一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，包括釜体，所述釜体外侧固定设有过水盘管，所述釜体的上端对称开设有连个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有两根搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的上端伸出釜体外且固定连接有从动齿轮，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述釜体的下方设有减震箱。本发明专利技术提高了搅拌效率，能够对反应度进行多重缓冲减震。

A Reactor for Cooling Sodium Hypochlorite Production

The invention relates to the technical field of reaction kettle, and discloses a reaction kettle for cooling production of sodium hypochlorite, which comprises a kettle body. The outside side of the kettle body is fixed with a water coil. The upper end of the kettle body is symmetrically provided with a through hole, and two stirring rods are rotated and connected through a ball bearing in the through hole. The stirring rod wall in the kettle body is evenly fixed and connected with multiple stirring blades. The upper end of the stirring rod extends out of the kettle body and is fixedly connected with a driven gear. The upper end of the kettle body is fixedly connected with a motor. The output shaft of the upper end of the motor is fixedly connected with an active gear meshing with two driven gears. A shock absorber box is arranged below the kettle body. The invention improves the stirring efficiency and can provide multiple buffering and shock absorption for the reactivity.

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜
本专利技术涉及反应釜
，尤其涉及一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，在次氯酸钠生产过程中，需要向反应釜内部的氢氧化钠溶液内冲入氯气，反应过程中，若是温度过，次氯酸会发生歧化反应。经检索，专利授权公告号为CN205392422U的专利提出了一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，包括釜体1、釜盖23、过水盘管3、搅拌叶21和电机16，所述釜体1内部设有搅拌叶21以及搅拌叶21顶部固定连接有搅拌轴17，所述釜盖23顶部设有电机16以及设置在电机16底部的减速器8，所述减速器8底部设有轴承座7，所述轴承座7与釜盖23固定连接，所述搅拌轴17与减速器8固定连接，所述釜体1外侧固定设有过水盘管3以及设置在过水盘管3顶侧的输液口4，所述输液口4与釜体1内腔连通，所述釜盖23一侧固定设有人孔视镜6以及设置在人孔视镜6一侧的连接管14，所述连接管14顶端连接有PH仪表计9以及设置在PH仪表计9一侧的温度计10，所述PH仪表计9与温度计10均通过连接管14与釜体1内腔连通，所述釜体1一侧设有输气口13，所述输气口13通过输气管20与釜体1内腔连通，所述釜体1底部固定设有出液口19，该专利通过设置的过水盘管使其通入冷水能够有效降低釜体内部的温度，防止发生歧化反应，但反应釜中只通过一根搅拌轴带动搅拌，搅拌范围有限，搅拌效率较低，且在搅拌通水的过程中会产生一定的震动，不仅影响了反应釜的稳固放置，且会造成一定的噪音污染，且在需要对反应釜移动的时候十分的不便，不便于人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中反应釜中只通过一根搅拌轴带动搅拌，搅拌范围有限，搅拌效率较低，且在搅拌通水的过程中会产生一定的震动，不仅影响了反应釜的稳固放置，且会造成一定的噪音污染，且在需要对反应釜移动的时候十分的不便，不便于人们的使用的问题，而提出的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，包括釜体，所述釜体外侧固定设有过水盘管，所述釜体的上端对称开设有连个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有两根搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的上端伸出釜体外且固定连接有从动齿轮，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述釜体的下方设有减震箱，所述减震箱的内壁滑动连接有减震板，所述减震板的下端通过多个缓冲机构与减震箱的底部内壁连接，所述减震板的上端均匀固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的上端均通过开口伸出减震箱外且固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的上端通过多个支撑柱与釜体的下端固定连接，所述减震板的上端与减震箱的顶部内壁之间均匀固定连接有多个减震橡胶圈，所述减震箱的顶部外壁与支撑板的下端之间均匀固定连接有多个减震弹簧，所述减震箱的底部四角处均固定连接有万向轮。优选的，两根所述搅拌杆杆壁上的搅拌叶片相互交错设置。优选的，所述减震板的侧壁均匀固定连接有多个限位滑块，所述减震箱的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。优选的，所述减震箱靠近下端的外壁对称固定连接有两个固定板，所述固定板的表面对称开设有两个螺孔且螺孔内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端通过滚珠轴承转动连接有支撑脚，所述升降螺杆的上端固定连接有手把。优选的，所述升降螺杆靠近上端的杆壁与减震箱的外壁对称开设有限位销孔，所述升降螺杆与减震箱通过限位销柱限位连接，所述限位销柱远离减震箱的一端固定连接有限位板，所述限位板的表面与升降螺杆的杆壁对称固定嵌设有相互吸引的磁铁。优选的，所述缓冲机构包括两根铰接在减震板下端且呈八字形分布的缓冲杆，两根所述缓冲杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述缓冲杆的下端转动连接有缓冲滑块，所述减震箱的底部内壁开设有与缓冲滑块相匹配的缓冲滑槽。优选的，所述支撑脚的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。优选的，所述减震箱对应上端开口处的内壁对称固定连接有两个定位滑块，所述支撑块的外壁开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽。优选的，所述缓冲滑块的上端固定连接有U形板，所述U形板相对一层的侧壁通过转轴与缓冲杆的下端转动连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，具备以下有益效果：1、该便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，在需要进行搅拌反应时，启动电机，电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动两根搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶片转动，两根搅拌杆能够大大的增加搅拌范围，且两根搅拌杆由于是同向转动，相邻处会呈现反向的搅动力，能够进一步的增加搅拌力度，提高了搅拌效率，且只需一个电机即可带动两根搅拌杆转动，节省成本。2、该便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，通过设有的减震箱，反应釜工作时产生的震动挤压支撑板，进而首先挤压减震弹簧，利用减震弹簧形变产生的回弹力对反应釜进行一级缓冲减震，再通过支撑块挤压减震板，减震板拉扯减震橡胶圈，利用减震橡胶圈形变产生的回弹力进行对反应釜的二级缓冲减震，减震板再挤压缓冲机构，两根缓冲杆受力利用缓冲滑块在缓冲滑槽内的滑动做相互背离的运动，两根缓冲杆拉伸复位弹簧，利用复位弹簧形变产生的回弹力回拉两根缓冲杆，进而对反应釜进行第三级缓冲减震，能够对反应釜进行多重缓冲减震，对反应釜具有较好的保护且避免了噪音污染。3、该便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，通过设有的万向轮能够便于对反应釜的快速移动，在需要对反应釜的稳固放置时，转动手把，手把带动升降螺杆转动，利用升降螺杆与固定板上螺孔的螺纹连接作用使升降螺杆推动支撑脚下移，进而逐渐将万向轮顶起脱离地面，再通过限位销孔和限位销柱的卡接作用即可对升降螺杆进行稳固限位，能够使反应釜的放置更加稳固，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术提高了搅拌效率，能够对反应度进行多重缓冲减震。附图说明图1为本专利技术提出的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜A部分的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜B部分的结构示意图。图中：1釜体、2过水盘管、3搅拌杆、4搅拌叶片、5从动齿轮、6电机、7主动齿轮、8减震箱、9减震板、10支撑块、11支撑板、12支撑柱、13减震橡胶圈、14减震弹簧、15万向轮、16固定板、17升降螺杆、18支撑脚、19手把、20限位销孔、21限位销柱、22限位板、23缓冲杆、24复位弹簧、25缓冲滑块、26缓冲滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)外侧固定设有过水盘管(2)，其特征在于，所述釜体(1)的上端对称开设有连个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有两根搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于釜体(1)内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(3)的上端伸出釜体(1)外且固定连接有从动齿轮(5)，所述釜体(1)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)上端的输出轴固定连接有与两个从动齿轮(5)啮合的主动齿轮(7)，所述釜体(1)的下方设有减震箱(8)，所述减震箱(8)的内壁滑动连接有减震板(9)，所述减震板(9)的下端通过多个缓冲机构与减震箱(8)的底部内壁连接，所述减震板(9)的上端均匀固定连接有多个支撑块(10)，多个所述支撑块(10)的上端均通过开口伸出减震箱(8)外且固定连接有同一个支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端通过多个支撑柱(12)与釜体(1)的下端固定连接，所述减震板(9)的上端与减震箱(8)的顶部内壁之间均匀固定连接有多个减震橡胶圈(13)，所述减震箱(8)的顶部外壁与支撑板(11)的下端之间均匀固定连接有多个减震弹簧(14)，所述减震箱(8)的底部四角处均固定连接有万向轮(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)外侧固定设有过水盘管(2)，其特征在于，所述釜体(1)的上端对称开设有连个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有两根搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于釜体(1)内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(3)的上端伸出釜体(1)外且固定连接有从动齿轮(5)，所述釜体(1)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)上端的输出轴固定连接有与两个从动齿轮(5)啮合的主动齿轮(7)，所述釜体(1)的下方设有减震箱(8)，所述减震箱(8)的内壁滑动连接有减震板(9)，所述减震板(9)的下端通过多个缓冲机构与减震箱(8)的底部内壁连接，所述减震板(9)的上端均匀固定连接有多个支撑块(10)，多个所述支撑块(10)的上端均通过开口伸出减震箱(8)外且固定连接有同一个支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端通过多个支撑柱(12)与釜体(1)的下端固定连接，所述减震板(9)的上端与减震箱(8)的顶部内壁之间均匀固定连接有多个减震橡胶圈(13)，所述减震箱(8)的顶部外壁与支撑板(11)的下端之间均匀固定连接有多个减震弹簧(14)，所述减震箱(8)的底部四角处均固定连接有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，其特征在于，两根所述搅拌杆(3)杆壁上的搅拌叶片(4)相互交错设置。3.根据权利要求1所述的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，其特征在于，所述减震板(9)的侧壁均匀固定连接有多个限位滑块，所述减震箱(8)的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种便于冷却式生产次氯酸钠反应釜，其特征在于，所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：母永鑫，刘强，苏凤兰，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12