一种青砖茶全自动发酵设备及方法技术

一种青砖茶全自动发酵设备及方法，包括上料装置、振动输送装置、洒水装置、发酵母料添加装置、布料装置、发酵解块装置；所述上料装置的出料口设置在振动输送装置的正上方，振动输送装置一侧与发酵母料添加装置出料口正对、另一侧与洒水装置的进料口正对；洒水装置输出端位于布料装置正上方，布料装置与第一提升输送带过渡连接，提升输送带上端伸入到发酵解块装置中；发酵解块装置的输出端下方设有正反传送带，正反传送带一端出料口与第二提升输送带过渡连接，第二提升输送带输出端伸入到烘干装置中。本发明专利技术提供的一种青砖茶全自动发酵设备及方法，可实现青砖茶的自动发酵。

A Fully Automatic Fermentation Equipment and Method for Green Brick Tea

A full-automatic fermentation equipment and method for green brick tea includes feeding device, vibration conveying device, sprinkler device, fermentation masterbatch adding device, feeding device and fermentation deblocking device; the outlet of the feeding device is positioned directly above the vibration conveying device, and the inlet of the vibration conveying device is directly opposite to the outlet of the fermentation masterbatch adding device, and the inlet of the water spraying device is positioned on the other side. Right; the output terminal of the sprinkler device is located directly above the distribution device, and the distribution device is transitively connected with the first lifting conveyor belt, and the upper end of the lifting conveyor belt is extended to the fermentation deblocking device; the lower end of the output terminal of the fermentation deblocking device is provided with a positive and negative conveyor belt, and the outlet of the positive and negative conveyor belt is transitively connected with the second lifting conveyor belt, and the output end of the second lifting conveyor belt is extended to The invention provides an automatic fermentation equipment and method for green brick tea, which can realize the automatic fermentation of green brick tea.

【技术实现步骤摘要】
一种青砖茶全自动发酵设备及方法
本专利技术涉及青砖茶加工生产设备，尤其是一种青砖茶全自动发酵设备及方法。
技术介绍
青砖茶发酵需要经过定量洒水、自然发酵、添加发酵母料后二次发酵。现有的青砖茶法发酵加工过程中存在几大问题：1）、设备采用的是半机械半手工的操作模式，不仅劳动强度较大，而且增加了人工成本；2）、由于在青砖茶制作过程中添加有发酵微生物，在人工操作下，发酵母料、水等的配比不仅不均衡，而且也不卫生，会诱导有害微生物产生，使青砖茶的品质不稳定，达不到预期口感；3）、增湿、渥堆发酵等均是分开进行的，不仅占用面积，而且设备结构不紧凑，不利于集中控制、调节。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种青砖茶全自动发酵设备，能够实现青砖茶自动发酵，不仅结构紧凑，而且可实现全机械化作业，避免人为操作影响青砖茶品质。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种青砖茶全自动发酵设备，包括上料装置、振动输送装置、洒水装置、发酵母料添加装置、布料装置、发酵解块装置；所述上料装置的出料口设置在振动输送装置的正上方，振动输送装置一侧与发酵母料添加装置出料口正对、另一侧与洒水装置的进料口正对；洒水装置输出端位于布料装置正上方，布料装置与第一提升输送带过渡连接，提升输送带上端伸入到发酵解块装置中；发酵解块装置的输出端下方设有正反传送带，正反传送带一端出料口与第二提升输送带过渡连接，第二提升输送带输出端伸入到烘干装置中；正反传送带的另一端位于发酵母料添加装置正上方；所述上料装置包括水平输送装置、倾斜提升输送装置，所述水平输送装置包括第一传送皮带，第一传送皮带通过第一电机驱动；所述倾斜提升输送装置包括双排传送链，双排传送链通过链节上间隔分布的上料支撑板与第二传送皮带连接，双排传送链通过第六电机驱动；所述振动输送装置包括第一支座，第一支座上设置有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构与摇摆座连接；摇摆座通过平行四边形机构进行活动支撑；所述摇摆座上设置有送料网带；所述洒水装置包括第一基座，第一基座上左右分别设有第一主动齿轮、第一从动齿轮，圆筒通过外齿圈与第一主动齿轮、第一从动齿轮啮合，第一主动齿轮通过皮带传送机构及电机驱动；所述圆筒内偏离轴心位置伸入压力给水管，压力给水管对茶叶进行加湿；所述布料装置包括皮带输送机构，皮带输送机构左右的第四输送壳体上安装有行走轮，行走轮设置在机架左右的轨道上且通过第四电机驱动；所述发酵解块装置包括发酵装置和解块装置，所述发酵装置包括网室传送带、水控温系统、风冷却系统，其中，网室传送带设置在顶端带汽罩的壳体中；水控温系统包括水管，水管分多根布置在第一壳体内且位于网室传送带上半段的上、下方；所述风冷却系统包括设置在汽罩顶端的第一风机，设置在第一壳体外的多个第二风机，第二风机进风端伸入到第一壳体内且位于网室传送带上下段之间；所述解块装置包括至少一对第二耙滚，第二耙滚安装在网室传送带输出端的第一壳体上，每两个第二耙滚通过三角皮带传送机构与第五电机连接；所述发酵母料添加装置包括皮带传送装置，皮带传送装置的提升段处设有支架，支架上安装有料斗，料斗下端出口处安装有定量分料机构；所述倾斜提升输送装置两侧的第一侧板上设置水平的第一滑移座，第一耙滚左右的轴承座滑动设置在第一滑移座上，第一耙滚的轴承座与第一丝杆可转动连接，第一丝杆另一端与第一滑移座螺纹连接并穿过第一滑移座。所述曲柄摇杆机构包括第二电机，第二电机与曲柄或偏心凸轮连接，曲柄或偏心凸轮另一端与摇杆铰接，摇杆另一端与摇摆座铰接。所述平行四边形机构包括至少两组平行设置的第一连杆，第一连杆一端与摇摆座铰接、另一端与第一支座铰接；所述平行四边形机构包括至少两组平行设置的第二连杆，第二连杆中部与第一支座铰接，第二连杆上端与摇摆上座铰接，第二连杆下端与摇摆下座铰接，送料网带设置在摇摆上座上。所述定量分料机构包括第三壳体，第三壳体上端与料斗连通、下端设有第二出料口，第三壳体内安装有转筒，转筒上周向等分有多块隔板，隔板与两侧的第三壳体构成封闭空间。所述压力给水管伸出圆筒外一端通过第一T形三通分别与第一进管、第二进管连通；所述压力给水管伸出圆筒外另一端通过第二T形三通分别与第一进管、第二进管连通；所述第一进管、第二进管、第一进管、第二进管上均设有球形闸阀。一种青砖茶发酵方法，包括以下步骤：步骤一：茶叶原料放入到水平输送装置下端的料槽内，经过第一传送皮带不断向前输送，并进入到倾斜提升输送装置中，利用第二传送皮带将物料不断向上提升并输送到送料网带上；在此过程中，可分别通过PLC控制器控制第一电机、第六电机的转速，使得第一传送皮带的传送速度满足喂料速度，倾斜提升输送装置满足送料速度；另外还可通过调整第一耙滚的相对位置关系来改变送料厚度；步骤二：第二电机启动后可带动曲柄摇杆机构运动，从而使得摇摆座在一定范围内伸出伸进，在不断接料过程的同时将茶叶原料抛入到圆筒中；步骤三：进入到圆筒中的茶叶原料随着圆筒内壁上的螺旋叶片不断旋转从而进行翻转并向前输送，在此过程中，打开第一进管、第一出管上的球形闸阀，关闭第二进管、第二出管上的球形闸阀；由外部的供水装置进行给水，并通过高压泵抽水，压力给水管内上设有给水孔，通过给水孔均匀喷出水雾，进行加湿。步骤四：加湿后的茶叶原料由第一进料口出来后落到皮带输送机构上；皮带输送机构以提升输送带的宽度为来回移动的行程进行左右来回移动，在移动过程中，由于皮带输送机构自身的转动，可将洒水后的茶叶原料均匀摊铺在提升输送带上，在提升输送带不断向上运动时，皮带输送机构不断来回将茶叶原料铺设在提升输送带上；步骤五：提升输送带将茶叶原料源源不断送入到发酵解块装置中的网室传送带上，网室传送带缓慢向前运动，由于第一壳体内设置有向下凸起的弧形压料板，因此可控制进入到发酵解块装置中的茶叶发酵量；当网室传送带上的达到一定的厚度后停止提升输送带进料并自身止动进行渥堆；在此过程中通过水控温系统、风冷却系统保持内部的温度为25℃～35℃之间，渥堆时间为24h。步骤六：当时间满足实际要求后，再次启动网室传送带及相应的第二耙滚，网室传送带将茶叶原料输送并经第二耙滚打散后输出，落到正反传送带上，正反传送带将茶叶原料送入发酵母料添加装置中的带传送装置上，带传送装置不断将茶叶原料向上输送，而带传送装置上方的料斗定量先下方输出发酵母料；步骤七：发酵母料与茶叶原料一起被送入到振动输送装置中，振动输送装置在左右摇摆过程中将混合后的茶叶原料抛入到洒水装置的圆筒中，此时茶叶原料随着圆筒内壁上的螺旋叶片不断旋转从而进行翻转并向前输送，在此过程中，关闭第一进管、第一出管上的球形闸阀，打开第二进管、第二出管上的球形闸阀；由外部的供菌液装置进行给液，并通过高压泵抽取，压力给水管内上设有给水孔，通过给水孔均匀喷出液雾，进行均匀混合。步骤八：重复步骤四-五，将茶叶原料均匀输送到发酵解块装置中进行发酵，并控制温度在40℃～50℃之间，渥堆时间为4～5天。本专利技术一种青砖茶全自动发酵设备及方法，具有以下技术效果：1）、整条生产线从初始茶叶原料（黑毛茶）通过上料装置提升均匀送料，落入到振动输送装置中进行来回移动式抛料，然后经洒水装置旋转式洒水输出，最后落入到布料装置上，通过布料装置将茶叶均匀摊铺到提升输送带上，由提升输送带换向将茶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：包括上料装置（1）、振动输送装置（2）、洒水装置（3）、发酵母料添加装置（4）、布料装置（5）、发酵解块装置（6）；所述上料装置（1）的出料口设置在振动输送装置（2）的正上方，振动输送装置（2）一侧与发酵母料添加装置（4）出料口正对、另一侧与洒水装置（3）的进料口正对；洒水装置（3）输出端位于布料装置（5）正上方，布料装置（5）与第一提升输送带（8）过渡连接，提升输送带（8）上端伸入到发酵解块装置（6）中；发酵解块装置（6）的输出端下方设有正反传送带（9），正反传送带（9）一端出料口与第二提升输送带（10）过渡连接，第二提升输送带（10）输出端伸入到烘干装置（7）中；正反传送带（9）的另一端位于发酵母料添加装置（4）正上方；所述上料装置（1）包括水平输送装置（11）、倾斜提升输送装置（12），所述水平输送装置（11）包括第一传送皮带（13），第一传送皮带（13）通过第一电机（16）驱动；所述倾斜提升输送装置（12）包括双排传送链（17），双排传送链（17）通过链节上间隔分布的上料支撑板（21）与第二传送皮带（22）连接，双排传送链（17）通过第六电机（20）驱动；所述振动输送装置（2）包括第一支座（34），第一支座（34）上设置有曲柄摇杆机构（35），曲柄摇杆机构（35）与摇摆座（36）连接；摇摆座（36）通过平行四边形机构（37）进行活动支撑；所述摇摆座（36）上设置有送料网带（38）；所述洒水装置（3）包括第一基座（51），第一基座（51）上左右分别设有第一主动齿轮（52）、第一从动齿轮（53），圆筒（54）通过外齿圈（55）与第一主动齿轮（52）、第一从动齿轮（53）啮合，第一主动齿轮（52）通过皮带传送机构及电机驱动；所述圆筒（54）内偏离轴心位置伸入压力给水管（58），压力给水管（58）对茶叶进行加湿；所述布料装置（5）包括皮带输送机构（61），皮带输送机构（61）左右的第四输送壳体（66）上安装有行走轮（76），行走轮（76）设置在机架（72）左右的轨道上且通过第四电机（71）驱动；所述发酵解块装置（6）包括发酵装置和解块装置，所述发酵装置包括网室传送带（82）、水控温系统（83）、风冷却系统（84），其中，网室传送带（82）设置在顶端带汽罩（89）的壳体（81）中；水控温系统（83）包括水管，水管分多根布置在第一壳体（81）内且位于网室传送带（82）上半段的上、下方；所述风冷却系统（84）包括设置在汽罩（9）顶端的第一风机（87），设置在第一壳体（81）外的多个第二风机（88），第二风机（88）进风端伸入到第一壳体（81）内且位于网室传送带（82）上下段之间；所述解块装置包括至少一对第二耙滚（90），第二耙滚（90）安装在网室传送带（82）输出端的第一壳体（81）上，每两个第二耙滚（10）通过三角皮带传送机构（91）与第五电机（92）连接；所述发酵母料添加装置（4）包括皮带传送装置（95），皮带传送装置（95）的提升段处设有支架（96），支架（96）上安装有料斗（97），料斗（97）下端出口处安装有定量分料机构（98）。...

【技术特征摘要】
1.一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：包括上料装置（1）、振动输送装置（2）、洒水装置（3）、发酵母料添加装置（4）、布料装置（5）、发酵解块装置（6）；所述上料装置（1）的出料口设置在振动输送装置（2）的正上方，振动输送装置（2）一侧与发酵母料添加装置（4）出料口正对、另一侧与洒水装置（3）的进料口正对；洒水装置（3）输出端位于布料装置（5）正上方，布料装置（5）与第一提升输送带（8）过渡连接，提升输送带（8）上端伸入到发酵解块装置（6）中；发酵解块装置（6）的输出端下方设有正反传送带（9），正反传送带（9）一端出料口与第二提升输送带（10）过渡连接，第二提升输送带（10）输出端伸入到烘干装置（7）中；正反传送带（9）的另一端位于发酵母料添加装置（4）正上方；所述上料装置（1）包括水平输送装置（11）、倾斜提升输送装置（12），所述水平输送装置（11）包括第一传送皮带（13），第一传送皮带（13）通过第一电机（16）驱动；所述倾斜提升输送装置（12）包括双排传送链（17），双排传送链（17）通过链节上间隔分布的上料支撑板（21）与第二传送皮带（22）连接，双排传送链（17）通过第六电机（20）驱动；所述振动输送装置（2）包括第一支座（34），第一支座（34）上设置有曲柄摇杆机构（35），曲柄摇杆机构（35）与摇摆座（36）连接；摇摆座（36）通过平行四边形机构（37）进行活动支撑；所述摇摆座（36）上设置有送料网带（38）；所述洒水装置（3）包括第一基座（51），第一基座（51）上左右分别设有第一主动齿轮（52）、第一从动齿轮（53），圆筒（54）通过外齿圈（55）与第一主动齿轮（52）、第一从动齿轮（53）啮合，第一主动齿轮（52）通过皮带传送机构及电机驱动；所述圆筒（54）内偏离轴心位置伸入压力给水管（58），压力给水管（58）对茶叶进行加湿；所述布料装置（5）包括皮带输送机构（61），皮带输送机构（61）左右的第四输送壳体（66）上安装有行走轮（76），行走轮（76）设置在机架（72）左右的轨道上且通过第四电机（71）驱动；所述发酵解块装置（6）包括发酵装置和解块装置，所述发酵装置包括网室传送带（82）、水控温系统（83）、风冷却系统（84），其中，网室传送带（82）设置在顶端带汽罩（89）的壳体（81）中；水控温系统（83）包括水管，水管分多根布置在第一壳体（81）内且位于网室传送带（82）上半段的上、下方；所述风冷却系统（84）包括设置在汽罩（9）顶端的第一风机（87），设置在第一壳体（81）外的多个第二风机（88），第二风机（88）进风端伸入到第一壳体（81）内且位于网室传送带（82）上下段之间；所述解块装置包括至少一对第二耙滚（90），第二耙滚（90）安装在网室传送带（82）输出端的第一壳体（81）上，每两个第二耙滚（10）通过三角皮带传送机构（91）与第五电机（92）连接；所述发酵母料添加装置（4）包括皮带传送装置（95），皮带传送装置（95）的提升段处设有支架（96），支架（96）上安装有料斗（97），料斗（97）下端出口处安装有定量分料机构（98）。2.根据权利要求1所述的一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：所述倾斜提升输送装置（12）两侧的第一侧板（23）上设置水平的第一滑移座（31），第一耙滚（29）左右的轴承座滑动设置在第一滑移座（31）上，第一耙滚（29）的轴承座与第一丝杆（32）可转动连接，第一丝杆（32）另一端与第一滑移座（31）螺纹连接并穿过第一滑移座（31）。3.根据权利要求1所述的一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：所述曲柄摇杆机构（35）包括第二电机（39），第二电机（39）与曲柄（40）或偏心凸轮（41）连接，曲柄（40）或偏心凸轮（41）另一端与摇杆（42）铰接，摇杆（42）另一端与摇摆座（36）铰接。4.根据权利要求1所述的一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：所述平行四边形机构（37）包括至少两组平行设置的第一连杆（43），第一连杆（43）一端与摇摆座（36）铰接、另一端与第一支座（34）铰接。5.根据权利要求1所述的一种青砖茶全自动发酵设备，其特征在于：所述平行四边形机构（37）包括至少两组平行设置的第二连杆（44），第二连杆（44）中部与第一支座（34）铰接，第二连杆（44）上端与摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，李世振，
申请(专利权)人：鑫鼎生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42