圆弧滤网、渣槽、清渣口、进水口、出水口组成，其中，电机与减速机连接设置于箱体一侧，转动轴与减速机连接并深入箱体内部，转动轴垂直于箱体外壁并连接至箱体的另一侧外壁，连接处采用轴承密封，转动轴上均匀设置4组转刷支架，转刷支架垂直于转动轴，转刷支架末端设置转刷，圆弧滤网以转动轴为圆心连接箱体相对的内壁，圆弧滤网开口朝向箱体内壁顶端，转刷贴附在圆弧滤网内壁可以沿圆弧滤网内壁以转动轴为圆心做圆周运动，渣槽设置于圆弧滤网两侧，渣槽两端连接箱体相对的内壁，包括：隔板、渣槽滤网，隔板一端与圆弧滤网一端连接设置于圆弧滤网切线方向，渣槽滤网一端与隔板另一端连接，渣槽滤网另一端连接箱体内壁，清渣口设置于箱体外壁与渣槽连接，进水口设置于箱体外壁位于圆弧滤网上方，出水口设置于箱体外壁位于圆弧滤网下方。微滤机安装在循环水管道上，工作时，工业循环水自进水口进入，出水口排出，通过圆弧形滤网、渣槽滤网过滤水中的细小颗粒、水藻、杂物等杂质，转刷在电机、减速机的带动下转动，将过滤在圆弧滤网上的杂质清扫至渣槽，定期通过清渣口清理渣槽中的杂质污垢等即可。本技术专利技术，通过简单的滤网过滤，转刷不停地旋转清渣不会造成设备内部堵塞的问题，同时解决了过滤效果差的问题，排渣口、渣槽的设计简单，排渣畅快工作难度低，设备长时间使用后易清洁，清洁工作量极小，设备简单，运行成本低，为用到工业循环水的企业降低成本。附图说明图1为一种微滤机的主视图。图2为一种微滤机的内部示意图。图3为一种微滤机的俯视图。图中：1、电机，2、减速机，3、箱体，4、转动轴，5、转刷支架，6、转刷，7、圆弧滤网，8、渣槽，9、隔板，10、渣槽滤网，11、清渣口，12、进水口，13、出水口，14、轴承密封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种微滤机，包括：电机1、减速机2、箱体3、转动轴4、转刷支架5、转刷6、圆弧滤网7、渣槽8、清渣口11、进水口12、出水口13、轴承密封14组成，其中，电机1与减速机2连接设置于箱体3一侧，转动轴4与减速机2连接并深入箱体3内部，转动轴4垂直于箱体3外壁并连接至箱体3的另一侧外壁，连接处采用轴承密封14，转动轴4上均匀设置4组转刷支架5，转刷支架5垂直于转动轴4，转刷支架5末端设置转刷6，圆弧滤网7以转动轴4为圆心连接箱体3相对的内壁，圆弧滤网7开口朝向箱体3内壁顶端，转刷6贴附在圆弧滤网7内壁可以沿圆弧滤网7内壁以转动轴4为圆心做圆周运动，渣槽8设置于圆弧滤网7两侧，渣槽8两端连接箱体3相对的内壁，包括：隔板9、渣槽滤网10，隔板9一端与圆弧滤网7一端连接设置于圆弧滤网7切线方向，渣槽滤网10一端与隔板9另一端连接，渣槽滤网10另一端连接箱体3内壁，清渣口11设置于箱体3外壁与渣槽8连接，进水口12设置于箱体3外壁位于圆弧滤网7上方，出水口13设置于箱体3外壁位于圆弧滤网7下方。微滤机安装在循环水管道上，工作时，工业循环水自进水口12进入，出水口13排出，通过半圆弧形滤网7、渣槽滤网10过滤水中的细小颗粒、水藻、杂物等杂质，转刷6在电机1、减速机2的带动下转动，将过滤在圆弧滤网7上的杂质清扫至渣槽8，所述转刷6可以在电机1带动下进行顺时针旋转及逆时针旋转，定期通过清渣口11清理渣槽8中的杂质污垢等即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微滤机，包括：电机、减速机、箱体、转动轴、轴承密封、转刷支架、转刷、圆弧滤网、渣槽、清渣口、进水口、出水口组成，其特征在于，电机与减速机连接设置于箱体一侧，转动轴与减速机连接并深入箱体内部，转动轴垂直于箱体外壁并连接至箱体的另一侧外壁，连接处采用轴承密封，转动轴上均匀设置4组转刷支架，转刷支架垂直于转动轴，转刷支架末端设置转刷，圆弧滤网以转动轴为圆心连接箱体相对的内壁，圆弧滤网开口朝向箱体内壁顶端，转刷贴附在圆弧滤网内壁可以沿圆弧滤网内壁以转动轴为圆心做圆周运动，渣槽设置于圆弧滤网两侧，渣槽两端连接箱体相对的内壁，包括：隔板、渣槽滤网，隔板一端与圆弧滤网一端连接设置于圆弧滤网切线方向，渣槽滤网一端与隔板另一端连接，渣槽滤网另一端连接箱体内壁，清渣口设置于箱体外壁与渣槽连接，进水口设置于箱体外壁位于圆弧滤网上方，出水口设置于箱体外壁位于圆弧滤网下方。

【技术特征摘要】
1.一种微滤机，包括：电机、减速机、箱体、转动轴、轴承密封、转刷支架、转刷、圆弧滤网、渣槽、清渣口、进水口、出水口组成，其特征在于，电机与减速机连接设置于箱体一侧，转动轴与减速机连接并深入箱体内部，转动轴垂直于箱体外壁并连接至箱体的另一侧外壁，连接处采用轴承密封，转动轴上均匀设置4组转刷支架，转刷支架垂直于转动轴，转刷支架末端设置转刷，圆弧滤网以转动轴为圆心连接箱体相对的内壁，圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修思，李学军，张传亮，张林建，
申请(专利权)人：山东海能环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37