花生摘果机制造技术

本申请公开了一种花生摘果机，其特征是，在摘果支架上安装一个组合箱体，组合箱体上部为果秧分离箱，中部为果叶分离筛，下部悬挂一个果土振动筛；果秧分离箱的顶部左侧为进秧口，前部右侧为出秧口，箱中有旋转式脱果器，果秧分离箱的盖内有螺旋槽；果叶分离筛后面安装吹风机，前面有挡板形成出叶口，果土振动筛悬挂在支架上并通过摇臂连接在偏心轮上；脱果器、吹风机、偏心轮的动力传动方式是相互传动后再与动力轮进行传动；动力可以是电机或内燃机。本申请实现了摘花生果的农业机械化问题，生产效率高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请属于农业机械，尤其涉及收花生的机械。
技术介绍
目前摘花生只能靠农民手工劳动，首先用工具从地里刨出，再一颗一颗的用手采摘，这种传统的收果方式劳动强度大、效率低，很需要一种机械化的设备。
技术实现思路
本申请的目的是专利技术设计一种花生摘机，解决摘花生果的机械化问题。本申请的技术方案为在摘果支架上安装一个组合箱体，组合箱体上部为果秧分离箱，中部为果叶分离筛，下部悬挂一个果土振动筛；果秧分离箱的顶部左侧为进秧口，前部右侧为出秧口，箱中有旋转式脱果器，果秧分离箱的盖内有螺旋槽；果叶分离筛后面安装吹风机，前面有挡板形成出叶口，果土振动筛悬挂在支架上并通过摇臂连接在偏心轮上；脱果器、吹风机、偏心轮的动力传动方式是相互传动后再与动力轮进行传动。动力可以是电机或内燃机。其工作原理是当果秧从进秧口进入果秧分离箱后，在脱果器的旋转打击下，果秧、土、部分叶子实现分离，在分离箱盖的螺旋槽作用下，秧子从出秧口吐出，果土、叶落入果叶分离筛，在吹风机作用下，轻的叶子从果叶分离筛出叶口吹出，果、土下落到振动筛上，碎土筛下，花生果留于筛上，并集中收集在容器中。本技术实现了摘花生果的农业机械化问题，生产效率高。附图说明图1是摘果机的结构示意图，图2是图1的左视剖面图，图3是图1左视图的动力传动方式图(图中示意出动力传动方式)，图4是旋转式脱果器的构造图，图5是果土振动筛的构造图。图中1--带轮，2--带轮，3--偏心轮，4--摘果支架，5--进秧口，6--出秧口，7--脱果器轴，8--出叶口，9--挡板，10--悬吊链，11-振动筛，12--螺旋盖，13--脱果器，14--风机，15--摇臂，16-皮带，17-轴盘，18--螺纹钢，19-主动动力轮。具体实施方式图1、2、3是摘果机的构造图。它是在摘果支架4上安装一个组合箱体。箱体上部为果秧分离箱，箱的顶部是一个螺旋盖12，螺旋盖12是在盖内焊接有3-4道半圆形螺旋片。螺旋盖12顶部的左侧为进秧口5。在分离箱的前面右侧留有出秧口6，分离箱体内安装脱果器13；脱果器13构造如图4所示。它是在脱果器轴7两端有轴盘17，两轴盘17之间焊接上6-8根螺纹钢18，轴7伸出箱体后安装上带轮1。其工作原理是，果秧从进秧口5进入，经脱果器13旋转打击，使花生果、花生秧和部分叶子分离，果叶下落进入果叶分离筛(图中未画)，秧子在旋转盖12作用下，从左向右移动，并不断从出秧口6中排出。在组合箱体的中部后侧有突出的弧形箱体，箱体内安装风机14，风机14是在风机轴上焊接条形风叶，风机14轴伸出箱体后安装上带轮2；在风机14出风口的对侧焊接一挡板9构成果叶分离筛，挡板9的上口为出叶口8；其作用是花生果和叶子落入果叶分离筛后，叶子被吹风从出叶口8中吹出，花生果落入振动筛11。振动筛11的构造如图5所示，它包括一个三面围成的筛箱体和用钢筋焊成的筛底，用悬吊链10吊挂在支架4上。筛箱一侧连接一个摇臂15，摇臂15连接在偏心轮3上，偏心轮3通过皮带轮传动。图3还显示出摘果机的动力传动方式。它是由动力输出装置的三角皮带轮19通过皮带16先与脱果器皮带轮1传动，再依次传动到风机带轮2和振动筛偏心轮3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生摘果机，其特征是，在摘果支架上安装一个组合箱体，组合箱体上部为果秧分离箱，中部为果叶分离筛，下部悬挂一个果土振动筛；果秧分离箱的顶部左侧为进秧口，前部右侧为出秧口，箱中有旋转式脱果器，果秧分离箱的盖内有螺旋槽；果叶分离筛后面安装吹风机，前面有挡板形成出叶口，果土振动筛悬挂在支架上并通过摇臂连接在偏心轮上；脱果器、吹风机、偏心轮的动力传动方式是相互传动后再与动力轮进行传动；动力可以是电机或内燃机。

【技术特征摘要】
1.一种花生摘果机，其特征是，在摘果支架上安装一个组合箱体，组合箱体上部为果秧分离箱，中部为果叶分离筛，下部悬挂一个果土振动筛；果秧分离箱的顶部左侧为进秧口，前部右侧为出秧口，箱中有旋转式脱果器，果秧分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华伟，
申请(专利权)人：彭华伟，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]